一种铸造的砂芯结构制造技术

本实用新型专利技术涉及铸造技术领域，且公开了一种铸造的砂芯结构，包括铸造砂芯，所述铸造砂芯的底部安装有下冷铁，所述铸造砂芯的顶部安装有上冷铁，所述铸造砂芯和下冷铁之间设置有铸件型腔，所述上冷铁的顶部安装有两个浇注管，所述铸造砂芯的内部开设有散热通道，所述散热通道的内部安装有散热管，所述下冷铁的顶部安装有隔热板，所述隔热板的顶部从左到右依次安装有散热扇和制冷盒。该铸造的砂芯结构，通过在散热管的右端进气口处设置有散热扇，达到了对散热管内部热量进行加速散热的目的，进而增强了对浇铸液的散热效果，通过在上冷铁的顶部设置有两个浇注管，提高了铸造的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造的砂芯结构
本技术涉及铸造
，具体为一种铸造的砂芯结构。
技术介绍
砂芯结构主要用于在铸造过程中形成铸件的结构，因此砂芯结构的整体构造会对铸件的性能有很大的影响，随着铸件结构越来越复杂，产品的浇注难度也越来越大，尤其是对壁厚较大的铸件来说，当铸件型腔的散热性较差时，浇铸液得不到及时的冷却，内腔壁很容易出现缩松、缩孔、气孔缺陷，一旦出现这种缺陷，产品质量就会受到影响，严重时只能报废。中国已授权技术公开(公告)号：CN208913091U中公开的一种铸造的砂芯结构，该铸造的砂芯结构通过在铸造砂芯的内部设置有多个散热块，达到了对浇铸液进行及时散热的目的，但是实际中，单单依靠散热块进行散热，散热速度较慢，容易影响对浇铸液的散热效果，并且，只有一个浇注管，容易降低工作效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种铸造的砂芯结构，解决了上述
技术介绍
中提出的现有的铸造的砂芯结构实际中单单依靠散热块进行散热，散热速度较慢，容易影响对浇铸液的散热效果，并且，只有一个浇注管，容易降低工作效率的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铸造的砂芯结构，包括铸造砂芯，所述铸造砂芯的底部安装有下冷铁，所述铸造砂芯的顶部安装有上冷铁，所述铸造砂芯和下冷铁之间设置有铸件型腔，所述上冷铁的顶部安装有两个浇注管，所述铸造砂芯的内部开设有散热通道，所述散热通道的内部安装有散热管，所述下冷铁的顶部安装有隔热板，所述隔热板的顶部从左到右依次安装有散热扇和制冷盒，所述制冷盒的左右两侧均设置有过滤网，所述制冷盒的顶部活动连接有盒盖，所述制冷盒的内部设置有制冷腔。进一步的，所述上冷铁和下冷铁之间相互平行，所述上冷铁和下冷铁的数量均设置为多个。进一步的，所述浇注管为采用金属制成的管状结构，所述浇注管的一端依次贯穿上冷铁和铸造砂芯的顶部并与铸件型腔相连通。进一步的，所述散热管的左端设置有排气口，所述散热管的右端设置有进气口。进一步的，所述隔热板位于散热管的右端，所述制冷盒的左侧与散热扇的右侧相接触。进一步的，所述盒盖的一侧通过合页与制冷盒的顶部铰接，所述制冷腔的内部可放置冷却液或冰块。进一步的，所述盒盖的顶部固定连接有把手，所述把手的外表面设置有防滑螺纹。(三)有益效果本技术提供了一种铸造的砂芯结构，具备以下有益效果：(1)、该铸造的砂芯结构，通过在散热管的右端进气口处设置有散热扇，达到了对散热管内部热量进行加速散热的目的，进而增强了对浇铸液的散热效果，通过在上冷铁的顶部设置有两个浇注管，提高了铸造的工作效率。(2)、该铸造的砂芯结构，通过在散热扇的右侧设置有制冷盒，降低了进气的温度，进而提高了对浇铸液的散热速度，通过在散热扇的底部设置有隔热板，达到隔热的目的，进而延长了散热扇的使用寿命。附图说明图1为本技术铸造的砂芯结构的主视剖面的结构示意图；图2为本技术铸造的砂芯结构的图1中A处放大的结构示意图；图3为本技术铸造的砂芯结构的制冷盒侧视外观的结构示意图；图4为本技术铸造的砂芯结构的制冷盒的立体结构示意图。