一种液控快开阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液控快开阀门，包括阀体以及固定架，所述固定架设置于阀体上，所述阀体内设置有阻断节流结构，所述固定架上设置有转动式液控结构，所述阻断节流结构的一端伸出到所述阀体外、且与转动式液控结构相连接，本实用新型专利技术涉及液控阀门技术领域，在阀体一侧设置转动式液控结构，阀体内设置阻断节流结构，所述阻断节流结构的一端与转动式液控结构相连接，通过转动式液控结构实现对阻断节流结构差速转动控制，进而实现阻断节流结构在回转关闭过程中前半程的加速转动，后半程减速转动，从而实现对阻断节流结构在降低水锤现象出现的前提下，快速关闭与开启。快速关闭与开启。快速关闭与开启。

【技术实现步骤摘要】
一种液控快开阀门


[0001]本技术涉及液控阀门
，具体为一种液控快开阀门。

技术介绍

[0002]液控阀门是指利用有压液体作为动力源的控制阀，液控阀门有阀门开关的驱动装置，阀门开关的驱动装置有油缸、液压马达等液压执行机构，液控阀门开关的速度受液压介质的流量控制，一般地是液压介质的流量大，开关速度快，液压介质的流量小开关速度慢，现有技术中，驱动液控阀门的开关的液压介质的流量是不变的，阀门开关时是以不变的速度开关的，在关闭阀门时容易出现水锤现象，而开启阀门时，由于蝶板两侧的压力较大，若开启速度较快，容易出现瞬时的射流冲击，容易造成蝶板的变形损坏，影响使用寿命，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种液控快开阀门，解决了现有技术中，驱动液控阀门的开关的液压介质的流量是不变的，阀门开关时是以不变的速度开关的，在关闭阀门时容易出现水锤现象，而开启阀门时，由于蝶板两侧的压力较大，若开启速度较快，容易出现瞬时的射流冲击，容易造成蝶板的变形损坏，影响使用寿命的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种液控快开阀门，包括阀体以及固定架，所述固定架设置于阀体上，所述阀体内设置有阻断节流结构，所述固定架上设置有转动式液控结构，所述阻断节流结构的一端伸出到所述阀体外、且与转动式液控结构相连接；
[0005]所述转动式液控结构包括：安装座、液压缸以及差速连接组件，所述安装座转动设置于固定架的一端上，所述液压缸固设于安装座上，所述差速连接组件的一端与液压缸的活动端转动连接、另一端与阻断节流结构相连接；
[0006]所述阻断节流结构包括：阀轴、密封轴承、圆板以及弧形隔挡组件，所述阀轴转动插装于阀体内、且一端伸出到阀体外与差速连接组件相连接，所述密封轴承套装于阀轴上、且与阀体固定连接，所述圆板设置于阀轴上，所述弧形隔挡组件设置于阀体内壁上、且分别位于圆板两侧。
[0007]优选的，所述差速连接组件包括：连接板以及滑动连接构件，所述连接板一端与阀轴的外露端固定连接，所述连接板上开设有矩形通槽，所述滑动连接构件设置于矩形通槽内、且与液压缸的活动端转动连接。
[0008]优选的，所述滑动连接构件包括：两个导轨、活动块以及转动件，两个所述导轨分别焊接于矩形槽的内侧壁面上，所述活动块滑动套装于两个所述导轨上，所述转动件设置于活动块上、且与液压缸的活动端转动连接。
[0009]优选的，所述转动件包括：连接轴承、固定轴以及限位帽，所述活动块上端面上开设有圆形盲槽，所述连接轴承固定嵌装于圆形盲槽内，所述固定轴一端与连接轴承过盈配
合，所述液压缸的活动端转动套装于固定轴上，所述限位帽焊接于固定轴的上端上。
[0010]优选的，所述弧形隔挡组件包括：第一弧形挡板以及第二弧形挡板，所述第一弧形挡板设置于阀座一侧的内壁上，所述第二弧形挡板设置于阀座的另一侧内壁上。
[0011]优选的，所述圆板的外侧环面上固定设置有硅胶密封套。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种液控快开阀门。具备以下有益效果：该液控快开阀门，在阀体一侧设置转动式液控结构，阀体内设置阻断节流结构，所述阻断节流结构的一端与转动式液控结构相连接，通过转动式液控结构实现对阻断节流结构差速转动控制，进而实现阻断节流结构在回转关闭过程中前半程的加速转动，后半程减速转动，从而实现对阻断节流结构在降低水锤现象出现的前提下，快速关闭与开启，解决了现有技术中，驱动液控阀门的开关的液压介质的流量是不变的，阀门开关时是以不变的速度开关的，在关闭阀门时容易出现水锤现象，而开启阀门时，由于蝶板两侧的压力较大，若开启速度较快，容易出现瞬时的射流冲击，容易造成蝶板的变形损坏，影响使用寿命的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种液控快开阀门的主视结构示意图。
[0015]图2为本技术所述一种液控快开阀门的侧视结构示意图。
[0016]图3为本技术所述一种液控快开阀门的俯视剖面结构示意图。
[0017]图4为本技术所述一种液控快开阀门的滑动连接构件的侧视剖面结构示意图。
