一种光学薄膜表面除静电装置制造方法及图纸

技术编号:28535247 阅读:14 留言:0更新日期:2021-05-20 00:28
本实用新型专利技术公开了一种光学薄膜表面除静电装置,包括底座、下除静电辊和上除静电辊,所述底座上端右侧设有下除静电辊,下除静电辊上端对应光学薄膜设有上除静电辊,下除静电辊上端对应上除静电辊设有弹簧一。本实用新型专利技术使用时,向上拉动上除静电辊将光学薄膜穿过上除静电辊和下除静电辊之间,松开上除静电辊在弹簧一的作用下,使上除静电辊和下除静电辊分别与光学薄膜的上下两面保持贴合,收卷辊转动对光学薄膜进行收卷,同时带动下除静电辊和上除静电辊转动,将光学薄膜表面的静电通过导电片、接地板导地,实现去除光学薄膜表面的静电,设置的伸缩空心管、拉绳和限位板,使导电片保持与下除静电辊进行接触。与下除静电辊进行接触。与下除静电辊进行接触。

【技术实现步骤摘要】
一种光学薄膜表面除静电装置


[0001]本技术涉及光学薄膜生产
,具体是一种光学薄膜表面除静电装置。

技术介绍

[0002]光学薄膜是由薄的分层介质构成的,通过界面传播光束的一类光学介质材料。光学薄膜的应用始于20世纪30年代。现代,光学薄膜已广泛用于光学和光电子
,制造各种光学仪器。
[0003]现有的光学薄膜在生产时,薄膜表面容易粘附带电离子,且收卷辊在收卷完毕后,拆卸和重新安装也较为麻烦。因此,本技术提供了一种光学薄膜表面除静电装置,以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种光学薄膜表面除静电装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种光学薄膜表面除静电装置,包括底座、下除静电辊和上除静电辊,所述底座上端右侧设有下除静电辊,下除静电辊上端对应光学薄膜设有上除静电辊,下除静电辊上端对应上除静电辊设有弹簧一,上除静电辊滑动连接下除静电辊,所述下除静电辊右端设有导电片,导电片左端与下除静电辊表面贴合,导电片下端设有接地板,接地板下端贯穿底座,且接地板下端接地,所述导电片左端设有拉绳,拉绳上设有定滑轮,定滑轮下端固定连接底座,拉绳右端设有限位板,所述底座上左侧设有收卷辊,收卷辊前后两端均设有连接杆,连接杆远离收卷辊的一端均设有转杆,转杆相互远离的一端均设有轴承,轴承远离收卷辊的一端均设有固定板,固定板下端固定连接底座。
[0007]作为本技术进一步的方案,所述限位板左端设有伸缩空心管,伸缩空心管左端固定连接接地板,且拉绳从左向右分别贯穿接地板和伸缩空心管,伸缩空心管上套设有弹簧二。
[0008]作为本技术再进一步的方案,所述连接杆远离收卷辊的一端对应转杆均设有插槽,转杆插装在连接杆上。
[0009]作为本技术再进一步的方案,所述连接杆和转杆表面套设有限位套,限位套滑动连接转杆和连接杆,限位套相互远离的一端均设有支架,支架贯穿固定板。
[0010]作为本技术再进一步的方案,所述转杆和轴承上均套设有弹簧三,弹簧三左右两端分别固定连接限位套和固定板。
[0011]作为本技术再进一步的方案,所述支架相互远离的一侧上均贯穿有插杆,固定板相互远离的一端均设有支撑板,支撑板对应插杆设有限位槽。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术使用时,向上拉动上除静电辊将光学薄膜穿过上除静电辊和下除静
电辊之间,松开上除静电辊在弹簧一的作用下,使上除静电辊和下除静电辊分别与光学薄膜的上下两面保持贴合,收卷辊转动对光学薄膜进行收卷,同时带动下除静电辊和上除静电辊转动,将光学薄膜表面的静电通过导电片、接地板导地,实现去除光学薄膜表面的静电,设置的伸缩空心管、拉绳和限位板,使导电片保持与下除静电辊进行接触。
[0014]2、本技术使用时,收卷完毕后,向外拉动两侧的插杆,带动限位套从连接杆上远离,再将插杆插装在限位槽上,此时即可将收卷辊和连接杆从转杆上抽出,安装反向操作即可,方便收卷辊的拆卸和安装,操作简单,使用方便,提高光学薄膜的收卷效率。
附图说明
[0015]图1为一种光学薄膜表面除静电装置的结构示意图。
[0016]图2为一种光学薄膜表面除静电装置中A处的结构示意图。
[0017]图3为一种光学薄膜表面除静电装置中固定板和收卷辊的左侧结构示意图。
[0018]图4为一种光学薄膜表面除静电装置图3中B处的结构示意图。
[0019]图5为一种光学薄膜表面除静电装置中连接杆和插槽的立体结构示意图。
