一种用于标签的高效模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于标签的高效模切机，包括基板，所述基板的上表面设置有凹形座，所述凹形座的两侧上表面均嵌入安装有液压缸，两个所述液压缸的输出轴之间水平连接有裁切机构，所述固定腔条的两端上表面均嵌入转动安装有旋钮，且固定腔条的下表面中间位置处嵌入滑动安装有切刀。本实用新型专利技术涉及模切机技术领域，该用于标签的高效模切机，通过转动旋钮，使其带动椭圆条块转动，然后在第二弹簧的弹性下，可以使椭圆条块对两个滑条块进行挤压，让两个滑条块上的限位轴脱离切刀上的限位孔中，然后将切刀从固定腔条中滑出即可完成对切刀的裁切工作，代替了传统螺栓固定的方式，方便工作人员对切刀进行更换。工作人员对切刀进行更换。工作人员对切刀进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种用于标签的高效模切机


[0001]本技术涉及模切机
，具体为一种用于标签的高效模切机。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，在对一些标签进行加工时，需要用到模切机，将标签裁切成需要的尺寸。
[0003]但是目前用于裁切标签的模切机在使用时，存在了一些缺陷，现有的标签模切机上的切刀与气缸之间都是通过螺栓进行固定连接，当切刀发生损坏时，不方便对切刀进行更换。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于标签的高效模切机，解决了现有的标签模切机上的切刀与气缸之间都是通过螺栓进行固定连接，当切刀发生损坏时，不方便对切刀进行更换的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于标签的高效模切机，包括基板，所述基板的上表面设置有凹形座，所述凹形座的两侧上表面均嵌入安装有液压缸，两个所述液压缸的输出轴之间水平连接有裁切机构。
[0006]所述裁切机构包括有固定腔条，所述固定腔条的两端上表面均嵌入转动安装有旋钮，且固定腔条的下表面中间位置处嵌入滑动安装有切刀，所述固定腔条的两端内部均设置有隔板，且固定腔条的两端内部位于隔板的一侧位置处水平连接有两个滑轴，两个所述滑轴的外表面之间对称套接滑动安装有两个滑条块，所述隔板的一侧面开设有滑槽，两个所述滑条块的一端均滑动穿过滑槽的内部，且两个滑条块的一端相对的一面均设置有限位轴，两个所述滑轴的两端外表面均套接滑动安装有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与滑条块的前表面和固定腔条的内部后表面固定连接，所述旋钮的下端水平连接有椭圆条块。
[0007]优选的，所述基板的上表面位于凹形座的内部位置处开设有与切刀相对应的切槽。
[0008]优选的，所述切刀的上方两侧前表面均开设有限位孔，所述第二弹簧处于正常状态时，两个所述限位轴相对的一端均嵌入滑动安装于切刀上的限位孔中。
[0009]优选的，所述椭圆条块位于两个滑条块之间，且椭圆条块的长度大于两个滑条块之间的距离。
[0010]优选的，所述固定腔条的内部上表面中间位置处开设有与切刀上侧相适配的定位槽。
[0011]优选的，两个所述液压缸均通过导线与外部电源电性连接。
[0012]优选的，所述固定腔条的两端后表面均设置有凸块，两个所述凸块的下表面均垂直连接有限位筒，所述限位筒的下端嵌入滑动安装有滑杆，所述滑杆的上端垂直连接有第一弹簧，所述第一弹簧的上端与限位筒的上端内部表面固定连接，两个所述滑杆的下端之间水平连接有压板。
[0013]优选的，所述压板的下表面与切刀的下侧齐平。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种用于标签的高效模切机，与现有技术相比具备以下有益效果：
[0016](1)、该用于标签的高效模切机，通过转动旋钮，使其带动椭圆条块转动，然后在第二弹簧的弹性下，可以使椭圆条块对两个滑条块进行挤压，让两个滑条块上的限位轴脱离切刀上的限位孔中，然后将切刀从固定腔条中滑出即可完成对切刀的裁切工作，代替了传统螺栓固定的方式，方便工作人员对切刀进行更换。
[0017](2)、该用于标签的高效模切机，通过利用第一弹簧的弹性下，当液压缸带动切刀对标签进行裁切时，随着切刀的切入，第一弹簧会使压板将标签的上表面给牢牢的夹持固定住，防止标签在裁切时发生移动情况，进而保证了标签裁切的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构的立体图；
