磁渣分离装置制造方法及图纸

技术编号:28534911 阅读:37 留言:0更新日期:2021-05-20 00:28
本实用新型专利技术公开一种磁渣分离装置,包括本体、滤磁组件以及磁化组件;所述本体内设有粉体流道,所述粉体流道具有进料口和出料口,所述粉体流道开设有通孔;所述滤磁组件包括磁滤网,所述磁滤网能够活动地穿设于所述通孔以使所述磁滤网至少部分插入或伸出所述粉体流道,所述磁滤网的活动方向与所述粉体流道的延伸方向相交;所述磁化组件包括励磁线圈,所述励磁线圈设于所述本体且能够磁化插入所述粉体流道的磁滤网。所述磁滤网的两端交替进入所述粉体流道内,所述电池正负极粉体材料通过所述磁滤网时,其中的磁性渣质被所述磁滤网吸附,后在外脱落磁性物质,使得所述磁渣分离装置可以同时实现吸附和排渣,提升工作效率。提升工作效率。提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
磁渣分离装置


[0001]本技术涉及材料生产磁选领域,特别涉及磁渣分离装置。

技术介绍

[0002]电池正负极粉体材料的生产中会因为原材料中的金属杂质及设备的磨损而引入铁等磁性物质,而这些含有磁性物质的正负极材料制备成电池后,在充放电过程中容易导致短路,严重影响电池的安全性。
[0003]因此,在电池材料制备过程中进行除铁是非常重要的步骤,常用的除铁设备有管道除铁器和电磁型磁选机。现有技术中的电磁型磁选机在内部设置磁棒等滤磁组件,整个设备运行的过程由除磁和排渣两步进行:将物料加入至设备中,接通电流时磁棒吸附磁性物质;一段时间后停止下料,断开电流后磁性物质从磁棒上掉落,进行排渣。
[0004]磁选机在除磁过程中,磁棒上的磁性物质随时间的增长而累积,积累过多会造成除磁效果下降,而停止除磁、定时排渣又降低除磁机的效率。同时,在处理磁性物质较难去除的材料时,需要更换磁性较强的磁棒或者更换除磁设备,导致操作流程复杂和成本增加。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提出一种磁渣分离装置,旨在解决磁渣分离效率低下的问题。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁渣分离装置,其特征在于,包括:本体,所述本体内设有粉体流道,所述粉体流道具有进料口和出料口,所述粉体流道开设有通孔;滤磁组件,包括磁滤网,所述磁滤网能够活动地穿设于所述通孔以使所述磁滤网至少部分插入或伸出所述粉体流道,所述磁滤网的活动方向与所述粉体流道的延伸方向相交;磁化组件,包括励磁线圈,所述励磁线圈设于所述本体且能够磁化插入所述粉体流道的磁滤网。2.如权利要求1所述的磁渣分离装置,其特征在于,所述本体上设置有导向台,所述导向台位于所述出料口内部并向所述粉体流道内凸起,所述导向台的侧壁面形成导向斜面,所述出料口对应所述导向斜面设置。3.如权利要求1所述的磁渣分离装置,其特征在于,所述励磁线圈呈环绕所述本体设置,且对应所述粉体流道设置,所述励磁线圈的中轴线与所述磁滤网活动方向平行。4.如权利要求1所述的磁渣分离装置,其特征在于,所述磁渣分离装置还包括密封圈,所述密封圈设于所述通孔内,用以密封所述通孔与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:付琪李家洪任付金吴小珍
申请(专利权)人:贝特瑞江苏新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1