适用于羽绒加工的冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于羽绒加工的冷却设备，包括底板、冷却箱、电机一、凸轮、电机二、传动轴二、电机三、传动轴三、鼓风机和冷却液管，其特征在于，所述的底板上垂直设置有支架，所述的冷却箱相对两侧设置有连接轴，所述的电机一设置在支架上，所述的凸轮设置在传动轴一上，所述的电机二设置在冷却箱外壁上，所述的传动轴二设置在冷却箱内，所述的电机三设置在冷却箱外壁上。本实用新型专利技术通过密封环提高了传动轴二与连接管及传动轴三与连接管之间的密封性，避免气流从传动轴二与连接管及传动轴三与连接管之间流出，使连接管内的气流充分流入到传动轴二、传动轴三内，从而进入到冷却箱内对羽绒进行冷却处理，提高了羽绒的冷却效率及冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
适用于羽绒加工的冷却设备
本技术涉及羽绒加工
，具体是一种适用于羽绒加工的冷却设备。
技术介绍
羽毛绒在经过除灰或分毛、水洗、脱水和烘干后，需将烘干后的羽绒冷却到常温。目前的羽绒冷却机一般由设置在冷却箱上并通过吸风管与其连通的冷却风机。如申请号为201821575348.3的专利公布了一种羽绒加工冷却装置，其解决了工作效率低的不足，但其存在着羽绒冷却均匀性不佳、冷却质量不高、操作人员劳动强度大、冷却后的羽绒下料慢的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有羽绒冷却存在的羽绒冷却均匀性不佳、冷却质量不高、操作人员劳动强度大、冷却后的羽绒下料慢的问题，提供一种结构设计合理、羽绒冷却均匀性好、冷却质量好、操作人员劳动强度小、冷却后的羽绒下料快的适用于羽绒加工的冷却设备。本技术解决的技术问题所采取的技术方案为：一种适用于羽绒加工的冷却设备，包括底板、冷却箱、电机一、凸轮、电机二、传动轴二、电机三、传动轴三、鼓风机和冷却液管，其特征在于，所述的底板上垂直设置有支架，并在支架上设置有轴承一，将底板与支架之间通过焊接连接，增强底板与支架之间的连接强度，提高冷却箱在支架与支架之间摆动的稳定性，所述的冷却箱相对两侧设置有连接轴，在冷却箱顶部设置进料仓，在冷却箱一侧底板设置有推板，在冷却箱内侧壁上设置有轴承二，并将连接轴穿过轴承一，所述的电机一设置在支架上，并在电机一上设置有传动轴一，所述的凸轮设置在传动轴一上，电机一带动传动轴一及传动轴一上的凸轮旋转，椭圆形的凸轮周期性的推动推板，使冷却箱以连接轴为圆心围绕支架摆动，带动冷却箱内的羽绒摆动，使羽绒充分与搅拌杆、搅拌板接触，对羽绒进行充分搅拌处理，进而提高羽绒的冷却效率及冷却效果，所述的电机二设置在冷却箱外壁上，所述的传动轴二设置在冷却箱内，将传动轴二一端与电机二连接，另一端伸入轴承二内，并在传动轴二上设置有搅拌杆，所述的电机三设置在冷却箱外壁上，所述的传动轴三设置在冷却箱内，将传动轴三一端与电机三连接，另一端伸入轴承二内，并在传动轴三上设置有搅拌板，电机二带动传动轴二及传动轴二上的搅拌杆旋转，使搅拌杆搅动冷却箱内上部的羽绒，电机三带动传动轴三及搅拌板旋转，使搅拌板搅动冷却箱内下部的羽绒，对冷却箱内的羽绒进行充分搅拌处理，提高了羽绒的冷却效率及冷却效果，所述的鼓风机设置在冷却箱顶部，并在鼓风机上设置有输风管，鼓风机经过输风管、连接管向中空的传动轴二、传动轴三内鼓入气流，传动轴二内的气流经过排风槽排出，传动轴三内的气流经过排风孔排出，使搅拌杆、搅拌板搅动羽绒过程中气流与羽绒充分接触，对羽绒进行充分冷却处理，提高了羽绒的冷却效率及冷却效果，所述的冷却液管设置在传动轴二与传动轴三之间的冷却箱内，在冷却液管两端分别设置有进液管、出液管，并将进液管、出液管从冷却箱穿出，经过进液管向冷却液管内注入冷却液，冷却液吸收羽绒中的热量后从出液管排出，进一步提高羽绒的冷却效率及冷却效果。