一种片材全自动打卷包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种片材全自动打卷包装设备，包括支撑组件，竖直设置的支撑架，转轴组件，包括呈圆柱状的第二转轴，与所述第二转轴侧壁开设的缝隙口、位于所述第二转轴侧壁设置的内螺纹孔和与所述内螺纹孔贯穿的外螺纹杆、位于所述外螺纹杆一端连接的压片和所述外螺纹杆另一端开设的扳手孔，片材本体，贯穿所述缝隙口直至到达所述第二转轴内部并与所述压片侧壁接触，使用方便，在不影响转轴表面结构的情况下，将片材稳定的固定夹紧在转轴表面，保证片材打卷包装的过程中避免由于晃动造成脱落需要使用者重复固定，影响工作效率的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种片材全自动打卷包装设备


[0001]本技术涉及片材打卷包装
，具体为一种片材全自动打卷包装设备。

技术介绍

[0002]片材指以树脂，或在加工过程中用单体直接聚合，为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料，塑料片片材的用途很广，可制作容器、储罐、垫板、电绝缘材料，在汽车等交通工具上大量使用的装饰板、防滑垫等，在食品工业、医院工业中用无毒的塑料片材作为包装，片材在生产过程中需要使用机械进行打卷包装，这样便于后期运输，片材在进行打卷包装时一般将片材缠绕在转轴上进行打卷，但是传统的打卷包装设备在使用的过程中转轴结构较为单一，不方便固定片材，片材容易晃动脱落，为此，我们提出一种片材全自动打卷包装设备。

技术实现思路

[0003]因此，本技术的目的是提供一种片材全自动打卷包装设备，使用方便，在不影响转轴表面结构的情况下，将片材稳定的固定夹紧在转轴表面，保证片材打卷包装的过程中避免由于晃动造成脱落需要使用者重复固定，影响工作效率的情况。
[0004]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种片材全自动打卷包装设备，包括；
[0006]支撑组件，包括竖直设置的支撑架；
[0007]转轴组件，包括呈圆柱状的第二转轴，与所述第二转轴侧壁开设的缝隙口、位于所述第二转轴侧壁设置的内螺纹孔和与所述内螺纹孔贯穿的外螺纹杆、位于所述外螺纹杆一端连接的压片和所述外螺纹杆另一端开设的扳手孔；/>[0008]片材本体，贯穿所述缝隙口直至到达所述第二转轴内部并与所述压片侧壁接触。
[0009]作为本技术所述的一种片材全自动打卷包装设备的一种优选方案，其中，还包括驱动组件，所述驱动组件包括与所述支撑架侧壁连接的旋转电机和与所述旋转电机一端固定的液压杆、位于所述旋转电机另一端设置的第一转轴和与所述第一转轴一端固定的矩形块。
[0010]作为本技术所述的一种片材全自动打卷包装设备的一种优选方案，其中，所述第二转轴两端对称设置的矩形槽分别与对称设置的矩形块卡接。
[0011]作为本技术所述的一种片材全自动打卷包装设备的一种优选方案，其中，所述外螺纹杆设置有两个，且两个外螺纹杆端面固定的两个压片分别将片材本体两侧压紧。
[0012]作为本技术所述的一种片材全自动打卷包装设备的一种优选方案，其中，所述外螺纹杆处于压紧状态时，所述外螺纹杆顶部卡接在第二转轴侧壁内。
[0013]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：固定较为稳定，不容易出现脱落，通过设置的内螺纹孔、外螺纹杆、扳手孔和压片形成夹紧结构，当需要打卷时，使用者将
片材本体通过缝隙口插入至第二转轴内部，使用扳手通过两个扳手孔拧定两个外螺纹杆，此时外螺纹杆带动两个压片对片材本体两侧进行夹紧固定，连接结构较为稳定，不容易松动，同时使用者将外螺纹杆拧至第二转轴侧壁内时，这样保证第二转轴外侧不存在凸起结构，保持较为圆润的结构，不改变第二转轴外侧结构，方便片材本体打卷。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0015]图1为本技术一种片材全自动打卷包装设备结构示意图；
[0016]图2为本技术一种片材全自动打卷包装设备图1中的转轴组件剖面图；
[0017]图3为本技术一种片材全自动打卷包装设备图1中A处放大图。
具体实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0020]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0022]本技术提供一种片材全自动打卷包装设备，使用方便，固定结构较为稳定，不容易出现由于晃动造成脱落需要使用者重复固定，影响工作效率的情况。
[0023]图1
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2示出的是本技术一种片材全自动打卷包装设备第一种实施方式的整体结构示意图，请参阅图1
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2，本实施方式的一种片材全自动打卷包装设备的主体部分为转轴组件300和片材本体400。
[0024]转轴组件300用于带动片材进行打卷和固定，将片材稳定的固定在第二转轴310上，具体的，请一并参阅图1
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3，转轴组件300由第二转轴310、内螺纹孔330、外螺纹杆340和压片3402组成，第二转轴310侧壁开设的缝隙口320，使用者直接将片材本体400通过缝隙口320插入至第二转轴310内部，外螺纹杆340贯穿内螺纹孔330，外螺纹杆340一端连接的压片3402和外螺纹杆340另一端开设的扳手孔3401，使用者通过扳手孔3401使用扳手转动外螺纹杆340，此时外螺纹杆340在内螺纹孔330内螺旋递进，不断带动压片3402前移，由于对称设置有两个外螺纹杆340和压片3402，不断前移的过程两个压片3402逐渐靠拢直至将片材本体400压紧，避免片材晃动脱落。
[0025]结合图1
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图2，本实施方式的一种片材全自动打卷包装设备，其在具体使用时，使用者直接将片材本体400通过缝隙口320插入至第二转轴310内部，此时通过扳手孔3401使用扳手转动外螺纹杆340，外螺纹杆340在内螺纹孔330内螺旋递进，不断带动压片3402前移，两个外螺纹杆340对称设置，运动方向相反，不断带动两个压片3402将片材本体400压紧固定。
[0026]请参照图1
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图3，本实施方式还包括驱动组件200，驱动组件200包括与支撑架110侧壁连接的旋转电机210和与旋转电机210一端固定的液压杆240、位于旋转电机210另一端设置的第一转轴220和与第一转轴220一端固定的矩形块230，传统的用于转动和打卷的第二转轴310一般和旋转电机210通过紧固螺栓附图中未标记固定，这样的固定结构当片材打卷完毕后需要将紧固螺栓拆卸下来才可将打卷后的片材取下，较为麻烦，本技术中矩形块230直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种片材全自动打卷包装设备，其特征在于，包括；支撑组件（100），包括竖直设置的支撑架（110）；转轴组件（300），包括呈圆柱状的第二转轴（310），与所述第二转轴（310）侧壁开设的缝隙口（320）、位于所述第二转轴（310）侧壁设置的内螺纹孔（330）和与所述内螺纹孔（330）贯穿的外螺纹杆（340）、位于所述外螺纹杆（340）一端连接的压片（3402）和所述外螺纹杆（340）另一端开设的扳手孔（3401）；片材本体（400），贯穿所述缝隙口（320）直至到达所述第二转轴（310）内部并与所述压片（3402）侧壁接触。2.根据权利要求1所述的一种片材全自动打卷包装设备，其特征在于，还包括驱动组件（200），所述驱动组件（200）包括与所述支撑架（110）侧壁连接的旋转电...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟军，俞建新，张彩红，
申请(专利权)人：浙江创博新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：