铜锭回收装置制造方法及图纸

技术编号:28535338 阅读:24 留言:0更新日期:2021-05-20 00:28
本实用新型专利技术公开铜锭回收装置,包括转盘、多个定型模具和驱动组件,所述转盘位于某一水平面内,所述转盘的顶部设置有多个卡接工位;多个所述定型模具沿所述转盘周向均匀布置,多个所述定型模具与多个所述卡接工位一一对应,每个所述定型模具与对应的所述卡接工位卡接,每个所述定型模具的上方均开设有一定型腔;所述驱动组件的输出轴与所述转盘的底部连接,用以带动所述转盘绕着其中心轴线方向转动;解决现有技术中浇筑、移动定型模具两个工序无法同时进行,导致铜锭回收效率低的技术问题。导致铜锭回收效率低的技术问题。导致铜锭回收效率低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
铜锭回收装置


[0001]本技术涉及铜锭回收
,具体涉及铜锭回收装置。

技术介绍

[0002]铜锭即铜的电解提纯:将粗铜(含铜99%)预先制成厚板作为阳极,纯铜制成薄片作阴极,以硫酸和硫酸铜的混和液作为电解液。
[0003]目前是将熔融铜液通过人工或者机器导入到定型模具中,具体的,人工操作时,将熔融铜液通过工作手动导入到定型模具中;机器工作时,通常通过浇筑车来实现,即浇筑车内装有熔融铜液,移动到预先放置的定型模具的正上方时,开启浇筑车的浇筑口,将熔融铜液导入到定型模具中。
[0004]上述浇筑定型的过程中,都需要将定型模具预先防放置于待浇筑的位置,以便于人工导入以及机器浇筑,然而,在浇筑完一个定型模具后,需要移开该模具,并换上另一定型模具;或者,一次性放置多个定型模具,一次性浇筑,但无论上述哪种浇筑方式,都需要将浇筑有铜液的定型模具移开,在移开定型模具的过程中,无法继续进行浇筑,影响铜锭回收的效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述技术不足,提供铜锭回收装置,解决现有技术中浇筑、移动定型模具两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铜锭回收装置,其特征在于,包括:转盘、多个定型模具和驱动组件;所述转盘位于某一水平面内,所述转盘的顶部设置有多个卡接工位;多个所述定型模具沿所述转盘周向均匀布置,多个所述定型模具与多个所述卡接工位一一对应,每个所述定型模具与对应的所述卡接工位卡接,每个所述定型模具的上方均开设有一定型腔;所述驱动组件的输出轴与所述转盘的底部连接,用以带动所述转盘绕着其中心轴线方向转动。2.根据权利要求1所述的铜锭回收装置,其特征在于,所述转盘的顶部由内向外依次同轴设置有第一环形板、第二环形板和第三环形板,多个所述定型模具设置于所述第一环形板和所述第二环形板之间。3.根据权利要求1所述的铜锭回收装置,其特征在于,每一个所述卡接工位包括四个挡板,每个所述挡板的底部均与所述转盘固定连接,四个所述挡板分别与对应的所述定型模具的四个侧壁抵...

【专利技术属性】
技术研发人员:许开华黄冬波叶标贺锋华张于杰张刊朱吉祥赵明
申请(专利权)人:荆门绿源环保产业发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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