[0020]图6为一种光学薄膜表面除静电装置中限位套的立体结构示意图。
[0021]图中:1、底座;2、下除静电辊;3、上除静电辊;4、弹簧一;5、导电片;6、接地板;7、拉绳;8、定滑轮;9、伸缩空心管;10、限位板;11、弹簧二;12、收卷辊;13、固定板;14、连接杆;15、转杆;16、插槽;17、限位套;18、弹簧三;19、轴承;20、支架;21、插杆;22、支撑板;23、限位槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1~6,本技术实施例中,一种光学薄膜表面除静电装置,包括底座1、下除静电辊2和上除静电辊3,所述底座1上端右侧设有下除静电辊2,下除静电辊2上端对应光学薄膜设有上除静电辊3,下除静电辊2上端对应上除静电辊3设有弹簧一4,上除静电辊3滑动连接下除静电辊2,所述下除静电辊2右端设有导电片5,导电片5左端与下除静电辊2表面贴合,导电片5下端设有接地板6,接地板6下端贯穿底座1,且接地板6下端接地,所述导电片5左端设有拉绳7,拉绳7上设有定滑轮8,定滑轮8下端固定连接底座1,拉绳7右端设有限位板10,所述限位板10左端设有伸缩空心管9,伸缩空心管9左端固定连接接地板6,且拉绳7从左向右分别贯穿接地板6和伸缩空心管9,伸缩空心管9上套设有弹簧二11,所述底座1上左侧设有收卷辊12,收卷辊12前后两端均设有连接杆14,连接杆14远离收卷辊12的一端均设有转杆15,所述连接杆14远离收卷辊12的一端对应转杆15均设有插槽16,转杆15插装在连接杆14上,转杆15相互远离的一端均设有轴承19,轴承19远离收卷辊12的一端均设有固定板13,固定板13下端固定连接底座1,所述转杆15和轴承19上均套设有弹簧三18,弹簧三18左右两端分别固定连接限位套17和固定板13,所述连接杆14和转杆15表面套设有限位套17,限位套17滑动连接转杆15和连接杆14,限位套17相互远离的一端均设有支架20,支架20
贯穿固定板13,所述支架20相互远离的一侧上均贯穿有插杆21,固定板13相互远离的一端均设有支撑板22,支撑板22对应插杆21设有限位槽23。
[0024]本技术的工作原理是:
[0025]本技术使用时,向上拉动上除静电辊3将光学薄膜穿过上除静电辊3和下除静电辊2之间,松开上除静电辊3在弹簧一4的作用下,使上除静电辊3和下除静电辊2分别与光学薄膜的上下两面保持贴合,收卷辊12转动对光学薄膜进行收卷,同时带动下除静电辊2和上除静电辊3转动,将光学薄膜表面的静电通过导电片5、接地板6导地,实现去除光学薄膜表面的静电,设置的伸缩空心管9、拉绳7和限位板10,使导电片5保持与下除静电辊2进行接触,收卷完毕后,向外拉动两侧的插杆21,带动限位套17从连接杆14上远离,再将插杆21插装在限位槽23上,此时即可将收卷辊12和连接杆14从转杆15上抽出,安装反向操作即可,方便收卷辊12的拆卸和安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学薄膜表面除静电装置,包括底座(1)、下除静电辊(2)和上除静电辊(3),其特征在于,所述底座(1)上端右侧设有下除静电辊(2),下除静电辊(2)上端对应光学薄膜设有上除静电辊(3),下除静电辊(2)上端对应上除静电辊(3)设有弹簧一(4),上除静电辊(3)滑动连接下除静电辊(2),所述下除静电辊(2)右端设有导电片(5),导电片(5)左端与下除静电辊(2)表面贴合,导电片(5)下端设有接地板(6),接地板(6)下端贯穿底座(1),且接地板(6)下端接地,所述导电片(5)左端设有拉绳(7),拉绳(7)上设有定滑轮(8),定滑轮(8)下端固定连接底座(1),拉绳(7)右端设有限位板(10),所述底座(1)上左侧设有收卷辊(12),收卷辊(12)前后两端均设有连接杆(14),连接杆(14)远离收卷辊(12)的一端均设有转杆(15),转杆(15)相互远离的一端均设有轴承(19),轴承(19)远离收卷辊(12)的一端均设有固定板(13),固定板(13)下端固定连接底座(1)。2.根据权利要求1所述的一种光学薄膜表面除静电装置,其特征在于,所述限位板(10)左端设有伸缩空心管(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:金波
申请(专利权)人:深圳市诚誉兴光电有限公司
类型:新型
国别省市:

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