图中：1、铸造砂芯；2、下冷铁；3、上冷铁；4、铸件型腔；5、浇注管；6、散热通道；7、散热管；8、隔热板；9、散热扇；10、制冷盒；11、过滤网；12、盒盖；13、把手；14、制冷腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种铸造的砂芯结构，包括铸造砂芯1，铸造砂芯1的底部安装有下冷铁2，铸造砂芯1的顶部安装有上冷铁3，上冷铁3和下冷铁2之间相互平行，上冷铁3和下冷铁2的数量均设置为多个，铸造砂芯1和下冷铁2之间设置有铸件型腔4，上冷铁3的顶部安装有两个浇注管5，浇注管5为采用金属制成的管状结构，浇注管5的一端依次贯穿上冷铁3和铸造砂芯1的顶部并与铸件型腔4相连通，通过在上冷铁3的顶部设置有两个浇注管5，提高了铸造的工作效率，铸造砂芯1的内部开设有散热通道6，散热通道6的内部安装有散热管7，散热管7的左端设置有排气口，散热管7的右端设置有进气口，下冷铁2的顶部安装有隔热板8，隔热板8位于散热管7的右端，通过在散热扇9的底部设置有隔热板8，达到隔热的目的，进而延长了散热扇9的使用寿命，隔热板8的顶部从左到右依次安装有散热扇9和制冷盒10，通过在散热管7的右端进气口处设置有散热扇9，达到了对散热管7内部热量进行加速散热的目的，进而增强了对浇铸液的散热效果，制冷盒10的左侧与散热扇9的右侧相接触，制冷盒10的左右两侧均设置有过滤网11，制冷盒10的顶部活动连接有盒盖12，盒盖12的一侧通过合页与制冷盒10的顶部铰接，盒盖12的顶部固定连接有把手13，把手13的外表面设置有防滑螺纹，制冷盒10的内部设置有制冷腔14，制冷腔14的内部可放置冷却液或冰块，通过在散热扇9的右侧设置有制冷盒10，降低了进气的温度，进而提高了对浇铸液的散热速度。工作原理，该铸造的砂芯结构，在进行铸造时，通过两个浇注管5输入浇铸液，浇铸液的热量通过铸造砂芯1传递到散热管7内，然后在制冷盒10内部的制冷腔14内放入冷却液或冰块，接通电源，启动散热扇9，通过散热扇9将冷空气输入到散热管7的内部，进而对浇铸液进行及时冷却即可。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。需要说明的是，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。而且，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造的砂芯结构，包括铸造砂芯(1)，其特征在于，所述铸造砂芯(1)的底部安装有下冷铁(2)，所述铸造砂芯(1)的顶部安装有上冷铁(3)，所述铸造砂芯(1)和下冷铁(2)之间设置有铸件型腔(4)，所述上冷铁(3)的顶部安装有两个浇注管(5)，所述铸造砂芯(1)的内部开设有散热通道(6)，所述散热通道(6)的内部安装有散热管(7)，所述下冷铁(2)的顶部安装有隔热板(8)，所述隔热板(8)的顶部从左到右依次安装有散热扇(9)和制冷盒(10)，所述制冷盒(10)的左右两侧均设置有过滤网(11)，所述制冷盒(10)的顶部活动连接有盒盖(12)，所述制冷盒(10)的内部设置有制冷腔(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸造的砂芯结构，包括铸造砂芯(1)，其特征在于，所述铸造砂芯(1)的底部安装有下冷铁(2)，所述铸造砂芯(1)的顶部安装有上冷铁(3)，所述铸造砂芯(1)和下冷铁(2)之间设置有铸件型腔(4)，所述上冷铁(3)的顶部安装有两个浇注管(5)，所述铸造砂芯(1)的内部开设有散热通道(6)，所述散热通道(6)的内部安装有散热管(7)，所述下冷铁(2)的顶部安装有隔热板(8)，所述隔热板(8)的顶部从左到右依次安装有散热扇(9)和制冷盒(10)，所述制冷盒(10)的左右两侧均设置有过滤网(11)，所述制冷盒(10)的顶部活动连接有盒盖(12)，所述制冷盒(10)的内部设置有制冷腔(14)。


2.根据权利要求1所述的一种铸造的砂芯结构，其特征在于，所述上冷铁(3)和下冷铁(2)之间相互平行，所述上冷铁(3)和下冷铁(2)的数量均设置为多个。


3.根据权利要求1所述的一种铸造...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫玲玲，
申请(专利权)人：唐山市丰润区守刚冶金建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13