一种渗滤液预处理装置制造方法及图纸

技术编号:35966698 阅读:18 留言:0更新日期:2022-12-14 11:17
本实用新型专利技术涉及一种渗滤液预处理装置,其包括支架和处理组件,处理组件包括卧式处理罐、固定板、两个挤压板以及两个顶推件,卧式处理罐与支架转动连接,固定板内置于卧式处理罐中、并将卧式处理罐的内部分隔成两个挤压空腔,卧式处理罐位于两个挤压空腔的一侧均开设有进料口和出料口、另一侧均安装有滤网,两个挤压板分别位于两个挤压空腔中、并与卧式处理罐的内壁滑动密封连接,挤压板沿靠近固定板滑动的方向依次经过进料口和出料口,两个顶推件分别与两个挤压板连接,用以驱动挤压板朝靠近或远离固定板的方向移动;解决在垃圾进出处理罐时,无法进行分离渗滤液的工作,工作效率低的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种渗滤液预处理装置


[0001]本技术涉及渗滤液
,尤其涉及一种渗滤液预处理装置。

技术介绍

[0002]垃圾渗滤液水质复杂,含有多种有毒有害的无机物和有机物,渗滤液中还含有难以生物降解的萘、菲等非氯化芳香族化合物、氯化芳香族化物,磷酸醋,酚类化合物和苯胺类化合物等。为了便于处理渗滤液,首先需要将垃圾中所夹杂的渗滤液分离出来。
[0003]例如,申请号为CN202021924519.6的技术专利所提出的一种垃圾渗滤液预处理装置,其中,通过渗液孔的过滤,使垃圾中的渗滤液渗入处理罐内,达到对垃圾渗滤液的分离,同时设置了升降气缸驱动压板进入挤压槽内,进而对垃圾进行挤压,提高垃圾中的垃圾渗滤液的渗出效率,设置加药口,便于将用于渗滤液处理的化学药剂倒入处理罐内,进而对渗滤液进行初步净化絮凝处理,设置压板上的尖刺,利用尖刺划破垃圾,使垃圾内掺杂的渗滤液能够较好的渗出。
[0004]然而,在垃圾进出处理罐时,无法进行分离渗滤液的工作,工作效率低。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,有必要提供一种渗滤液预处理装置,用以解决在垃圾进出处理罐时,无法进行分离渗滤液的工作,工作效率低的问题。
[0006]本技术提供一种渗滤液预处理装置,包括支架和处理组件,所述处理组件包括卧式处理罐、固定板、两个挤压板以及两个顶推件,所述卧式处理罐与所述支架转动连接,所述固定板内置于所述卧式处理罐中、并将所述卧式处理罐的内部分隔成两个挤压空腔,所述卧式处理罐位于两个所述挤压空腔的一侧均开设有进料口和出料口、另一侧均安装有滤网,两个所述挤压板分别位于两个所述挤压空腔中、并与所述卧式处理罐的内壁滑动密封连接,所述挤压板沿靠近所述固定板滑动的方向依次经过所述进料口和出料口,两个所述顶推件分别与两个所述挤压板连接,用以驱动所述挤压板朝靠近或远离所述固定板的方向移动;其中一所述挤压空腔对应的所述进料口和出料口位于所述卧式处理罐下方设置,其中一所述挤压空腔对应的所述滤网位于所述卧式处理罐的上方设置,另一所述挤压空腔对应的所述进料口和出料口位于所述卧式处理罐上方设置,另一所述挤压空腔对应的所述滤网位于所述卧式处理罐的下方设置。
[0007]进一步的,两个所述挤压板之间经由滑杆固定连接,所述滑杆与所述固定板滑动且密封连接。
[0008]进一步的,所述出料口贴于所述固定板处设置。
[0009]进一步的,所述出料口的宽度与所述卧式处理罐的外径相等。
[0010]进一步的,还包括一驱动件,所述驱动件安装于所述支架上,所述驱动件的输出端与所述卧式处理罐连接,用以驱动所述卧式处理罐转动,所述卧式处理罐的转动中心轴为水平轴。
[0011]进一步的,还包括两个承接箱,两个所述承接箱分别与两个所述滤网以及两个所述出料口一一对应,所述承接箱设于所述卧式处理罐的底部,用以承接经由所述滤网或出料口掉落的渗滤液或料饼。
[0012]进一步的,两个所述承接箱均具有互不连通的渗滤液承接槽和料饼承接槽,所述承接箱与所述支架滑动连接,用以使所述承接箱滑动至所述渗滤液承接槽或料饼承接槽位于所述卧式处理罐的下方。
[0013]进一步的,所述承接箱的底部固定连接有一滑块,所述支架上开设有滑槽,所述滑块与所述滑槽滑动连接。
[0014]进一步的,还包括与两个所述承接箱一一对应的两个伸缩件,两个所述伸缩件均与所述支架固定连接,两个所述伸缩件的伸缩端均与对应的所述承接箱连接,用以驱动所述承接箱滑动。
[0015]进一步的,还包括与两个所述进料口一一对应的两个进料斗,两个所述进料斗均与所述支架固定连接,两个所述进料斗均设于对应的所述进料口的上方。
