一种羽绒振动清洁设备制造技术

技术编号:41383827 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-20 10:25
本技术属于羽绒加工技术领域,公开了一种羽绒振动清洁设备,包括底板、清洁箱,其特征在于:所述的底板上设置有定位板,在定位板上设置有振动结构,所述的清洁箱活动设置在定位板上,将清洁箱底部与振动结构活动连接,在清洁箱顶部设置有进料管,在清洁箱上设置有搅动结构、除尘结构,在清洁箱底部侧壁上设置有排料管,并在清洁箱底端设置有排杂管。本技术将排尘风扇设置在排尘管内,清洁箱内的气流携带与羽绒分离的粉尘经过中空的搅拌杆、旋转轴、连接管流入排尘管内,排尘风扇将排尘管内的气流及粉尘排出,粉尘与羽绒分离,提高羽绒的清洁效率及清洁效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及羽绒生产,具体是一种羽绒振动清洁设备


技术介绍

1、羽绒是长在鹅、鸭的腹部,成芦花朵状的绒毛,成片状的叫羽毛。由鹅、鸭的生活习性决定,刚采集的羽绒沾染有较多污渍,在其投入后续生产之前需要进行清洁清洗,传统的方式为人工进行清洗劳动强度大,生产效率低,现有的方式和多采用振动清洁设备对羽绒进行清洁处理,而处理过程中羽绒易团结在一起,羽绒与杂质不能充分分离,导致羽绒清洁效果不佳。

2、为此,我们提出一种羽绒振动清洁设备。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对现有羽绒清洁过程中存在的羽绒易团结在一起、羽绒与杂质不能充分分离、导致羽绒清洁效果不佳的问题,提供一种结构设计合理、将羽绒快速打散、羽绒与杂质充分分离、羽绒清洁效果好的羽绒振动清洁设备。

2、本技术解决的技术问题所采取的技术方案为:

3、一种羽绒振动清洁设备,包括底板、清洁箱,所述的底板上设置有定位板,在定位板上设置有振动结构,所述的清洁箱活动设置在定位板上,将清洁箱底部与振动结构活动连接,在清洁箱顶部设置有进料管,在清洁箱上设置有搅动结构、除尘结构,在清洁箱底部侧壁上设置有排料管,并在清洁箱底端设置有排杂管,将需要清洁处理的羽绒经过进料管输送到清洁箱内,振动结构带动清洁箱上下振动,使清洁箱内的羽绒随清洁箱上下振动,便于羽绒快速与杂质分离,搅动结构对清洁箱内的羽绒进行搅动,打散清洁箱内结成团的羽绒,将羽绒与杂质、粉尘分离,除尘结构快速将与羽绒分离的粉尘从清洁箱内排出,与羽绒分离的杂质从清洁箱底部的排杂管排出,提高羽绒的清洁效率及清洁效果。

4、所述的底板的定位板上设置有定位槽,所述的清洁箱底部设置有定位柱,将定位柱插入定位槽内,并在定位槽内放置有弹簧,清洁箱在重力作用下向下移动,定位柱向下压动定位槽内的弹簧,被压缩的弹簧向上推动定位柱,使清洁箱能够上下振动,使清洁箱内的羽绒在振动过程中快速与杂质分离,提高羽绒的清洁效率及清洁效果。

5、所述的振动结构包括电机一、扇形轮,所述的定位板上设置有轴承一,所述的电机一设置在定位板上,在电机一上设置有传动轴,将传动轴一端伸入轴承一内,所述的扇形轮设置在传动轴上,并将扇形轮设置为能够向上推动清洁箱的结构,电机一带动传动轴及传动轴上的扇形轮旋转,扇形轮周期性推动清洁箱向上移动,扇形轮与清洁箱分离后,清洁箱在重力作用下向下移动,使清洁箱能够上下振动,使清洁箱内的羽绒在振动过程中快速与杂质分离,提高羽绒的清洁效果。

6、所述的搅动结构包括电机二、旋转轴,所述的清洁箱侧壁上设置有轴承二,所述的电机二设置在固定板上,将固定板设置在清洁箱外壁上,在电机二上设置有驱动轴,并在驱动轴上设置有锥轮一,所述的旋转轴一端设置在轴承二内,另一端从轴承二穿出,在旋转轴一端设置有与锥轮一啮合连接的锥轮二,并在清洁箱内的旋转轴上设置有搅拌杆,电机二带动驱动轴及锥轮一旋转,锥轮一带动锥轮二及旋转轴旋转,旋转轴带动搅拌杆旋转,能够打散清洁箱内结成团的羽绒,将羽绒与杂质、粉尘分离,杂质经过筛板落到清洁箱内底部表面,弧形表面将杂质向排杂管滚动,并从排杂管排出。

7、所述的旋转轴、搅拌杆均设置为中空结构,将旋转轴一端与除尘结构连通,并在搅拌杆内设置有挡网,清洁箱内的气流携带与羽绒分离的粉尘经过中空的搅拌杆、旋转轴、连接管流入排尘管内,挡网能够阻挡羽绒随气流进入到中空的搅拌杆内,减少了羽绒的浪费。

8、所述的除尘结构包括排尘管、排尘风扇,所述的排尘管上设置有固定块、连接管,将固定块安装在清洁箱外壁上,并将连接管穿过清洁箱外壁伸入中空的旋转轴内,所述的排尘风扇设置在排尘管内,清洁箱内的气流携带与羽绒分离的粉尘经过中空的搅拌杆、旋转轴、连接管流入排尘管内,排尘风扇将排尘管内的气流及粉尘排出,粉尘与羽绒分离,提高羽绒的清洁效率及清洁效果。

