一种漆包线漆用调配装置制造方法及图纸

技术编号:28535049 阅读:18 留言:0更新日期:2021-05-20 00:28
本实用新型专利技术公开了一种漆包线漆用调配装置,包括搅拌罐、驱动机构和搅拌机构,搅拌罐的设置为双层结构,且搅拌罐的内层底端固定连接有成品出液管,搅拌罐的外层底端固定连接有加热出液管,搅拌罐的内层顶部固定连接有原料进液管,且搅拌罐的外层侧面固定连接有加热进液管,搅拌罐的顶部设置有驱动机构,驱动机构和搅拌罐之间通过螺栓密封连接,驱动机构包括驱动电机,驱动电机的输出端设置有搅拌机构。通过设置的搅拌罐、驱动机构和搅拌机构之间的相互配合,从而可以对漆包线的外层涂料进行快速搅拌,通过让搅拌罐设置为双层结构,从而可以对罐体进行加热,让其处于恒温的状态,进而可以提高原料的混合效率。以提高原料的混合效率。以提高原料的混合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线漆用调配装置


[0001]本技术涉及调配装置
,具体为一种漆包线漆用调配装置。

技术介绍

[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成;但要生产出既符合标准要求,又满足客户要求的产品并不容易,它受原材料质量,工艺参数,生产设备,环境等因素影响,因此,各种漆包线的质量特性各不相同,但都具备机械性能,化学性能,电性能,热性能四大性能。
[0003]本技术的申请人发现,现有的漆包线所用的调配装置在进行调配的时候,并不具备加热功能,这样将会影响到原料的混合效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种漆包线漆用调配装置,旨在改善现有的漆包线所用的调配装置在进行调配的时候,并不具备加热功能,这样将会影响到原料的混合效率的问题。
[0005]本技术是这样实现的:
[0006]一种漆包线漆用调配装置,包括搅拌罐、驱动机构和搅拌机构,搅拌罐的设置为双层结构,且搅拌罐的内层底端固定连接有成品出液管,搅拌罐的外层底端固定连接有加热出液管,搅拌罐的内层顶部固定连接有原料进液管,且搅拌罐的外层侧面固定连接有加热进液管,搅拌罐的顶部设置有驱动机构,驱动机构和搅拌罐之间通过螺栓密封连接,驱动机构包括驱动电机,驱动电机的输出端设置有搅拌机构,搅拌机构和驱动电机的输出端固定连接。
[0007]进一步的,搅拌罐的顶部设置有罐口管道,罐口管道和搅拌罐之间固定连接,罐口管道的顶端固定连接有第一密封件,这样设置是为了可以让罐口管道和第二密封件之间连接的密封性更好,并且便于使用螺栓将搅拌罐和驱动机构进行密封连接。
[0008]进一步的,搅拌罐的侧面设置有支撑腿连接座,支撑腿连接座和搅拌罐之间固定连接,且支撑腿连接座围绕着搅拌罐的轴心等间距分布,这样设置是为了便于根据使用需求在搅拌罐的侧面安装支撑腿,从而让本技术的固定更加方便。
[0009]进一步的,驱动机构包括支撑架和第二密封件,支撑架的底端固定连接有第二密封件,且支撑架的侧面贯穿开设有散热窗,第二密封件的上端面贯穿开设有定位孔,定位孔围绕着第二密封件的轴心等间距分布,通过设置驱动机构是为了给搅拌机构的转动提供动力支持,通过在支撑架的侧面贯穿开设有散热窗,是为了便于散热,通过在第二密封件的上端面贯穿开设有定位孔,是为了便于使用螺栓将驱动机构与搅拌罐之间进行连接。
[0010]进一步的,搅拌机构包括搅拌杆,搅拌杆的底端设置有搅拌叶片,搅拌叶片和搅拌杆之间通过套接方式固定连接,这样设置是为了便于对添加在搅拌罐内部的原料进行搅拌混合。
[0011]进一步的,搅拌叶片的形状设置为螺旋桨结构,且搅拌叶片的材料采用不锈钢,这样设置是为了便于在搅拌罐的内部形成涡流,从而可以让原料混合的更加充分。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术具有结构合理、使用方便的特点,通过设置的搅拌罐、驱动机构和搅拌机构之间的相互配合,从而可以对漆包线的外层涂料进行快速搅拌,通过让搅拌罐设置为双层结构,从而可以对罐体进行加热,让其处于恒温的状态,进而可以提高原料的混合效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1是本技术一种漆包线漆用调配装置的结构示意图;
