通轴式丝杆步进电机转子轴攻丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了通轴式丝杆步进电机转子轴攻丝装置，包括工作台，工作台的上表面固定安装有气动夹具和自动攻丝器，气动夹具内夹持有转子轴，工作台的上表面开设有滑槽和插槽，滑槽内左右滑动安装有清屑装置，插槽位于自动攻丝器的正前方，且插槽内插接安装有碎屑收集盒，本实用新型专利技术通过气动夹具对转子轴进行夹持固定，通过自动攻丝器对转子轴进行攻丝，攻丝过程中部分碎屑落到碎屑收集盒中收集，攻丝后转子转子轴外表面会附着部分碎屑，通过电动伸缩杆带动承载架向右带动空腔柱和固定柱向右移动，使转子轴插入固定柱的内腔中与软毛刷贴合，此时由减速电机通过第一齿轮和第二齿轮带动空腔柱转动，从而利用软毛刷对转子轴的外表面进行清屑。

【技术实现步骤摘要】
通轴式丝杆步进电机转子轴攻丝装置
本技术涉及转子轴攻丝
，具体为通轴式丝杆步进电机转子轴攻丝装置。
技术介绍
电动攻丝机是一种可对各种小型及大型钢件的粗牙、细牙、非标牙距的正转及反转紧固连接螺纹、传动连接螺纹及管螺纹进行内螺纹攻丝机床，该类机床属柔性攻丝范畴，显著特点是可折臂操作，适应M42以下螺纹攻丝要求。以往的转子轴攻丝装置在攻丝后常会在螺旋槽内残留碎屑，需要人工手动进行清屑，很不方便，特提供一种带有清屑功能的通轴式丝杆步进电机转子轴攻丝装置来解决此问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供通轴式丝杆步进电机转子轴攻丝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：通轴式丝杆步进电机转子轴攻丝装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有气动夹具和自动攻丝器，所述气动夹具内夹持有转子轴，所述工作台的上表面开设有滑槽和插槽，所述滑槽内左右滑动安装有清屑装置，所述插槽位于自动攻丝器的正前方，且插槽内插接安装有碎屑收集盒。优选的，所述清屑装置包括承载架，所述承载架左右滑动安装在滑槽内，且承载架内对称安装有内转子轴承，且内转子轴承内固定安装有空腔柱，所述空腔柱内插接安装有固定柱，且固定柱的内腔均匀固定安装有软毛刷，所述软毛刷的外表面与转子轴的外表面贴合。优选的，所述空腔柱的外表面螺接安装有固定螺栓，所述固定螺栓的下表面与固定柱的外表面贴合。优选的，所述滑槽内固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与承载架的左表面固定连接。r>优选的，所述空腔柱的外表面固定安装有第一齿轮，所述承载架内固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定安装有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合连接。优选的，所述碎屑收集盒为硬材质塑料盒体。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置清屑装置，转子轴攻丝后可以对外表进行清洗残留的碎屑，方便后续抛光工作，通过设置碎屑收集盒，可以对攻丝过程中所产生的碎屑进行收集，避免攻丝碎屑区域布满工作区域影响工作环境，通过将固定柱插接安装在空腔柱内，且用固定螺栓螺接固定，方便软毛刷损坏后，拆卸固定柱进行更换。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术爆炸结构示意图。图3为本技术剖面结构示意图。图中：1、工作台，11、滑槽，12、插槽，121、碎屑收集盒，2、气动夹具，21、转子轴，3、自动攻丝器，4、清屑装置，41、承载架，411、内转子轴承，42、空腔柱，421、固定柱，422、软毛刷，423、固定螺栓，43、第一齿轮，44、第二齿轮，45、减速电机，5、电动伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：通轴式丝杆步进电机转子轴攻丝装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定安装有气动夹具2和自动攻丝器3，气动夹具2内夹持有转子轴21，工作台1的上表面开设有滑槽11和插槽12，滑槽11内左右滑动安装有清屑装置4，插槽12位于自动攻丝器3的正前方，且插槽12内插接安装有碎屑收集盒121，本技术通过气动夹具2对转子轴21进行夹持固定，通过自动攻丝器3对转子轴21进行攻丝，攻丝过程中部分碎屑落到碎屑收集盒121中收集，攻丝后转子转子轴21外表面会附着部分碎屑，通过电动伸缩杆5带动承载架41向右带动空腔柱42和固定柱421向右移动，使转子轴21插入固定柱421的内腔中与软毛刷422贴合，此时由减速电机45通过第一齿轮43和第二齿轮44带动空腔柱42转动，从而利用软毛刷422对转子轴21的外表面进行清屑，软毛刷422损坏需要更换时，将固定螺栓423拧下，将固定柱421从空腔柱42内抽出更环即可。