本实用新型专利技术属于机械设备技术领域，尤其为一种金属材料数控加工装置，包括主体，所述主体的内壁开设有电机槽，所述电机槽的内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一齿轮盘，所述主体的内底部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面卡接有第二齿轮盘，所述第二齿轮盘的表面啮合连接第一齿轮盘，所述主体的内底部固定连接有滑杆。本实用新型专利技术通过固定装置的弹簧杆、调节螺杆、压座使得在对金属材料进行夹持的时候，可以根据金属材料的大小形状调节夹持位置，从而避免了无法根据金属材料的大小进行调节，导致部分工作无法夹持或者无法夹紧，从而影响对金属材料的加工，降低工作效率。降低工作效率。降低工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种金属材料数控加工装置
[0001]本技术涉及机械设备
，具体为一种金属材料数控加工装置。
技术介绍
[0002]数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。
[0003]现金属材料数控加工装置存在以下问题：
[0004]1在目前市场上的金属材料数控加工装置，因金属的大小形状不同，从而导致在在进行定位压紧的时候，无法根据金属材料的大小进行调节，导致部分工作无法夹持或者无法夹紧，从而影响对金属材料的加工；
[0005]2、金属材料在进行加工的时候，需要冷却液进行降温，但是冷却液散落在地上会造成浪费现象，避免冷却液散落在地上需要进行收集。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属材料数控加工装置，解决了无法根据金属材料大小调节，冷却液散落在地上的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属材料数控加工装置，包括主体，所述主体的内壁开设有电机槽，所述电机槽的内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一齿轮盘，所述主体的内底部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面卡接有第二齿轮盘，所述第二齿轮盘的表面啮合连接第一齿轮盘，所述主体的内底部固定连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的底部通过转轴转动连接螺纹杆，所述固定杆与主体的内壁固定连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块与滑杆的表面滑动连接，所述螺纹滑块的侧边固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有固定装置，所述主体的顶部固定连接有电机座，所述电机座的内部固定连接有电动机，所述电动机的输出端贯穿主体的顶部固定连接有刀具，所述主体的顶部固定连接有冷却盒，所述冷却盒的内部固定连接有抽水电机，所述抽水电机的输出端固定连接有冷却管道，所述冷却管道贯穿主体的顶部固定连接有冷却喷头。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定装置包括有固定座，所述固定座的一侧固定连接电动推杆，所述固定座的表面通过转轴转动连接有直杆，所述直杆的一端通过转轴转动连接有转杆，所述转杆的一端通过转轴转动连接有弹簧座，所述弹簧座的侧边固定连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧的另一端固定连接有固定座，所述弹簧座的侧边固定连接有L座。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述L座的内部开设有凹型槽，所述凹型槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的上端固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的一端固定连接有L块，所述弹簧杆的表面套接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别固定连接滑动块与凹型槽，所述L块的上端通过螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端固定连接有压座，所述L座与转杆的表面连接有橡胶垫。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述主体的内底部开设有弧形槽，所述主体的底部固定连接有收集箱，所述收集箱位于弧形槽的下面。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述收集箱的内部固定连接有过滤网，所述收集箱的表面通过管道卡接有控制阀。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述主体的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有万向轮，所述支撑柱的之间通过拉杆固定连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种金属材料数控加工装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该金属材料数控加工装置，通过固定装置的弹簧杆、调节螺杆、压座使得在对金属材料进行夹持的时候，可以根据金属材料的大小形状调节夹持位置，从而避免了无法根据金属材料的大小进行调节，导致部分工作无法夹持或者无法夹紧，从而影响对金属材料的加工，降低工作效率。