[0015]图2是本技术一种漆包线漆用调配装置的拆分结构示意图;
[0016]图3是本技术一种漆包线漆用调配装置的搅拌罐的结构示意图一;
[0017]图4是本技术一种漆包线漆用调配装置的搅拌罐的结构示意图二;
[0018]图5是本技术一种漆包线漆用调配装置的搅拌罐的剖视图;
[0019]图6是本技术一种漆包线漆用调配装置的驱动机构的结构。
[0020]图中:1、搅拌罐;11、支撑腿连接座;12、成品出液管;121、原料进液管;13、加热出液管;131、加热进液管;14、罐口管道;141、第一密封件;2、驱动机构;21、支撑架;211、散热窗;22、第二密封件;221、定位孔;23、驱动电机;3、搅拌机构;31、搅拌杆;32、搅拌叶片。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,一种漆包线漆用调配装置,包括搅拌罐1、驱动机构2和搅拌机构3,搅拌罐1的设置为双层结构,且搅拌罐1的内层底端固定连接有成品出液管12,搅拌罐1的外层底端固定连接有加热出液管13,搅拌罐1的内层顶部固定连接有原料进液管121,且搅拌罐1的外层侧面固定连接有加热进液管131,搅拌罐1的顶部设置有罐口管道14,罐口管道14和搅拌罐1之间固定连接,罐口管道14的顶端固定连接有第一密封件141,这样设置是为了可以让罐口管道14和第二密封件22之间连接的密封性更好,并且便于使用螺栓将搅拌罐1和驱动机构2进行密封连接;搅拌罐1的侧面设置有支撑腿连接座11,支撑腿连接座11和搅拌罐1之间固定连接,且支撑腿连接座11围绕着搅拌罐1的轴心等间距
分布,这样设置是为了便于根据使用需求在搅拌罐1的侧面安装支撑腿,从而让本技术的固定更加方便;
[0023]搅拌罐1的顶部设置有驱动机构2,驱动机构2和搅拌罐1之间通过螺栓密封连接,驱动机构2包括支撑架21和第二密封件22,支撑架21的底端固定连接有第二密封件22,且支撑架21的侧面贯穿开设有散热窗211,第二密封件22的上端面贯穿开设有定位孔221,定位孔221围绕着第二密封件22的轴心等间距分布,通过设置驱动机构2是为了给搅拌机构3的转动提供动力支持,通过在支撑架21的侧面贯穿开设有散热窗211,是为了便于散热,通过在第二密封件22的上端面贯穿开设有定位孔221,是为了便于使用螺栓将驱动机构2与搅拌罐1之间进行连接;驱动机构2包括驱动电机23,驱动电机23的输出端设置有搅拌机构3,搅拌机构3和驱动电机23的输出端固定连接,搅拌机构3包括搅拌杆31,搅拌杆31的底端设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆包线漆用调配装置,包括搅拌罐(1)、驱动机构(2)和搅拌机构(3),其特征在于:所述搅拌罐(1)的设置为双层结构,且搅拌罐(1)的内层底端固定连接有成品出液管(12),所述搅拌罐(1)的外层底端固定连接有加热出液管(13),所述搅拌罐(1)的内层顶部固定连接有原料进液管(121),且搅拌罐(1)的外层侧面固定连接有加热进液管(131),所述搅拌罐(1)的顶部设置有驱动机构(2),所述驱动机构(2)和搅拌罐(1)之间通过螺栓密封连接,所述驱动机构(2)包括驱动电机(23),所述驱动电机(23)的输出端设置有搅拌机构(3),所述搅拌机构(3)和驱动电机(23)的输出端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种漆包线漆用调配装置,其特征在于,所述搅拌罐(1)的顶部设置有罐口管道(14),所述罐口管道(14)和搅拌罐(1)之间固定连接,所述罐口管道(14)的顶端固定连接有第一密封件(141)。3.根据权利要求1所述的一种漆包线漆用调配装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱达华
申请(专利权)人:江苏龙创新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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