一种高转速压缩机缓冲器滤波管的固定结构制造技术

一种高转速压缩机缓冲器滤波管的固定结构，属于压缩机技术领域，设于缓冲器外壳上，包括滤波管固定盘、螺纹通孔、螺柱顶丝、垫片和螺帽，缓冲器外壳径向均匀分布有多个螺纹通孔，且多个螺纹通孔同平面设置；滤波管固定盘设于缓冲器外壳内，滤波管固定盘与缓冲器外壳同轴设置，且滤波管固定盘与螺纹通孔同平面；螺纹通孔内穿设有螺柱顶丝，螺柱顶丝下端与滤波管固定盘外缘相抵；螺柱顶丝上端设有螺帽；缓冲器外壳和螺帽间还设有垫片。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，降低了因焊接带来的各种问题。降低了因焊接带来的各种问题。降低了因焊接带来的各种问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高转速压缩机缓冲器滤波管的固定结构


[0001]本技术涉及压缩机
，具体涉及一种高转速压缩机缓冲器滤波管的固定结构。

技术介绍

[0002]目前市场上的高速压缩机组转速较高(1000rpm
‑
1800rpm)，管道振动大，为避免压缩机管道共振，经过脉动分析，可在缓冲器中增加滤波管，增加滤波管后可以降低气柱频率，避免共振。但是缓冲器内的滤波管的固定形式，目前市场上主要以焊接形式为主，将滤波管固定盘焊接到缓冲器内壁上。
[0003]但是通过焊接固定的滤波管固定盘容易导致以下问题：第一、因为焊接空间狭小，眼睛无法看到焊接过程，只能“盲焊”，焊接质量不稳定；第二、滤波管固定盘与缓冲器内壁焊接空间狭小，施工困难；第三、焊接局部容易有应力集中。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供了一种高转速压缩机缓冲器滤波管的固定结构，以解决现有技术中存在的相关技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：
[0006]本技术公开了一种高转速压缩机缓冲器滤波管的固定结构，设于缓冲器外壳上，包括滤波管固定盘、螺纹通孔、螺柱顶丝、垫片和螺帽，缓冲器外壳径向均匀分布有多个螺纹通孔，且多个螺纹通孔同平面设置；滤波管固定盘设于缓冲器外壳内，滤波管固定盘与缓冲器外壳同轴设置，且滤波管固定盘与螺纹通孔同平面；螺纹通孔内穿设有螺柱顶丝，螺柱顶丝上设有与螺纹通孔的内螺纹相配合的外螺纹，螺柱顶丝下端与滤波管固定盘外缘相抵；螺柱顶丝上端设有螺帽；缓冲器外壳和螺帽间设有垫片，垫片设于螺柱顶丝外周。
[0007]进一步的，还包括沟槽，滤波管固定盘外缘上开设有沟槽，且沟槽与螺纹通孔相对应设置，螺柱顶丝下端插入到沟槽内。
[0008]进一步的，缓冲器外壳径向均匀分布有3个螺纹通孔。
[0009]进一步的，还包括加固紧箍，加固紧箍设于螺纹通孔上，螺柱顶丝穿过加固紧箍穿设在螺纹通孔内。
[0010]进一步的，加固紧箍与缓冲器外壳表面焊接。
[0011]进一步的，加固紧箍厚度为3
‑
5毫米。
[0012]进一步的，垫片与缓冲器外壳接触面为平面。
[0013]本技术具有如下优点：
[0014]本技术采用螺柱顶丝从缓冲器外壳的螺纹通孔插到滤波管固定盘的沟槽内，从而固定滤波管固定盘，与原有焊接技术相比，降低了因为空间狭小而产生的焊接困难，因为盲焊引起的质量缺陷和焊接应力集中等问题；通过将螺柱顶丝一端插入到滤波管固定盘的沟槽内，另一端为了防止工艺气体溢出，在螺柱顶丝上设置垫片和螺帽，保证气体不外
溢；更进一步为了防止螺柱顶丝使缓冲器外壳变形，可在缓冲器外壳和螺帽之间增加加固紧箍。本技术结构简单，便于操作，可降低因焊接带来的各种问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术提供的一种高转速压缩机缓冲器滤波管的固定结构的结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的图1中的C
‑
