中厚煤层综合机械化跨上山开采运输巷下山支护设施制造技术

本实用新型专利技术公开了中厚煤层综合机械化跨上山开采运输巷下山支护设施，包括第一锚杆，所述第一锚杆的两端均固定连接有连接块，所述连接块的底部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁螺纹连接有连接机构。本实用新型专利技术通过设置连接块、螺纹槽、连接机构和弹簧，其中，连接套筒对第二锚杆起到限位作用，在将第一锚杆固定在第二锚杆上时，将连接套筒与第二锚杆接触，通过连接套筒将第一锚杆固定在第二锚杆上，在拆卸第一锚杆时，将连接套筒与第二锚杆分离，即可将第一锚杆从第二锚杆上拆卸下来，进而通过连接块、螺纹槽、连接机构和弹簧的配合使用，使第一锚杆与第二锚杆之间拆装较为方便，便于作业人员快速地拆装该支护设施。人员快速地拆装该支护设施。人员快速地拆装该支护设施。

【技术实现步骤摘要】
中厚煤层综合机械化跨上山开采运输巷下山支护设施

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[0001]本技术涉及煤矿开采
，尤其涉及中厚煤层综合机械化跨上山开采运输巷下山支护设施。

技术介绍
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[0002]煤矿的开采中，从传统爆破落煤向机械化生产的探索历程，几年来，矿井产量大幅度上升，安全事故得到有效控制。研究中厚煤层综合机械化开采跨上山技术，可减少煤炭损失，延缓搬家时间，为无缝接替打下基础。由于中厚煤层综合机械化跨上山开采必须有效保留上山等巷道、实现高产高效，其关健点是：由于跨上山开采时采动影响，上山围岩来压增大，所以必须提前进行有效加强支护，保证跨上山期间巷道变形在允许范围内。
[0003]目前，在煤矿开采过程中，所使用的支护设施，大多是由多个锚杆组成，其中，相邻锚杆之间大多大多通过焊接的方式固定在一起，导致支护设施的拆装过程较为麻烦。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供中厚煤层综合机械化跨上山开采运输巷下山支护设施，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：中厚煤层综合机械化跨上山开采运输巷下山支护设施，包括第一锚杆，所述第一锚杆的两端均固定连接有连接块，所述连接块的底部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁螺纹连接有连接机构，所述连接机构的表面套接有弹簧。
[0006]所述连接机构的内部设置有第二锚杆，所述第二锚杆的表面固定连接有第一连接架，所述第一连接架的内壁和第二锚杆的表面均固定连接有支撑块。
[0007]所述支撑块的内壁固定连接有滑柱，所述滑柱远离第二锚杆的一侧开设有限位槽，所述滑柱的表面滑动连接有支撑机构，所述支撑机构的表面与限位槽的内壁接触。
[0008]优选的，所述连接机构包括第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的表面与螺纹槽的内壁螺纹连接，所述第一螺纹柱的表面滑动连接有连接套筒，所述连接套筒的内壁与第二锚杆的表面接触，所述第一螺纹柱的表面与弹簧的内壁接触，所述弹簧位于连接块与连接套筒之间，所述连接套筒的底部开设有滑槽，所述第一螺纹柱的表面固定连接有限位块，所述限位块的表面与滑槽的内壁接触。
[0009]优选的，所述支撑机构包括第二连接架，所述第二连接架的内壁与滑柱的表面滑动连接，所述第二连接架的内壁固定连接有内螺纹块，所述内螺纹块的内壁螺纹连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的表面与限位槽的内壁接触，所述第二螺纹柱的表面固定连接有电缆挂钩。
[0010]优选的，所述连接套筒的表面固定连接有固定环，所述固定环的底部与连接套筒的底部在同一水平面上。
[0011]优选的，所述连接块的底部固定连接有支撑板，所述支撑板位于连接套筒的左右
两侧，所述支撑板的内壁滑动连接有限位架，所述连接套筒的表面固定连接有限位环。
[0012]优选的，所述限位架的中心与连接套筒的中心在同一垂直面上，且限位架内壁的宽度与连接套筒的直径相等。
[0013]本技术的优点：
