一种配装眼镜检测专用量具制造技术

本实用新型专利技术涉及检测用具技术领域，尤其涉及一种配装眼镜检测专用量具,解决了现有测量瞳距精度不高、不便读数、容易读错的缺点，包括握柄及与握柄垂直焊接的装置壳体，所述握柄的内侧分别设置有蓄电池和控制面板，其端部表面还安装有LED显示屏，所述装置壳体的中部设置有瞳高检测板，所述瞳高检测板的顶部内侧轴承连接有高度调节杆，所述高度调节杆的底部外侧套设有鼻托，瞳高检测板的两侧上下以及顶部内侧均安装有红外测距传感器，本专用量具利用控制面板编程控制红外测距传感器进行测距，并将测距结果通过LED显示屏进行显示，利用红外测距传感器度数有效提高了测量精度，同时也避免了读数不准确的问题，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种配装眼镜检测专用量具


[0001]本技术涉及检测用具
，尤其涉及一种配装眼镜检测专用量具。

技术介绍

[0002]在配装眼镜的时候一般都需要知道瞳距的大小。瞳距分为：远用瞳距，近用瞳距，常用瞳距。瞳距，英文全称为PupilDistance，在验光配镜处方中的缩写为PD，单位为mm。
[0003]现有瞳距测量常常使用游标卡尺进行，测量结果只能精确到整数毫米，而且普通直尺零刻度在一端，不便于测量和读数，另外，手持游标卡尺存在抖动情况，导致出现读数错误。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有测量瞳距精度不高、不便读数、容易读错的缺点，而提出的一种配装眼镜检测专用量具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种配装眼镜检测专用量具，包括握柄及与握柄垂直焊接的装置壳体，所述握柄的内侧分别设置有蓄电池和控制面板，其端部表面还安装有LED显示屏，所述装置壳体的中部设置有瞳高检测板，所述瞳高检测板的顶部内侧轴承连接有高度调节杆，所述高度调节杆的底部外侧套设有鼻托，瞳高检测板的两侧上下以及顶部内侧均安装有红外测距传感器，所述装置壳体的上下左右部内侧分别通过轴承连接有导杆，装置壳体的两端上下均通过轴承连接有间距调节杆，所述导杆的外部套设有连接块，其通过连接块螺栓固定有定位板，连接块的一侧以及鼻托的顶部均卡接有与红外测距传感器对应的反射片。
[0007]优选的，所述控制面板的型号为S4
‑
400,且控制面板分别与蓄电池、LED显示屏和红外测距传感器导线连接。
[0008]优选的，所述高度调节杆的端部表面设有螺纹，所述鼻托的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽。
[0009]优选的，所述鼻托的端部内卡接有弧形设置的透明亚克力板，且鼻托的端部为倒V字形。
[0010]优选的，所述导杆的表面设有螺纹，所述连接块的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽。
[0011]优选的，所述定位板的竖截面为三角形，且定位板位于长直角边中部开设有弧形槽。
[0012]优选的，所述间距调节杆位于装置壳体内部一端外侧套接有主动齿轮，所述导杆的端部外侧套接有与主动齿轮啮合的传动齿轮。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本专用量具利用控制面板编程控制红外测距传感器进行测距，并将测距结果通过LED显示屏进行显示，利用红外测距传感器度数有效提高了测量精度，同时也避免了读数
不准确的问题，实用性强。
[0015]2、转动高度调节杆可带动螺纹连接的鼻托伸缩，将鼻托端部弧形设置的透明亚克力板对准瞳部下方，调节高度至整个瞳部完全暴露在透明亚克力板中，并使安装于瞳高检测板顶部内侧的红外测距传感器进行测量读数即可，结构简单，操作方便。
[0016]3、导杆可通过间距调节杆驱动，使其带动外部螺纹连接的连接块进行横向传动，利用连接块底部螺栓固定的定位板弧形槽处定位瞳孔和瞳边的位置，并再通过红外测距传感器进行测量读数即可快速得到瞳距，实用性强。
[0017]4、连接块和鼻托顶部均镶嵌有反射片，反射片为抛光金属片，强化红外线反射光，且该红外测距传感器均设置于封闭空间内，因而度数更加精确，不易受到外部光线影响。
[0018]5、鼻托还可用于测量瞳距时，将装置壳体支撑在鼻梁上，防止装置壳体发生倾斜，或者手部抓持过程中出现抖动的情况，实用性强。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种配装眼镜检测专用量具的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种配装眼镜检测专用量具的局部剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种配装眼镜检测专用量具的图2中A处剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种配装眼镜检测专用量具的图2中B处剖视结构示意图。