C向结构示意图；
[0019]图3为本技术提供的图1中A处的局部放大图；
[0020]图4为本技术提供的一种高转速压缩机缓冲器滤波管的固定结构增加加固紧箍的A处的局部放大图；
[0021]图中：1缓冲器外壳，2滤波管固定盘，3螺纹通孔，4螺柱顶丝，5垫片，6螺帽，7加固紧箍，8沟槽。
具体实施方式
[0022]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
3，本技术公开了一种高转速压缩机缓冲器滤波管的固定结构，设于缓冲器外壳1上，包括滤波管固定盘2、螺纹通孔3、螺柱顶丝4、垫片5和螺帽6。为了使滤波管固定盘2固定牢固，可在缓冲器外壳1径向均匀设置多个螺纹通孔3，且多个螺纹通孔3在同一平面；滤波管固定盘2安装在缓冲器外壳1内，滤波管固定盘2与缓冲器外壳1同轴放置，且滤波管固定盘2与螺纹通孔3在同一平面上。将螺柱顶丝4穿过螺纹通孔3，为了防止内部气体外泄，螺柱顶丝4的外螺纹必须与螺纹通孔3的内螺纹相配合，保证容器的严密性。
[0024]为了使螺柱顶丝4能够固定滤波管固定盘2，在滤波管固定盘2外缘上开设了沟槽8，且沟槽8的位置与螺纹通孔3的位置相对应，只需要将螺柱顶丝4下端插入到沟槽8内，即可将滤波管固定盘2固定。
[0025]为了进一步保证容器的严密性，在螺柱顶丝4上端安装螺帽6，且在缓冲器外壳1和螺帽6间增加垫片5，垫片5在螺柱顶丝4外周。垫片5一方面起到密封的作用，另一方面也可
以起到防止在螺帽6拧紧过程中对缓冲器外壳1的损坏。为了使垫片5可以与缓冲器外壳1紧密接触，更进一步的，将缓冲器外壳1和垫片5接触面设置为平面，这样螺帽6拧紧后，可使垫片5和缓冲器外壳1完全接触。
[0026]根据本技术所提出的一个具体实施例，为了能够使滤波管固定盘2固定，缓冲器外壳1径向可均匀分布有3个螺纹通孔3，也可以根据需求设置数量不同的螺纹通孔3。
[0027]根据本技术所提出的另一个具体实施例，如图4所示，为了降低因为螺柱顶丝4和螺帽6拧合的压力而使缓冲器外壳1变形，特在缓冲器外壳1上安装了加固紧箍7，具体的，加固紧箍7通过焊接固定在螺纹通孔3外，螺柱顶丝4穿过加固紧箍7穿设在螺纹通孔3内。螺柱顶丝4和螺帽6拧合时，作用力不会直接作用在缓冲器外壳1上，而是主要作用在加固紧箍7上，不会使缓冲器外壳1产生变形；为了更有效的防止缓冲器外壳1变形，可将加固紧箍7的厚度设置为3
‑
5毫米左右。同时也为了防止气体外泄，在加固紧箍7上的螺柱顶丝4外围放置垫片5，可使螺帽6和螺柱顶丝4拧合后，不会产生缝隙，气体不易泄漏。
[0028]虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本技术作了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高转速压缩机缓冲器滤波管的固定结构，设于缓冲器外壳上，其特征在于，包括滤波管固定盘、螺纹通孔、螺柱顶丝、垫片和螺帽，所述缓冲器外壳径向均匀分布有多个螺纹通孔，且多个所述螺纹通孔同平面设置；所述滤波管固定盘设于所述缓冲器外壳内，所述滤波管固定盘与所述缓冲器外壳同轴设置，且所述滤波管固定盘与所述螺纹通孔同平面；所述螺纹通孔内穿设有螺柱顶丝，所述螺柱顶丝上设有与所述螺纹通孔的内螺纹相配合的外螺纹，所述螺柱顶丝下端与所述滤波管固定盘外缘相抵；所述螺柱顶丝上端设有螺帽；所述缓冲器外壳和所述螺帽间设有垫片，所述垫片设于所述螺柱顶丝外周。2.如权利要求1所述的一种高转速压缩机缓冲器滤波管的固定结构，其特征在于，还包括沟槽，所述滤波管固定盘外缘上开设有沟槽，且所述沟槽与所述螺纹通孔相对应设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：于朋，臧志宾，白福庆，王智勇，
申请(专利权)人：沈阳远大压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：