一种酿酒用带余热分级回收功能的冷却循环系统技术方案

一种酿酒用带余热分级回收功能的冷却循环系统，包括蒸酒装置、第一缓冲罐、采暖换热器、一级冷却器、热泵机组和第二缓冲罐；所述蒸酒装置包括冷凝器，冷凝器的出水口依次经管道连接第一缓冲罐、采暖换热器、一级冷却器、热泵机组和第二缓冲罐，第二缓冲罐的出水口又经管道连接蒸酒装置的冷凝器的进水口，形成冷却循环系统。本实用新型专利技术不但实现了蒸馏冷却循环，同时还最大化利用了热量来供热，可有效降低酒厂的耗水量，节水率可以达到80%以上，且最大化提高了循环冷却水的热利用率，解决了热污染问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种酿酒用带余热分级回收功能的冷却循环系统


[0001]本技术涉及酿酒领域，特别是一种酿酒用带余热分级回收功能的冷却循环系统。

技术介绍

[0002]白酒酿造过程伴随着高能耗和高水耗，一般一吨白酒的生产需要消耗30~40吨水，如果是酱香型名酒甚至吨酒耗水量可达50~60吨。而在所有水耗中，蒸馏工艺冷却用水耗量占比最大，达到50%，若能回收利用或降低消耗，节水效益将非常可观。
[0003]目前针对蒸馏冷却水工艺节水措施主要是循环再利用为主。江苏某酒厂将冷却水回收汇入集水池，分配给浴室和包装车间洗瓶，最后作为生产生活用水使用。河北某酒厂采用收集、沉淀、冷却、过滤处理方法进行重复再利用，每年可节约用水90万t。
[0004]现有的酿酒冷却工艺用水浪费已是普遍现象，且容易受当地气候影响造成冷却水温度过高，产酒量下降、热污染等问题。比如北京某著名二锅头酒厂采用自来水冷却，排水温度高达60~70℃，因温度太高不能满足当地环保要求，酒厂不得不采用常温水掺凉降温至30℃再排放，用水量成倍上升。四川泸州某著名浓香型白酒，蒸馏冷却工艺的排水温度为7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酿酒用带余热分级回收功能的冷却循环系统，其特征在于，包括蒸酒装置、第一缓冲罐、采暖换热器、一级冷却器、热泵机组和第二缓冲罐；所述蒸酒装置包括冷凝器，冷凝器的出水口依次经管道连接第一缓冲罐、采暖换热器、一级冷却器、热泵机组和第二缓冲罐，第二缓冲罐的出水口又经管道连接蒸酒装置的冷凝器的进水口，形成冷却循环系统。2.根据权利要求1所述酿酒用带余热分级回收功能的冷却循环系统，其特征在于，所述采暖换热器与采暖或供热管道相连，形成制热循环。3.根据权利要求1或2所述酿酒用带余热分级回收功能的冷却循环系统，其特征在于，所述一级冷却器还与补水系统相连，用于预热补水。4.根据权利要求1或2所述酿酒用带余热分级回收功能的冷却循环系统，其特征在于，所述热泵机组为溴化锂吸收式热泵机组或蒸气压缩式热泵机组。5.根据权利要求4所述酿酒用带余热分级回收功能的冷却循环系统，其特征在于，所述溴化锂吸收式热泵机组为蒸汽或燃气型驱动的溴化锂吸收式热泵；蒸气压缩式...

【专利技术属性】
技术研发人员：张跃，
申请(专利权)人：远大空调有限公司，
类型：新型
国别省市：