优选地，所述的凸轮设置为椭圆形结构，所述的冷却箱通过连接轴设置为可在支架与支架之间转动的结构，电机一带动传动轴一及传动轴一上的凸轮旋转，椭圆形的凸轮周期性的推动推板，使冷却箱以连接轴为圆心围绕支架摆动，带动冷却箱内的羽绒摆动，使羽绒充分与搅拌杆、搅拌板接触，对羽绒进行充分搅拌处理，进而提高羽绒的冷却效率及冷却效果。优选地，所述的传动轴二、传动轴三均设置为中空结构，在传动轴二上设置有排风槽、在传动轴三上设置有排风孔，并将传动轴二、传动轴三分别通过连接管与输风管连接，鼓风机经过输风管、连接管向中空的传动轴二、传动轴三内鼓入气流，传动轴二内的气流经过排风槽排出，传动轴三内的气流经过排风孔排出，使搅拌杆、搅拌板搅动羽绒过程中气流与羽绒充分接触，对羽绒进行充分冷却处理，提高了羽绒的冷却效率及冷却效果。优选地，所述的传动轴二与连接管及传动轴三与连接管之间均设置有密封环，通过密封环提高了传动轴二与连接管及传动轴三与连接管之间的密封性，避免气流从传动轴二与连接管及传动轴三与连接管之间流出，使连接管内的气流充分流入到传动轴二、传动轴三内，从而进入到冷却箱内对羽绒进行冷却处理，提高了羽绒的冷却效率及冷却效果。优选地，所述的电机三设置为伺服电机，将传动轴三上的搅拌板设置为两段螺旋形结构，并将两段螺旋形结构的搅拌板在传动轴三上反向设置，电机三带动传动轴三及传动轴三上的搅拌板正向或反向旋转，搅动冷却箱内的羽绒，对羽绒进行充分的搅拌处理，将搅拌板设置为两端螺旋形结构，使搅动板能够从冷却箱内侧两端向冷却箱中部或从冷却箱中部向冷却箱内侧两端搅动羽绒，对冷却过程中的羽绒进行充分搅动处理，另一方面，也便于将冷却后的羽绒快速搅动到出料仓内，并从出料仓内排出，提高了工作效率。优选地，所述的冷却箱底部设置有出料仓，并在出料仓上设置有阀门，在羽绒冷却过程中，关闭出料仓上的阀门，避免冷却过程中的羽绒从出料仓排出，在羽绒冷却完成后，开启阀门，将羽绒快速从出料仓排出，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度。有益效果：本技术将传动轴二、传动轴三均设置为中空结构，在传动轴二上设置有排风槽、在传动轴三上设置有排风孔，并将传动轴二、传动轴三分别通过连接管与输风管连接，鼓风机经过输风管、连接管向中空的传动轴二、传动轴三内鼓入气流，传动轴二内的气流经过排风槽排出，传动轴三内的气流经过排风孔排出，使搅拌杆、搅拌板搅动羽绒过程中气流与羽绒充分接触，对羽绒进行充分冷却处理，提高了羽绒的冷却效率及冷却效果。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的部分结构示意图，示意冷却箱与冷却液管的连接结构。图3是本技术的部分结构示意图，示意传动轴二与连接管的连接结构。图4是本技术的部分结构示意图，示意传动轴三与连接管的连接结构。图5是本技术的部分结构示意图，示意凸轮与传动轴一的连接结构。图6是本技术的另一种实施结构示意图。图中：1.底板、2.冷却箱、3.电机一、4.