一种排废胶板模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种排废胶板模，包括上刀模、下刀模和料带，所述上刀模是由切刀段和排废段构成，所述切刀段顶端的两侧分别均设置有排废刀，所述切刀段的顶端设置有位于所述排废刀之间的外形刀，所述切刀段顶端的中间位置设置有若干切孔刀，所述切刀段的顶端设置有若干料带定位孔切刀，所述排废段的顶端设置有若干排废顶针，所述下刀模是由下刀模垫刀段和下刀模排废段构成，所述下刀模排废段的顶端开设有下刀模排废槽，所述下刀模排废槽上开设有若干下刀模排废孔。有益效果：本模具在胶板模的基础上增加了排废底板和排废顶针，孔废料通过排废顶针顶离产品，通过排废孔进入排废槽，便于排除废料，另外该模具制造成本低，加工效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种排废胶板模


[0001]本技术涉及胶板模
，具体来说，涉及一种排废胶板模。

技术介绍

[0002]在产品的前期开发中，设变几率非常高，结构不稳定，只要设变，已开模具就只能报废。目前大量使用的模式是，开发阶段用胶板模，手工排废，批量试产阶段用雕刻清废模。胶板模不能自动排废，只能手工清除，耗时费力，效率低，易漏排；雕刻模价格高，开发阶段频繁设变，如使用雕刻模成本太高。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种排废胶板模，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0006]一种排废胶板模，包括上刀模、下刀模和料带，所述上刀模是由切刀段和排废段构成，所述切刀段顶端的两侧分别均设置有排废刀，所述切刀段的顶端设置有位于所述排废刀之间的外形刀，所述切刀段顶端的中间位置设置有若干切孔刀，所述切刀段的顶端设置有若干位于所述排废刀一侧的料带定位孔切刀，所述排废段的顶端设置有若干与所述切孔刀相匹配的排废顶针，所述下刀模是由下刀模垫刀段和下刀模排废段构成，所述下刀模排废段的顶端开设有下刀模排废槽，所述下刀模排废槽上开设有若干下刀模排废孔。
[0007]进一步的，所述切刀段顶端的四角分别均设置有刀模定位柱。
[0008]进一步的，所述下刀模垫刀段顶端的四角分别均开设有与所述刀模定位柱相匹配的下刀模定位孔。
[0009]进一步的，所述下刀模定位孔的内径与所述刀模定位柱的外径相同。
[0010]进一步的，所述切刀段和所述排废段为卡扣式结构。
[0011]进一步的，所述下刀模垫刀段和所述下刀模排废段为一体式结构。
[0012]本技术的有益效果为：通过设置由上刀模、下刀模、切刀段、排废段、排废刀、外形刀、切孔刀、料带定位孔切刀、排废顶针、下刀模垫刀段、下刀模排废段、下刀模排废槽和下刀模排废孔构成的排废胶板模，从而便于排除废料，另外该模具制造成本低，加工效率高。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施例的一种排废胶板模的上刀模结构示意图；
[0015]图2是根据本技术实施例的一种排废胶板模的下刀模结构示意图；
[0016]图3是根据本技术实施例的一种排废胶板模的料带结构示意图。
[0017]图中：
[0018]1、上刀模；2、下刀模；3、料带；4、切刀段；5、排废段；6、排废刀；7、外形刀；8、切孔刀；9、料带定位孔切刀；10、排废顶针；11、下刀模垫刀段；12、下刀模排废段；13、下刀模排废槽；14、下刀模排废孔；15、刀模定位柱；16、下刀模定位孔。
具体实施方式
[0019]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0020]根据本技术的实施例，提供了一种排废胶板模。
[0021]实施例一：
[0022]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的排废胶板模，包括上刀模1、下刀模2和料带3，所述上刀模1是由切刀段4和排废段5构成，所述切刀段4顶端的两侧分别均设置有排废刀6，所述切刀段4的顶端设置有位于所述排废刀6之间的外形刀7，所述切刀段4顶端的中间位置设置有若干切孔刀8，所述切刀段4的顶端设置有若干位于所述排废刀6一侧的料带定位孔切刀9，所述排废段5的顶端设置有若干与所述切孔刀8相匹配的排废顶针10，所述下刀模2是由下刀模垫刀段11和下刀模排废段12构成，所述下刀模排废段12的顶端开设有下刀模排废槽13，所述下刀模排废槽13上开设有若干下刀模排废孔14。
[0023]借助于上述技术方案，通过设置由上刀模1、下刀模2、切刀段4、排废段5、排废刀6、外形刀7、切孔刀8、料带定位孔切刀9、排废顶针10、下刀模垫刀段11、下刀模排废段12、下刀模排废槽13和下刀模排废孔14构成的排废胶板模，从而便于排除废料，另外该模具制造成本低，加工效率高。
[0024]实施例二：
[0025]如图1
‑
3所示，所述切刀段4顶端的四角分别均设置有刀模定位柱15，所述下刀模垫刀段11顶端的四角分别均开设有与所述刀模定位柱15相匹配的下刀模定位孔16，所述下刀模定位孔16的内径与所述刀模定位柱15的外径相同，所述切刀段4和所述排废段5为卡扣式结构，所述下刀模垫刀段11和所述下刀模排废段12为一体式结构。
[0026]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0027]在实际应用时，工作时将上刀模1固定在上模板上，刀口朝下；将下刀模2固定在下模板上、排废槽朝下；料带3从上刀模1和下刀模2之间穿过，上刀模1下行，上刀模1的刀模定位柱15插入下刀模2的下刀模定位孔16内，确保排废顶针10能够准确将小孔废料顶进下刀模排废孔14，排废刀6、外形刀7、切孔刀8、料带定位孔切刀9切穿料带3，切穿料带3后上刀模1上升，拉料机构拉动料带3，进行下一个冲程，小孔废料被排废顶针10推入下刀模排废槽13，利用压缩空气将废料吹入收纳袋。
[0028]综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过设置由上刀模1、下刀模2、切刀段4、排废段5、排废刀6、外形刀7、切孔刀8、料带定位孔切刀9、排废顶针10、下刀模垫刀段11、下刀模排废段12、下刀模排废槽13和下刀模排废孔14构成的排废胶板模，从而便于排除废料，另外该模具制造成本低，加工效率高。
[0029]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排废胶板模，其特征在于，包括上刀模(1)、下刀模(2)和料带(3)，所述上刀模(1)是由切刀段(4)和排废段(5)构成，所述切刀段(4)顶端的两侧分别均设置有排废刀(6)，所述切刀段(4)的顶端设置有位于所述排废刀(6)之间的外形刀(7)，所述切刀段(4)顶端的中间位置设置有若干切孔刀(8)，所述切刀段(4)的顶端设置有若干位于所述排废刀(6)一侧的料带定位孔切刀(9)，所述排废段(5)的顶端设置有若干与所述切孔刀(8)相匹配的排废顶针(10)，所述下刀模(2)是由下刀模垫刀段(11)和下刀模排废段(12)构成，所述下刀模排废段(12)的顶端开设有下刀模排废槽(13)，所述下刀模排废槽(13)上开设有若干下刀模...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟椿盛，
申请(专利权)人：东莞市冬驭新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：