[0014]1.本技术通过设置连接块、螺纹槽、连接机构和弹簧，其中，连接套筒对第二锚杆起到限位作用，在将第一锚杆固定在第二锚杆上时，先将第二锚杆固定在地面上，然后，拉动连接套筒，将第一螺纹柱的底部暴露出来，并将第一螺纹柱放置在第二锚杆上，此时，松开连接套筒，通过弹簧使连接套筒与第二锚杆接触，进而通过连接套筒将第一锚杆固定在第二锚杆上，在拆卸第一锚杆时，将连接套筒与第二锚杆分离，即可将第一锚杆从第二锚杆上拆卸下来，进而通过连接块、螺纹槽、连接机构和弹簧的配合使用，使第一锚杆与第二锚杆之间拆装较为方便，便于作业人员快速地拆装该支护设施，同时，通过设置支撑板、限位架和限位环，其中，限位架对限位环起到阻挡作用，在安装第一锚杆时，拉动连接套筒，并将限位架插入至支撑板内，此时，通过限位架和限位环的配合，可将连接套筒固定住，进而便于作业人员将第一螺纹柱放置在第二锚杆上。
[0015]2.本技术通过设置第一连接架、支撑块、滑柱、限位槽和支撑机构，其中，电缆挂钩对电缆起到支撑作用，当需要调节电缆挂钩的位置时，转动电缆挂钩，使第二螺纹柱从限位槽内移出，然后将电缆挂钩移动至合适位置，在移动后，转动电缆挂钩，使第二螺纹柱再次插入至限位槽内，此时，通过第二螺纹柱和限位槽配合，即可将电缆挂钩固定住，进而便于使用者根据电缆排布的需要，调节电缆挂钩的位置。
附图说明：
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大图；
[0019]图3为本技术图1中B处放大图；
[0020]图4为本技术图1中C
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C处剖视图；
[0021]图5为本技术限位架的结构示意图；
[0022]图6为本技术结构的正视图。
[0023]图中：1、第一锚杆；2、连接块；3、螺纹槽；4、连接机构；41、第一螺纹柱；42、连接套筒；43、滑槽；44、限位块；5、弹簧；6、第二锚杆；7、第一连接架；8、支撑块；9、滑柱；10、限位槽；11、支撑机构；111、第二连接架；112、内螺纹块；113、第二螺纹柱；114、电缆挂钩；12、固定环；13、支撑板；14、限位架；15、限位环。
具体实施方式：
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参看图1
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6：中厚煤层综合机械化跨上山开采运输巷下山支护设施，包括第一锚杆1，第一锚杆1的两端均固定连接有连接块2，连接块2的底部开设有螺纹槽3，螺纹槽3的内壁螺纹连接有连接机构4，连接机构4的表面套接有弹簧5，连接机构4与螺纹槽3通过螺纹连接的方式固定在一起，进而使连接机构4能从连接块2上拆卸下来，便于使用者对损坏的弹簧5进行更换。
[0026]连接机构4的内部设置有第二锚杆6，第二锚杆6的表面固定连接有第一连接架7，第一连接架7的内壁和第二锚杆6的表面均固定连接有支撑块8。
[0027]支撑块8的内壁固定连接有滑柱9，滑柱9远离第二锚杆6的一侧开设有限位槽10，滑柱9的表面滑动连接有支撑机构11，支撑机构11的表面与限位槽10的内壁接触。
[0028]连接机构4包括第一螺纹柱41，第一螺纹柱41的表面与螺纹槽3的内壁螺纹连接，第一螺纹柱41的表面滑动连接有连接套筒42，连接套筒42的内壁与第二锚杆6的表面接触，第一螺纹柱4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.中厚煤层综合机械化跨上山开采运输巷下山支护设施，包括第一锚杆(1)，其特征在于：所述第一锚杆(1)的两端均固定连接有连接块(2)，所述连接块(2)的底部开设有螺纹槽(3)，所述螺纹槽(3)的内壁螺纹连接有连接机构(4)，所述连接机构(4)的表面套接有弹簧(5)；所述连接机构(4)的内部设置有第二锚杆(6)，所述第二锚杆(6)的表面固定连接有第一连接架(7)，所述第一连接架(7)的内壁和第二锚杆(6)的表面均固定连接有支撑块(8)；所述支撑块(8)的内壁固定连接有滑柱(9)，所述滑柱(9)远离第二锚杆(6)的一侧开设有限位槽(10)，所述滑柱(9)的表面滑动连接有支撑机构(11)，所述支撑机构(11)的表面与限位槽(10)的内壁接触。2.根据权利要求1所述的中厚煤层综合机械化跨上山开采运输巷下山支护设施，其特征在于：所述连接机构(4)包括第一螺纹柱(41)，所述第一螺纹柱(41)的表面与螺纹槽(3)的内壁螺纹连接，所述第一螺纹柱(41)的表面滑动连接有连接套筒(42)，所述连接套筒(42)的内壁与第二锚杆(6)的表面接触，所述第一螺纹柱(41)的表面与弹簧(5)的内壁接触，所述弹簧(5)位于连接块(2)与连接套筒(42)之间，所述连接套筒(42)的底部开设有滑槽(43)，所述第一螺纹柱(41)的表面固定连接有限位块(44)，所述限位块(44...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国义，顾林，张之华，
申请(专利权)人：四川达竹煤电集团有限责任公司铁山南煤矿，
类型：新型
国别省市：