本实用新型专利技术公开了一种偏心套的装夹装置，包括筒体，筒体的侧壁开设有通孔，筒体的右侧壁开设有凹槽，筒体的外侧壁开设有螺纹孔，螺纹孔的内侧壁转动连接有第一调距机构，筒体的侧壁开设有连接孔，连接孔的内侧壁滑动连接有第二调距机构，凹槽的侧壁开设有环形孔，环形孔贯穿凹槽的侧壁，环形孔的内侧壁滑动连接有测距机构，筒体的侧壁固定连接有垫圈，本装置通过设置测距机构，可以清晰的观测到工件圆心向上的距离，将此距离等于偏心距即可完成定位，使其工件在装夹定位所需的时间大大缩短，本装置在其筒体的外壁设置垫圈，防止在与车床装夹时，车床的卡爪将筒体夹变形，导致加工出的零件误差过大。
【技术实现步骤摘要】
一种偏心套的装夹装置
本技术涉及偏心套装夹
，具体为一种偏心套的装夹装置。
技术介绍
偏心套的制作多半是由车床加工而成，现有的加工技术中都需要在加工过程中多次使用百分表来进行找平，尽管这样，加工出的零件还是存在很大的误差，故研制出了偏心套装夹装置，但现有的装夹装置并不能够清晰的显示偏心套的偏心距离，使其在加工中定位的时间增长，从而使整个偏心套加工所需时间增加，影响效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种偏心套的装夹装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种偏心套的装夹装置，包括筒体，所述筒体的侧壁开设有通孔，所述筒体的右侧壁开设有凹槽，所述筒体的外侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧壁转动连接有第一调距机构，所述筒体的侧壁开设有连接孔，所述连接孔的内侧壁滑动连接有第二调距机构，所述凹槽的侧壁开设有环形孔，所述环形孔贯穿凹槽的侧壁，所述环形孔的内侧壁滑动连接有测距机构。优选的，所述第一调距机构包括螺杆、手轮与固定块，所述螺纹孔的内侧壁滑动连接有螺杆，所述螺杆的下壁固定连接有手轮，所述螺杆的侧壁固定连接有固定块。优选的，所述第二调距机构包括连杆与顶块，所述连杆通过连接孔与筒体转动连接，所述连杆的下壁转动连接有顶块。优选的，所述测距机构包括套筒、凸环、测距杆与弹簧，所述环形孔的内侧壁滑动连接有套筒，所述套筒的侧壁固定连接有凸环，所述套筒的侧壁与固定块卡扣连接，所述筒体的侧壁固定连接有测距杆，所述测距杆的侧壁设有刻度线，所述凸环的下壁固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端与通孔的侧壁固定连接。优选的，所述筒体的侧壁固定连接有垫圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置通过设置测距机构，根据偏心套的加工尺寸调整螺杆向内突出的距离，套筒在固定块的作用下被压入筒体内，使其露出测距杆，根据测距杆侧壁的刻度线可以清晰的观测到偏心套的偏心距离，使其工件在装夹定位所需的时间大大缩短，本装置在其筒体的外壁设置垫圈，防止在与车床装夹时，车床的卡爪将筒体夹变形，导致加工出的零件误差过大。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术测距机构结构示意图。图中：1筒体、2通孔、3凹槽、4螺纹孔、5第一调距机构、51螺杆、52手轮、53固定块、6连接孔、7第二调距机构、71连杆、72顶块、8环形孔、9测距机构、91套筒、92凸环、93测距杆、94弹簧、10垫圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种偏心套的装夹装置，包括筒体1，筒体1的侧壁开设有通孔2，筒体1的右侧壁开设有凹槽3，筒体1的外侧壁开设有螺纹孔4，螺纹孔4的内侧壁转动连接有第一调距机构5，筒体1的侧壁开设有连接孔6，连接孔6的内侧壁滑动连接有第二调距机构7，凹槽3的侧壁开设有环形孔8，环形孔8贯穿凹槽3的侧壁，环形孔8的内侧壁滑动连接有测距机构9，螺纹孔4处于筒体1的下方，连接孔6处于筒体1的上方内部设有螺纹，螺纹孔4与连接孔6均处于与凹槽3相对应的筒体1的侧壁上，环形孔8为U形孔。