[0018]图中：1
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阀体；2
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固定架；3
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安装座；4
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液压缸；5
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阀轴；6
‑ꢀ
密封轴承；7
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圆板；8
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连接板；9
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导轨；10
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活动块；11
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连接轴承； 12
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固定轴；13
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限位帽；14
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第一弧形挡板；15
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第二弧形挡板；16
‑ꢀ
硅胶密封套。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种液控快开阀门：
[0022]实施例：由说明书附图1
‑
4可知，本方案包括阀体1以及固定架 2，其位置关系以及连接关系如下，固定架2设置于阀体1上，阀体 1内设置有阻断节流结构，固定架2上设置有转动式液控结构，阻断节流结构的一端伸出到阀体1外、且与转动式液控结构相连接；上述转动式液控结构包括：安装座3、液压缸4以及差速连接组件，其位置关系以及连接关系如下，安装座3转动设置于固定架2的一端上，液压缸4固设于安装座3上，差速连接组件的一端
与液压缸4的活动端转动连接、另一端与阻断节流结构相连接；上述阻断节流结构包括：阀轴5、密封轴承6、圆板7以及弧形隔挡组件，其位置关系以及连接关系如下，阀轴5转动插装于阀体1内、且一端伸出到阀体1外与差速连接组件相连接，密封轴承6套装于阀轴5上、且与阀体1固定连接，圆板7设置于阀轴5上，弧形隔挡组件设置于阀体1内壁上、且分别位于圆板7两侧，在阀体1一侧设置转动式液控结构，阀体1 内设置阻断节流结构，所述阻断节流结构的一端与转动式液控结构相连接，通过转动式液控结构实现对阻断节流结构差速转动控制，进而实现阻断节流结构在回转关闭过程中前半程的加速转动，后半程减速转动，从而实现对阻断节流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液控快开阀门，包括阀体(1)以及固定架(2)，其特征在于，所述固定架(2)设置于阀体(1)上，所述阀体(1)内设置有阻断节流结构，所述固定架(2)上设置有转动式液控结构，所述阻断节流结构的一端伸出到所述阀体(1)外、且与转动式液控结构相连接；所述转动式液控结构包括：安装座(3)、液压缸(4)以及差速连接组件，所述安装座(3)转动设置于固定架(2)的一端上，所述液压缸(4)固设于安装座(3)上，所述差速连接组件的一端与液压缸(4)的活动端转动连接、另一端与阻断节流结构相连接；所述阻断节流结构包括：阀轴(5)、密封轴承(6)、圆板(7)以及弧形隔挡组件，所述阀轴(5)转动插装于阀体(1)内、且一端伸出到阀体(1)外与差速连接组件相连接，所述密封轴承(6)套装于阀轴(5)上、且与阀体(1)固定连接，所述圆板(7)设置于阀轴(5)上，所述弧形隔挡组件设置于阀体(1)内壁上、且分别位于圆板(7)两侧。2.根据权利要求1所述的一种液控快开阀门，其特征在于，所述差速连接组件包括：连接板(8)以及滑动连接构件，所述连接板(8)一端与阀轴(5)的外露端固定连接，所述连接板(8)上开设有矩形通槽，所述滑动连接构件设置于矩形...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴秀巍，石磊，张玉龙，姚欣宇，朱颜，
申请(专利权)人：抚顺正工矿业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：