9、所述的清洁箱内底面设置有弧面结构,在清洁箱内底部设置有筛板,并在排料管上设置有阀门,杂质经过筛板落到清洁箱内底部表面,弧形表面将杂质向排杂管滚动,并从排杂管排出,避免杂质在清洁箱内底部产生残留,羽绒清洁处理完成后,开启排料管上的阀门,将清洁处理后的羽绒从清洁箱内排出,羽绒清洁过程中,关闭排料管上的阀门,避免羽绒从排料管上飞出,减少羽绒的浪费。

10、有益效果:

11、1.将排尘风扇设置在排尘管内,清洁箱内的气流携带与羽绒分离的粉尘经过中空的搅拌杆、旋转轴、连接管流入排尘管内,排尘风扇将排尘管内的气流及粉尘排出,粉尘与羽绒分离,提高羽绒的清洁效率及清洁效果;

12、2.电机二带动驱动轴及锥轮一旋转,锥轮一带动锥轮二及旋转轴旋转,旋转轴带动搅拌杆旋转,能够打散清洁箱内结成团的羽绒,将羽绒与杂质、粉尘分离,杂质经过筛板落到清洁箱内底部表面,弧形表面将杂质向排杂管滚动,并从排杂管排出;

13、3.电机一带动传动轴及传动轴上的扇形轮旋转,扇形轮周期性推动清洁箱向上移动,扇形轮与清洁箱分离后,清洁箱在重力作用下向下移动,使清洁箱能够上下振动,使清洁箱内的羽绒在振动过程中快速与杂质分离,提高羽绒的清洁效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种羽绒振动清洁设备,包括底板、清洁箱,其特征在于:所述的底板上设置有定位板,在定位板上设置有振动结构,所述的清洁箱活动设置在定位板上,将清洁箱底部与振动结构活动连接,在清洁箱顶部设置有进料管,在清洁箱上设置有搅动结构、除尘结构,在清洁箱底部侧壁上设置有排料管,并在清洁箱底端设置有排杂管。

2.根据权利要求1所述的羽绒振动清洁设备,其特征在于:所述的底板的定位板上设置有定位槽,在清洁箱底部设置有定位柱,将定位柱插入定位槽内,并在定位槽内放置有弹簧。

3.根据权利要求1所述的羽绒振动清洁设备,其特征在于:所述的振动结构包括电机一、扇形轮,所述的定位板上设置有轴承一,所述的电机一设置在定位板上,在电机一上设置有传动轴,将传动轴一端伸入轴承一内,所述的扇形轮设置在传动轴上,并将扇形轮设置为能够向上推动清洁箱的结构。

4.根据权利要求1所述的羽绒振动清洁设备,其特征在于:所述的搅动结构包括电机二、旋转轴,所述的电机二设置在固定板上,将固定板设置在清洁箱外壁上,在电机二上设置有驱动轴,并在驱动轴上设置有锥轮一,所述的旋转轴一端设置在轴承二内,另一端从轴承二穿出,在旋转轴一端设置有与锥轮一啮合连接的锥轮二,并在清洁箱内的旋转轴上设置有搅拌杆,在清洁箱侧壁上设置有轴承二。

5.根据权利要求4所述的羽绒振动清洁设备,其特征在于:所述的旋转轴、搅拌杆均设置为中空结构,将旋转轴一端与除尘结构连通,并在搅拌杆内设置有挡网。

6.根据权利要求5所述的羽绒振动清洁设备,其特征在于:所述的除尘结构包括排尘管、排尘风扇,所述的排尘管上设置有固定块、连接管,将固定块安装在清洁箱外壁上,并将连接管穿过清洁箱外壁伸入中空的旋转轴内,所述的排尘风扇设置在排尘管内。

7.根据权利要求1所述的羽绒振动清洁设备,其特征在于:所述的清洁箱内底面设置有弧面结构,在清洁箱内底部设置有筛板,并在排料管上设置有阀门。

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【技术特征摘要】

1.一种羽绒振动清洁设备,包括底板、清洁箱,其特征在于:所述的底板上设置有定位板,在定位板上设置有振动结构,所述的清洁箱活动设置在定位板上,将清洁箱底部与振动结构活动连接,在清洁箱顶部设置有进料管,在清洁箱上设置有搅动结构、除尘结构,在清洁箱底部侧壁上设置有排料管,并在清洁箱底端设置有排杂管。

2.根据权利要求1所述的羽绒振动清洁设备,其特征在于:所述的底板的定位板上设置有定位槽,在清洁箱底部设置有定位柱,将定位柱插入定位槽内,并在定位槽内放置有弹簧。

3.根据权利要求1所述的羽绒振动清洁设备,其特征在于:所述的振动结构包括电机一、扇形轮,所述的定位板上设置有轴承一,所述的电机一设置在定位板上,在电机一上设置有传动轴,将传动轴一端伸入轴承一内,所述的扇形轮设置在传动轴上,并将扇形轮设置为能够向上推动清洁箱的结构。

4.根据权利要求1所述的羽绒振动清洁设备,其特征在于:所述的搅动结构包括电...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴开明谢伟冉书歌申岩陈云朱芸陈羊羊翁伟胜查鲜美吴康民
申请(专利权)人:安徽古麒绒材股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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