[0019]图2为本技术裁切机构的结构拆分示意图；
[0020]图3为本技术固定腔条结构的内部拆分示意图；
[0021]图4为本技术图3中A处结构的局部放大图。
[0022]图中：1、基板；101、切槽；2、凹形座；3、液压缸；4、裁切机构；41、固定腔条；4101、定位槽；4102、凸块；4103、限位筒；4104、滑杆；4105、第一弹簧；4106、压板；42、旋钮；43、切刀；431、限位孔；44、隔板；45、滑轴；46、滑条块；47、滑槽；48、限位轴；49、第二弹簧；410、椭圆条块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种用于标签的高效模切机，包括基板1，基板1的上表面设置有凹形座2，凹形座2的两侧上表面均嵌入安装有液压缸3，基板1的上表面位于凹形座2的内部位置处开设有与切刀43相对应的切槽101，为了方便对标签进行裁切，两个液压缸3的输出轴之间水平连接有裁切机构4两个液压缸3均通过导线与外部电源电性连接，液压缸3的型号为SC50。
[0025]请参阅图2
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4，裁切机构4包括有固定腔条41，固定腔条41的两端上表面均嵌入转动安装有旋钮42，且固定腔条41的下表面中间位置处嵌入滑动安装有切刀43，固定腔条41
的两端内部均设置有隔板44，且固定腔条41的两端内部位于隔板44的一侧位置处水平连接有两个滑轴45，两个滑轴45的外表面之间对称套接滑动安装有两个滑条块46，隔板44的一侧面开设有滑槽47，两个滑条块46的一端均滑动穿过滑槽47的内部，且两个滑条块46的一端相对的一面均设置有限位轴48，两个滑轴45的两端外表面均套接滑动安装有第二弹簧49，第二弹簧49的两端分别与滑条块46的前表面和固定腔条41的内部后表面固定连接，旋钮42的下端水平连接有椭圆条块410，切刀43的上方两侧前表面均开设有限位孔431，第二弹簧49处于正常状态时，两个限位轴48相对的一端均嵌入滑动安装于切刀43上的限位孔431中，椭圆条块410位于两个滑条块46之间，且椭圆条块410的长度大于两个滑条块46之间的距离，固定腔条41的内部上表面中间位置处开设有与切刀43上侧相适配的定位槽4101，为了将切刀43给固定住，固定腔条41的两端后表面均设置有凸块4102，两个凸块4102的下表面均垂直连接有限位筒4103，限位筒4103的下端嵌入滑动安装有滑杆4104，滑杆4104的上端垂直连接有第一弹簧4105，第一弹簧4105的上端与限位筒4103的上端内部表面固定连接，两个滑杆4104的下端之间水平连接有压板4106，压板4106的下表面与切刀43的下侧齐平，在裁切时，为了将标签给固定住。
[0026]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于标签的高效模切机，包括基板(1)，所述基板(1)的上表面设置有凹形座(2)，所述凹形座(2)的两侧上表面均嵌入安装有液压缸(3)，其特征在于：两个所述液压缸(3)的输出轴之间水平连接有裁切机构(4)；所述裁切机构(4)包括有固定腔条(41)，所述固定腔条(41)的两端上表面均嵌入转动安装有旋钮(42)，且固定腔条(41)的下表面中间位置处嵌入滑动安装有切刀(43)，所述固定腔条(41)的两端内部均设置有隔板(44)，且固定腔条(41)的两端内部位于隔板(44)的一侧位置处水平连接有两个滑轴(45)，两个所述滑轴(45)的外表面之间对称套接滑动安装有两个滑条块(46)，所述隔板(44)的一侧面开设有滑槽(47)，两个所述滑条块(46)的一端均滑动穿过滑槽(47)的内部，且两个滑条块(46)的一端相对的一面均设置有限位轴(48)，两个所述滑轴(45)的两端外表面均套接滑动安装有第二弹簧(49)，所述第二弹簧(49)的两端分别与滑条块(46)的前表面和固定腔条(41)的内部后表面固定连接，所述旋钮(42)的下端水平连接有椭圆条块(410)。2.根据权利要求1所述的一种用于标签的高效模切机，其特征在于：所述基板(1)的上表面位于凹形座(2)的内部位置处开设有与切刀(43)相对应的切槽(101)。3.根据权利要求1所述的一种用于标签的高效模切机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡敬敬，胡瑞田，
申请(专利权)人：石家庄奥瑞特印务有限公司，
类型：新型
国别省市：