[0016]与现有技术相比,通过设置包括支架和处理组件,处理组件包括卧式处理罐、固定板、两个挤压板以及两个顶推件,卧式处理罐与支架转动连接,固定板内置于卧式处理罐中、并将卧式处理罐的内部分隔成两个挤压空腔,两个挤压板分别位于两个挤压空腔中、并与卧式处理罐的内壁滑动密封连接,两个挤压板朝靠近固定板方向移动的过程中,可挤压之间的垃圾,以使垃圾中的渗滤液分离出来,同时,通过设置卧式处理罐位于两个挤压空腔的一侧均开设有进料口和出料口、另一侧均安装有滤网,挤压板沿靠近固定板滑动的方向依次经过进料口和出料口,两个顶推件分别与两个挤压板连接,用以驱动挤压板朝靠近或远离固定板的方向移动;其中一挤压空腔对应的进料口和出料口位于卧式处理罐下方设置,其中一挤压空腔对应的滤网位于卧式处理罐的上方设置,另一挤压空腔对应的进料口和出料口位于卧式处理罐上方设置,另一挤压空腔对应的滤网位于卧式处理罐的下方设置,可将待分离的垃圾从上方的进料口导入至对应的挤压空腔中,随着挤压板朝靠近固定板方向的移动,渗滤液从下方的过滤网流出,直至渗滤液流尽后,转动卧式处理罐半圈,挤压完成的垃圾从出料口排出,同时另一个挤压空腔的进料口可同步进料,该处理装置使进料和出料同步进行,缩短进出料所需时间,提高处理效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的渗滤液预处理装置一实施例中整体的结构示意图;
[0018]图2为本技术提供的渗滤液预处理装置一实施例中承接箱的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例,其中,附图构成本申请一部分,并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理,并非用于限定本技术的范围。
[0020]如图1所示,本实施例中的一种渗滤液预处理装置,包括支架100 和处理组件200,处理组件200包括卧式处理罐210、固定板220、两个挤压板230以及两个顶推件240,卧式处理罐210与支架100转动连接,固定板220内置于卧式处理罐210中、并将卧式处理罐210的内
部分隔成两个挤压空腔211,卧式处理罐210位于两个挤压空腔211的一侧均开设有进料口212和出料口213、另一侧均安装有滤网214,两个挤压板230 分别位于两个挤压空腔211中、并与卧式处理罐210的内壁滑动密封连接,挤压板230沿靠近固定板220滑动的方向依次经过进料口212和出料口213,两个顶推件240分别与两个挤压板230连接,用以驱动挤压板 230朝靠近或远离固定板220的方向移动;其中一挤压空腔211对应的进料口212和出料口213位于卧式处理罐210下方设置,其中一挤压空腔 211对应的滤网214位于卧式处理罐210的上方设置,另一挤压空腔211 对应的进料口212和出料口213位于卧式处理罐210上方设置,另一挤压空腔211对应的滤网214位于卧式处理罐210的下方设置。
[0021]其中,通过设置包括支架100和处理组件200,处理组件200包括卧式处理罐210、固定板220、两个挤压板230以及两个顶推件240,卧式处理罐210与支架100转动连接,固定板220内置于卧式处理罐210中、并将卧式处理罐210的内部分隔成两个挤压空腔211,两个挤压板230 分别位于两个挤压空腔211中、并与卧式处本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种渗滤液预处理装置,其特征在于,包括支架和处理组件;所述处理组件包括卧式处理罐、固定板、两个挤压板以及两个顶推件,所述卧式处理罐与所述支架转动连接,所述固定板内置于所述卧式处理罐中、并将所述卧式处理罐的内部分隔成两个挤压空腔,所述卧式处理罐位于两个所述挤压空腔的一侧均开设有进料口和出料口、另一侧均安装有滤网,两个所述挤压板分别位于两个所述挤压空腔中、并与所述卧式处理罐的内壁滑动密封连接,所述挤压板沿靠近所述固定板滑动的方向依次经过所述进料口和出料口,两个所述顶推件分别与两个所述挤压板连接,用以驱动所述挤压板朝靠近或远离所述固定板的方向移动;其中一所述挤压空腔对应的所述进料口和出料口位于所述卧式处理罐下方设置,其中一所述挤压空腔对应的所述滤网位于所述卧式处理罐的上方设置,另一所述挤压空腔对应的所述进料口和出料口位于所述卧式处理罐上方设置,另一所述挤压空腔对应的所述滤网位于所述卧式处理罐的下方设置。2.根据权利要求1所述的渗滤液预处理装置,其特征在于,两个所述挤压板之间经由滑杆固定连接,所述滑杆与所述固定板滑动且密封连接。3.根据权利要求1所述的渗滤液预处理装置,其特征在于,所述出料口贴于所述固定板处设置。4.根据权利要求1所述的渗滤液预处理装置,其特征在于,所述出料口的宽度与所述卧式处理罐的外径相等。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:许开华唐兴惠杨凡奇陈蕾刘斌皮定安
申请(专利权)人:荆门绿源环保产业发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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