本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池生产用制浆装置，包括支架，支架的顶端固定安装有电机，电机转轴的一端固定连接有承接块，承接块的底端设置有转杆，转杆的底端固定连接有转叶，转杆的表面固定连接有主搅拌杆，主搅拌杆的一端固定连接有承接板，承接板的表面固定连接有刮板，支架的表面固定安装有气缸。通过设置有气缸，便于分离搅拌装置与搅拌缸，利于清理搅拌缸，通过设置有承接板和刮板，便于清理搅拌缸的内壁，减少清理搅拌缸的工作量，通过设置有承接块，便于拆卸搅拌装置，利于清理搅拌装置，通过设置有转杆和转叶，起到在出料口搅拌的目的，利于加快出料速度。利于加快出料速度。利于加快出料速度。
【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池生产用制浆装置
[0001]本技术属于锂离子电池
，具体为一种锂离子电池生产用制浆装置。
技术介绍
[0002]锂离子电池：是一种二次电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。
[0003]目前，现有的锂离子电池生产用制浆装置，在使用的过程中，清理较为麻烦，且由于混合物过于粘稠，导致出料过慢，故针对上述问题，提出一种便于清理且便于出料的锂离子电池生产用制浆装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种锂离子电池生产用制浆装置，以解决现有锂离子电池生产用制浆装置清理较为麻烦，且出料过慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂离子电池生产用制浆装置，包括支架，所述支架的顶端固定安装有电机，电机的型号为TCB8024 B3，通过设置有电机，起到提供动能的目的，所述电机转轴的一端固定连接有承接块，所述承接块的底端设置有转杆，通过设置有转杆，便于带动主搅拌杆转动，利于搅拌浆液，所述转杆的底端固定连接有转叶，通过设置有转叶，起到加快出料速度的目的，所述转杆的表面固定连接有主搅拌杆，主搅拌杆的形状为工字形，通过设置有主搅拌杆，便于对浆液搅拌均匀，所述主搅拌杆的一端固定连接有承接板，通过设置有承接板，起到承接刮板的目的，所述承接板的表面固定连接有刮板，通过设置有刮板，便于搅拌清理搅拌缸内壁的浆液，所述支架的表面固定安装有气缸，气缸的型号为SC100，所述气缸活塞杆的一端固定连接有圆环，所述圆环的内壁固定安装有搅拌缸。
[0006]优选的，所述气缸的个数为两个，通过设置有气缸，便于抬升搅拌缸，所述搅拌缸的底端固定安装有出料管，所述出料管的表面固定安装有阀门，通过设置有出料管，便于出料。
[0007]优选的，所述主搅拌杆的个数为两个，所述承接板的个数为两个，通过设置有两个主搅拌杆和两个承接板，便于对浆液搅拌均匀。
[0008]优选的，所述承接块的底端开设有插槽，所述转杆的顶端固定连接有插块，通过设置有插槽，便于插块的插接。
[0009]优选的，所述插块的表面滑动连接有螺栓，所述螺栓的一端贯穿承接块的表面，通过设置有螺栓，便于将插块固定到插槽的内壁。
[0010]优选的，所述螺栓的一端螺纹连接有螺帽，通过设置有螺帽，防止螺栓的脱落。
[0011]优选的，所述承接板的表面固定连接有次搅拌杆，所述次搅拌杆的个数为两个，通过设置有次搅拌杆，起到搅拌浆液的目的。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置有气缸，便于分离搅拌装置与搅拌缸，利于清理搅拌缸，通过设置有承
接板和刮板，便于清理搅拌缸的内壁，减少清理搅拌缸的工作量；
[0014]2、通过设置有承接块，便于拆卸搅拌装置，利于清理搅拌装置，通过设置有转杆和转叶，起到在出料口搅拌的目的，利于加快出料速度。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的承接块剖面图。
[0017]图中：1、支架；2、出料管；3、次搅拌杆；4、刮板；5、主搅拌杆；6、插块；7、承接块；8、电机；9、螺帽；10、转杆；11、承接板；12、转叶；13、圆环；14、搅拌缸；15、气缸；16、螺栓；17、插槽。
具体实施方式