具体而言，第一调距机构5包括螺杆51、手轮52与固定块53，螺纹孔4的内侧壁滑动连接有螺杆51，螺杆51的下壁固定连接有手轮52，螺杆51的侧壁固定连接有固定块53，手轮52使其方便转动螺杆51，固定块53与测距机构9的套筒91卡接，使其套筒91可跟随螺杆51一起向内移动。具体而言，第二调距机构7包括连杆71、顶块72，连杆71通过连接孔6与筒体1转动连接，连杆71的下壁转动连接有顶块72，第二调距机构7的作用为撑托偏心套的上半部分，连杆71外侧壁设有螺纹与连接孔6相互配合，顶块72为弧形板，与偏心套的侧壁贴合，可不与连杆71一起转动。具体而言，测距机构9包括套筒91、凸环92、测距杆93与弹簧94，环形孔8的内侧壁滑动连接有套筒91，套筒91的侧壁固定连接有凸环92，套筒91的侧壁与固定块53卡扣连接，筒体1的侧壁固定连接有测距杆93，测距杆93的侧壁设有刻度线，凸环92的下壁固定连接有弹簧94的一端，弹簧94的另一端与通孔2的侧壁固定连接，套筒91的横截面与环形孔8形状一致，测距杆93在其环形孔8的中心位置，与筒体1的侧壁固定连接，不可移动。具体而言，筒体1的侧壁固定连接有垫圈10，垫圈10使其防止筒体1在与车床装夹时，车床的卡爪将筒体1夹变形，导致加工出的零件误差过大。工作原理：先利用车床将原料的外圆车到与偏心套大圆的外直径一致，再将本夹具有垫圈10的位置与车床卡接，利用第一调距机构5与第二调距机构7将工件固定在筒体1的凹槽3内，利用偏心套的偏心距通过手轮52将螺杆51向上顶出，螺杆51侧壁的固定块53带动套筒71一起移动，通过测距杆93可直观的看到工件圆心向上的距离，此距离与偏心距相同，旋动连杆71使其顶板72顶在偏心套的侧壁，使其偏心套固定，即可通过车刀车出偏心套小圆的外直径、长度，以及内孔，内控直接将工件贯穿即可，因其本装置设置了通孔，故不会发生撞刀的情况。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种偏心套的装夹装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的侧壁开设有通孔(2)，所述筒体(1)的右侧壁开设有凹槽(3)，所述筒体(1)的外侧壁开设有螺纹孔(4)，所述螺纹孔(4)的内侧壁转动连接有第一调距机构(5)，所述筒体(1)的侧壁开设有连接孔(6)，所述连接孔(6)的内侧壁滑动连接有第二调距机构(7)，所述凹槽(3)的侧壁开设有环形孔(8)，所述环形孔(8)贯穿凹槽(3)的侧壁，所述环形孔(8)的内侧壁滑动连接有测距机构(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种偏心套的装夹装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的侧壁开设有通孔(2)，所述筒体(1)的右侧壁开设有凹槽(3)，所述筒体(1)的外侧壁开设有螺纹孔(4)，所述螺纹孔(4)的内侧壁转动连接有第一调距机构(5)，所述筒体(1)的侧壁开设有连接孔(6)，所述连接孔(6)的内侧壁滑动连接有第二调距机构(7)，所述凹槽(3)的侧壁开设有环形孔(8)，所述环形孔(8)贯穿凹槽(3)的侧壁，所述环形孔(8)的内侧壁滑动连接有测距机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种偏心套的装夹装置，其特征在于：所述第一调距机构(5)包括螺杆(51)、手轮(52)与固定块(53)，所述螺纹孔(4)的内侧壁滑动连接有螺杆(51)，所述螺杆(51)的下壁固定连接有手轮(52)，所述螺杆(51)的侧壁固定连接有固定块(53)。
3.根据权利要求1所述的一种偏心...
【专利技术属性】
技术研发人员：于庆平，于双民，
申请(专利权)人：青岛金智博精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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