[0018]2、该金属材料数控加工装置，通过弧形槽的收集箱，过滤网的控制阀使得进行使用时候对冷却液进行收集，避免冷却液散落在地上，从而导致浪费现象，加大经济浪费。
附图说明
[0019]图1为本技术主结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0021]图3为本技术固定装置结构示意图。
[0022]图中：1、主体；2、电机槽；3、伺服电机；4、第一齿轮盘；5、螺纹杆； 6、第二齿轮盘；7、滑杆；8、固定杆；9、螺纹滑块；10、电动推杆；11、固定装置；1101、固定座；1102、直杆；1103、转杆；1104、拉力弹簧；1105、弹簧座；1106、L座；1107、凹型槽；1108、滑动块；1109、弹簧杆；1110、复位弹簧；1111、L块；1112、调节螺杆；1113、压座；12、电机座；13、电动机；14、刀具；15、冷却盒；16、抽水电机；17、冷却管道；18、冷却喷头；19、弧形槽；20、收集箱；21、过滤网；22、控制阀；23、支撑柱；24、万向轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种金属材料数控加工装置，包括
主体1，主体1的内壁开设有电机槽2，电机槽2的内壁固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出端固定连接有第一齿轮盘4，主体1的内底部通过轴承转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5的表面卡接有第二齿轮盘6，第二齿轮盘6的表面啮合连接第一齿轮盘4，主体1的内底部固定连接有滑杆7，滑杆7的一端固定连接有固定杆8，固定杆8的底部通过转轴转动连接螺纹杆5，固定杆8与主体1的内壁固定连接，螺纹杆5的表面螺纹连接有螺纹滑块9，螺纹滑块9与滑杆7的表面滑动连接，螺纹滑块9的侧边固定连接有电动推杆10，电动推杆10的输出端固定连接有固定装置11，主体1的顶部固定连接有电机座12，电机座12的内部固定连接有电动机13，电动机13的输出端贯穿主体1的顶部固定连接有刀具14，主体1的顶部固定连接有冷却盒15，冷却盒15的内部固定连接有抽水电机16，抽水电机16的输出端固定连接有冷却管道17，冷却管道17贯穿主体1的顶部固定连接有冷却喷头18。
[0026]本实施方案中，通过固定装置11，使得在对金属材料进行夹持的时候，可以根据金属材料的大小形状调节夹持位置，从而避免了无法根据金属材料的大小进行调节，导致部分工作无法夹持或者无法夹紧，从而影响对金属材料的加工，降低工作效率。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属材料数控加工装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内壁开设有电机槽(2)，所述电机槽(2)的内壁固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端固定连接有第一齿轮盘(4)，所述主体(1)的内底部通过轴承转动连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的表面卡接有第二齿轮盘(6)，所述第二齿轮盘(6)的表面啮合连接第一齿轮盘(4)，所述主体(1)的内底部固定连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)的一端固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)的底部通过转轴转动连接螺纹杆(5)，所述固定杆(8)与主体(1)的内壁固定连接，所述螺纹杆(5)的表面螺纹连接有螺纹滑块(9)，所述螺纹滑块(9)与滑杆(7)的表面滑动连接，所述螺纹滑块(9)的侧边固定连接有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的输出端固定连接有固定装置(11)，所述主体(1)的顶部固定连接有电机座(12)，所述电机座(12)的内部固定连接有电动机(13)，所述电动机(13)的输出端贯穿主体(1)的顶部固定连接有刀具(14)，所述主体(1)的顶部固定连接有冷却盒(15)，所述冷却盒(15)的内部固定连接有抽水电机(16)，所述抽水电机(16)的输出端固定连接有冷却管道(17)，所述冷却管道(17)贯穿主体(1)的顶部固定连接有冷却喷头(18)。2.根据权利要求1所述的一种金属材料数控加工装置，其特征在于：所述固定装置(11)包括有固定座(1101)，所述固定座(1101)的一侧固定连接电动推杆(10)，所述固定座(1101)的表面通过转轴转动连接有直杆(1102)，所述直杆(1102)的一端通过转轴转动连接有转杆(1103)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋家军，
申请(专利权)人：江苏神汇合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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