[0018]请参阅图1，一种锂离子电池生产用制浆装置，包括支架1，支架1的顶端固定安装有电机8，电机8的型号为TCB8024 B3，通过设置有电机8，起到提供动能的目的，电机8转轴的一端固定连接有承接块7，承接块7的底端设置有转杆10，通过设置有转杆10，便于带动主搅拌杆5转动，利于搅拌浆液，转杆10的底端固定连接有转叶12，通过设置有转叶12，起到加快出料速度的目的，转杆10的表面固定连接有主搅拌杆5，主搅拌杆5的形状为工字形，通过设置有主搅拌杆5，便于对浆液搅拌均匀，主搅拌杆5的一端固定连接有承接板11，通过设置有承接板11，起到承接刮板4的目的，承接板11的表面固定连接有刮板4，通过设置有刮板4，便于搅拌清理搅拌缸14内壁的浆液，支架1的表面固定安装有气缸15，气缸15的型号为SC100，气缸15活塞杆的一端固定连接有圆环13，圆环13的内壁固定安装有搅拌缸14。
[0019]请参阅图1，气缸15的个数为两个，通过设置有气缸15，便于抬升搅拌缸14，搅拌缸14的底端固定安装有出料管2，出料管2的表面固定安装有阀门，通过设置有出料管2，便于出料。
[0020]请参阅图1，主搅拌杆5的个数为两个，承接板11的个数为两个，通过设置有两个主搅拌杆5和两个承接板11，便于对浆液搅拌均匀。
[0021]请参阅图1和图2，承接块7的底端开设有插槽17，转杆10的顶端固定连接有插块6，通过设置有插槽17，便于插块6的插接。
[0022]请参阅图1和图2，插块6的表面滑动连接有螺栓16，螺栓16的一端贯穿承接块7的表面，通过设置有螺栓16，便于将插块6固定到插槽17的内壁。
[0023]请参阅图1和图2，螺栓16的一端螺纹连接有螺帽9，通过设置有螺帽9，防止螺栓16的脱落。
[0024]请参阅图1，承接板11的表面固定连接有次搅拌杆3，次搅拌杆3的个数为两个，通过设置有次搅拌杆3，起到搅拌浆液的目的。
[0025]本方案的工作原理是：当锂离子电池生产用制浆装置使用时，将待搅拌的浆液放入到搅拌缸14，然后通过气缸15抬升搅拌缸14，直到搅拌缸14的顶端接触到支架1的表面，与此同时，承接板11表面的刮板4将接触到搅拌缸14的内壁，然后启动电机8，电机8通过承接块7带动转杆10转动，转杆10将带动主搅拌杆5、次搅拌杆3、承接板11和刮板4转动，通过设置有主搅拌杆5、次搅拌杆3、承接板11和刮板4，便于将浆液搅拌均匀，待搅拌完成后，打
开出料管2表面的阀门，电机8通过转杆10带动转叶12转动，转叶12位于出料管2处，利于加快出料速度，同时刮板4将对搅拌缸14的内壁进行清理，利于出料，并且也利于方便清理搅拌缸14，待出料结束后，通过气缸15下移搅拌缸14，便于对搅拌缸14进行清理，然后将螺栓16一端的螺帽9取下，将螺栓16抽出，在转杆10一端的插块6从承接块7底端的插槽17抽出，即可达到分离搅拌装置的目的，利于对搅拌装置进行清理，利于下次使用。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池生产用制浆装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶端固定安装有电机(8)，所述电机(8)转轴的一端固定连接有承接块(7)，所述承接块(7)的底端设置有转杆(10)，所述转杆(10)的底端固定连接有转叶(12)，所述转杆(10)的表面固定连接有主搅拌杆(5)，所述主搅拌杆(5)的一端固定连接有承接板(11)，所述承接板(11)的表面固定连接有刮板(4)，所述支架(1)的表面固定安装有气缸(15)，所述气缸(15)活塞杆的一端固定连接有圆环(13)，所述圆环(13)的内壁固定安装有搅拌缸(14)。2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池生产用制浆装置，其特征在于：所述气缸(15)的个数为两个，所述搅拌缸(14)的底端固定安装有出料管(2)，所述出料管(2)的表面固定安装有阀门。...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐成龙，杨长勇，
申请(专利权)人：东莞市东腾锂业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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