具体而言，清屑装置4包括承载架41，承载架41左右滑动安装在滑槽11内，且承载架41内对称安装有内转子轴承411，且内转子轴承411内固定安装有空腔柱42，空腔柱42内插接安装有固定柱421，且固定柱421的内腔均匀固定安装有软毛刷422，软毛刷422的外表面与转子轴21的外表面贴合，通过软毛刷422与转子轴21的外表面接触，从而达到清屑的效果。具体而言，空腔柱42的外表面螺接安装有固定螺栓423，固定螺栓423的下表面与固定柱421的外表面贴合，软毛刷422损坏需要更换时，将固定螺栓423拧下，将固定柱421从空腔柱42内抽出，将新的带有软毛刷422的固定柱421插入空腔柱42的内腔，通过固定螺栓423重新固定即可。具体而言，滑槽11内固定安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的伸缩端与承载架41的左表面固定连接，通过该电动伸缩杆5来带动清屑装置4的左右移动。具体而言，空腔柱42的外表面固定安装有第一齿轮43，承载架41内固定安装有减速电机45，减速电机45的输出端固定安装有第二齿轮44，且第二齿轮44与第一齿轮43啮合连接，减速电机45通过第一齿轮43和第二齿轮44带动空腔柱42转动，从而利用软毛刷422转动对转子轴21的外表面进行清屑。具体而言，碎屑收集盒121为硬材质塑料盒体，塑料廉价，且重量较小，方便从插槽12内抽出清理盒内的碎屑。工作原理：本技术通过气动夹具2对转子轴21进行夹持固定，通过自动攻丝器3对转子轴21进行攻丝，攻丝过程中部分碎屑落到碎屑收集盒121中收集，攻丝后转子转子轴21外表面会附着部分碎屑，通过电动伸缩杆5带动承载架41向右带动空腔柱42和固定柱421向右移动，使转子轴21插入固定柱421的内腔中与软毛刷422贴合，此时由减速电机45通过第一齿轮43和第二齿轮44带动空腔柱42转动，从而利用软毛刷422对转子轴21的外表面进行清屑，软毛刷422损坏需要更换时，将固定螺栓423拧下，将固定柱421从空腔柱42内抽出更环即可。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.通轴式丝杆步进电机转子轴攻丝装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有气动夹具(2)和自动攻丝器(3)，所述气动夹具(2)内夹持有转子轴(21)，所述工作台(1)的上表面开设有滑槽(11)和插槽(12)，所述滑槽(11)内左右滑动安装有清屑装置(4)，所述插槽(12)位于自动攻丝器(3)的正前方，且插槽(12)内插接安装有碎屑收集盒(121)。/n

【技术特征摘要】
1.通轴式丝杆步进电机转子轴攻丝装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有气动夹具(2)和自动攻丝器(3)，所述气动夹具(2)内夹持有转子轴(21)，所述工作台(1)的上表面开设有滑槽(11)和插槽(12)，所述滑槽(11)内左右滑动安装有清屑装置(4)，所述插槽(12)位于自动攻丝器(3)的正前方，且插槽(12)内插接安装有碎屑收集盒(121)。


2.根据权利要求1所述的通轴式丝杆步进电机转子轴攻丝装置，其特征在于：所述清屑装置(4)包括承载架(41)，所述承载架(41)左右滑动安装在滑槽(11)内，且承载架(41)内对称安装有内转子轴承(411)，且内转子轴承(411)内固定安装有空腔柱(42)，所述空腔柱(42)内插接安装有固定柱(421)，且固定柱(421)的内腔均匀固定安装有软毛刷(422)，所述软毛刷(422)的外表面与转子轴(21)的外表面贴合。

【专利技术属性】
技术研发人员：于庆平，于双民，
申请(专利权)人：青岛金智博精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37