一种具有防水结构的无纺布制造技术

本实用新型专利技术提出了一种具有防水结构的无纺布，包括中间薄膜层，所述的中间薄膜层的两侧面上分别设有网眼布层，所述的中间薄膜层的表面设有粘接网眼布层的胶水层一，所述的网眼布层的表面设有固化的树脂层，所述的树脂层由混合有铁粉的树脂溶液固化而成。所述的树脂层的表面设有无纺布层，所述的树脂层的表面设有粘接所述的无纺布层的胶水层二。粘接所述的无纺布层的胶水层二。粘接所述的无纺布层的胶水层二。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防水结构的无纺布


[0001]本技术涉及一种具有防水结构的无纺布。

技术介绍

[0002]随着无纺布的应用越来越广泛，无纺布被应用在各个领域，而有些领域则对无纺布的防水性能有要求，目前具有防水功能的无纺布，一般都是通过复合薄膜来达到防水的目的，但是这样的复合结构，结构强度一般。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中指出的问题，本技术提出一种具有防水结构的无纺布，其具有较好的结构强度。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种具有防水结构的无纺布，包括中间薄膜层，所述的中间薄膜层的两侧面上分别设有网眼布层，所述的中间薄膜层的表面设有粘接网眼布层的胶水层一，所述的网眼布层的表面设有固化的树脂层，所述的树脂层由混合有铁粉的树脂溶液固化而成。所述的树脂层的表面设有无纺布层，所述的树脂层的表面设有粘接所述的无纺布层的胶水层二。
[0006]本技术进一步设置为，所述的无纺布层的表面喷涂有防水涂层。
[0007]本技术进一步设置为，所述的铁粉与所述的树脂溶液的比例为1∶3。
[0008]本技术进一步设置为，所述的中间薄膜层的厚度为1
‑
2mm。
[0009]本技术进一步设置为，所述的树脂层的厚度为1
‑
2mm。
[0010]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0011]本技术所提供的具有防水结构的无纺布，其通过在两层无纺布之间设置网眼布层和固化的树脂层来加强无纺布的结构强度，同时树脂层和薄膜层的设置可起到防水作用，树脂层内加入铁粉可进一步的加强无纺布的结构强度。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如下参考图1对本技术进行说明：
[0016]一种具有防水结构的无纺布，包括中间薄膜层1，所述的中间薄膜层1的两侧面上分别设有网眼布层2，所述的中间薄膜层1的表面设有粘接网眼布层2的胶水层一3，所述的网眼布层2的表面设有固化的树脂层4，所述的树脂层4由混合有铁粉的树脂溶液固化而成。所述的树脂层4的表面设有无纺布层5，所述的树脂层4的表面设有粘接所述的无纺布层5的胶水层二6。
[0017]所述的无纺布层5的表面喷涂有防水涂层。
[0018]所述的铁粉与所述的树脂溶液的比例为1∶3。
[0019]所述的中间薄膜层1的厚度为1
‑
2mm。
[0020]所述的树脂层4的厚度为1.5
‑
3mm。
[0021]本技术所提供的具有防水结构的无纺布，其通过在两层无纺布之间设置网眼布层和固化的树脂层来加强无纺布的结构强度，同时树脂层和薄膜层的设置可起到防水作用，树脂层内加入铁粉可进一步的加强无纺布的结构强度。
[0022]以上所述的仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防水结构的无纺布，其特征在于：包括中间薄膜层(1)，所述的中间薄膜层(1)的两侧面上分别设有网眼布层(2)，所述的中间薄膜层(1)的表面设有粘接网眼布层(2)的胶水层一(3)，所述的网眼布层(2)的表面设有固化的树脂层(4)，所述的树脂层(4)由混合有铁粉的树脂溶液固化而成，所述的树脂层(4)的表面设有无纺布层(5)，所述的树脂层(4)的表面设有粘接所述的无纺布层(5)的胶水层二(6)。2.根据权利要求1所述的一种具有防水结构的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡杰，
申请(专利权)人：诚佰无纺布股份有限公司，
类型：新型
国别省市：