[0023]图中：1握柄、2蓄电池、3LED显示屏、4控制面板、5导杆、6间距调节杆、7连接块、8定位板、9瞳高检测板、10高度调节杆、11鼻托、12反射片、13主动齿轮、14传动齿轮、15红外测距传感器、16装置壳体。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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4，一种配装眼镜检测专用量具，包括握柄1及与握柄1垂直焊接的装置壳体16，握柄1的内侧分别设置有蓄电池2和控制面板4，其端部表面还安装有LED显示屏3，装置壳体16的中部设置有瞳高检测板9，瞳高检测板9的顶部内侧轴承连接有高度调节杆10，高度调节杆10的底部外侧套设有鼻托11，瞳高检测板9的两侧上下以及顶部内侧均安装有红外测距传感器15，装置壳体16的上下左右部内侧分别通过轴承连接有导杆5，装置壳体16的两端上下均通过轴承连接有间距调节杆6，导杆5的外部套设有连接块7，其通过连接块7螺栓固定有定位板8，连接块7的一侧以及鼻托11的顶部均卡接有与红外测距传感器15对应的反射片12；
[0026]控制面板4的型号为S4
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400,且控制面板4分别与蓄电池2、LED显示屏3和红外测距传感器15导线连接，高度调节杆10的端部表面设有螺纹，鼻托11的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽，鼻托11的端部内卡接有弧形设置的透明亚克力板，且鼻托11的端部为倒V字形，导杆5的表面设有螺纹，连接块7的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽，定位板8
的竖截面为三角形，且定位板8位于长直角边中部开设有弧形槽，间距调节杆6位于装置壳体16内部一端外侧套接有主动齿轮13，导杆5的端部外侧套接有与主动齿轮13啮合的传动齿轮14。
[0027]本实施例中，本专用量具利用控制面板4编程控制红外测距传感器15进行测距，并将测距结果通过LED显示屏3进行显示，利用红外测距传感器15度数有效提高了测量精度，同时也避免了读数不准确的问题，实用性强。
[0028]在装置壳体16的中部设置瞳高检测板9，在其顶部轴承连接高度调节杆10，转动高度调节杆10可带动螺纹连接的鼻托11伸缩，将鼻托11端部弧形设置的透明亚克力板对准瞳部下方，调节高度至整个瞳部完全暴露在透明亚克力板中，并使安装于瞳高检测板9顶部内侧的红外测距传感器15进行测量读数即可，结构简单，操作方便。
[0029]其中，鼻托11还可用于测量瞳距时，将装置壳体16支撑在鼻梁上，防止装置壳体16发生倾斜，或者手部抓持过程中出现抖动的情况，实用性强。
[0030]进一步的，在装置壳体16的上下左右部内侧分别通过轴承连接有导杆5，导杆5可通过间距调节杆6驱动，使其带动外部螺纹连接的连接块7进行横向传动，利用连接块7底部螺栓固定的定位板8弧形槽处定位瞳孔和瞳边的位置，并再通过红外测距传感器15进行测量读数即可快速得到瞳距，实用性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配装眼镜检测专用量具，包括握柄（1）及与握柄（1）垂直焊接的装置壳体（16），其特征在于，所述握柄（1）的内侧分别设置有蓄电池（2）和控制面板（4），其端部表面还安装有LED显示屏（3），所述装置壳体（16）的中部设置有瞳高检测板（9），所述瞳高检测板（9）的顶部内侧轴承连接有高度调节杆（10），所述高度调节杆（10）的底部外侧套设有鼻托（11），瞳高检测板（9）的两侧上下以及顶部内侧均安装有红外测距传感器（15），所述装置壳体（16）的上下左右部内侧分别通过轴承连接有导杆（5），装置壳体（16）的两端上下均通过轴承连接有间距调节杆（6），所述导杆（5）的外部套设有连接块（7），其通过连接块（7）螺栓固定有定位板（8），连接块（7）的一侧以及鼻托（11）的顶部均卡接有与红外测距传感器（15）对应的反射片（12）。2.根据权利要求1所述的一种配装眼镜检测专用量具，其特征在于，所述控制面板（4）的型号为S4
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400,且控制面板（4）分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晨磊，刘常华，陈东，梁野，臧金秋，孔祥祥，
申请(专利权)人：青岛市产品质量监督检验研究院，
类型：新型
国别省市：