凸轮、5.电机二、6.传动轴二、7.电机三、8.传动轴三、9.鼓风机、10.冷却液管、11.支架、12.轴承一、13.连接轴、14.进料仓、15.推板、16.轴承二、17.出料仓、18.阀门、19.传动轴一、20.搅拌杆、21.排风槽、22.搅拌板、23.排风孔、24.输风管、25.连接管、26.进液管、27.出液管、28.密封环、29.导流板。具体实施方式以下将结合附图对本技术进行较为详细的说明。实施例一：如附图1-5所示，一种适用于羽绒加工的冷却设备，包括底板1、冷却箱2、电机一3、凸轮4、电机二5、传动轴二6、电机三7、传动轴三8、鼓风机9和冷却液管10，其特征在于，所述的底板1上垂直设置有支架11，并在支架11上设置有轴承一12，将底板1与支架11之间通过焊接连接，增强底板1与支架11之间的连接强度，提高冷却箱2在支架11与支架11之间摆动的稳定性，所述的冷却箱2相对两侧设置有连接轴13，在冷却箱2顶部设置进料仓14，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于羽绒加工的冷却设备，包括底板、冷却箱、电机一、凸轮、电机二、传动轴二、电机三、传动轴三、鼓风机和冷却液管，其特征在于，所述的底板上垂直设置有支架，并在支架上设置有轴承一，所述的冷却箱相对两侧设置有连接轴，在冷却箱顶部设置进料仓，在冷却箱一侧底板设置有推板，在冷却箱内侧壁上设置有轴承二，并将连接轴穿过轴承一，所述的电机一设置在支架上，并在电机一上设置有传动轴一，所述的凸轮设置在传动轴一上，所述的电机二设置在冷却箱外壁上，所述的传动轴二设置在冷却箱内，将传动轴二一端与电机二连接，另一端伸入轴承二内，并在传动轴二上设置有搅拌杆，所述的电机三设置在冷却箱外壁上，所述的传动轴三设置在冷却箱内，将传动轴三一端与电机三连接，另一端伸入轴承二内，并在传动轴三上设置有搅拌板，所述的鼓风机设置在冷却箱顶部，并在鼓风机上设置有输风管，所述的冷却液管设置在传动轴二与传动轴三之间的冷却箱内，在冷却液管两端分别设置有进液管、出液管，并将进液管、出液管从冷却箱穿出。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于羽绒加工的冷却设备，包括底板、冷却箱、电机一、凸轮、电机二、传动轴二、电机三、传动轴三、鼓风机和冷却液管，其特征在于，所述的底板上垂直设置有支架，并在支架上设置有轴承一，所述的冷却箱相对两侧设置有连接轴，在冷却箱顶部设置进料仓，在冷却箱一侧底板设置有推板，在冷却箱内侧壁上设置有轴承二，并将连接轴穿过轴承一，所述的电机一设置在支架上，并在电机一上设置有传动轴一，所述的凸轮设置在传动轴一上，所述的电机二设置在冷却箱外壁上，所述的传动轴二设置在冷却箱内，将传动轴二一端与电机二连接，另一端伸入轴承二内，并在传动轴二上设置有搅拌杆，所述的电机三设置在冷却箱外壁上，所述的传动轴三设置在冷却箱内，将传动轴三一端与电机三连接，另一端伸入轴承二内，并在传动轴三上设置有搅拌板，所述的鼓风机设置在冷却箱顶部，并在鼓风机上设置有输风管，所述的冷却液管设置在传动轴二与传动轴三之间的冷却箱内，在冷却液管两端分别设置有进液管、出液管，并将进液管、出液管从冷却箱穿出。

【专利技术属性】
技术研发人员：谢伟，洪小林，
申请(专利权)人：安徽古麒绒材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34