一种弹簧外径检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及弹簧生产设备技术领域，特别是涉及一种弹簧外径检测装置，包括测量机构、链条、电机、集料箱和工控机，所述两侧链条中间设置有多个测量机构，链条两端均设置有链轮，其中一端链轮通过传送链与电机连接，另一端链轮下方安装有集料箱，集料箱一侧安装有工控机，所述测量机构底部为底板，且底板上方安装有第一测量柱和第二测量柱，第一测量柱和第二测量柱上方均安装有红外测距传感器，且测量柱下方分别固定连接有第一电动滑块和第二电动滑块，本实用新型专利技术通过第一测量柱和第二测量柱上的红外测距传感器能够自动检测弹簧外径，并随链条传动将合格产品进行收集，且警示灯能方便工作人员淘汰不合格产品，提高了检测效率，降低人工成本。降低人工成本。降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧外径检测装置


[0001]本技术涉及弹簧生产设备
，特别是涉及一种弹簧外径检测装置。

技术介绍

[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，即用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。在大批量生产弹簧的过程中，生产出来的弹簧总会有一定的偏差，目前的工业生产中，仍然是依靠人工使用测量工具对弹簧外径进行检测。这种检测方式占用人力资源，造成产品检测效率低下，不能适应规模较大的工业生产。同时，在人工操作毕竟不能像机器一样高效、长时间运行，也会产生一定的测量误差。
[0003]因此，有必要研发出一种高效、便捷的弹簧外径检测装置，能够降低人工成本，提高检测效率与精度。

技术实现思路

[0004]本技术提供了如下的技术方案，解决了现有方案中无法自动检测弹簧外径且检测效率低的问题。
[0005]一种弹簧外径检测装置，包括测量机构、链条、电机、集料箱和工控机，所述两侧链条中间设置有多个测量机构，测量机构通过连接块与链条连接，且测量机构随链条传动而移动，链条两端均设置有链轮，其中一端的链轮通过传送链与电机连接，另一端的链轮下方安装有集料箱，集料箱一侧安装有工控机；
[0006]所述测量机构底部为底板，底板中间设置有滑槽，且底板上方中间安装有对称设置的第一测量柱和第二测量柱，第一测量柱和第二测量柱上方均安装有红外测距传感器，且第一测量柱和第二测量柱下方分别固定连接有第一电动滑块和第二电动滑块，第一电动滑块和第二电动滑块在滑槽内滑动，且第一电动滑块和第二电动滑块一侧均安装有控制器。
[0007]进一步的，所述底板上安装有警示灯，所述工控机与控制器、红外测距传感器和警示灯电性连接，且所述控制器与第一电动滑块和第二电动滑块电性连接。
[0008]进一步的，链轮安装在转轴上，转轴两端均安装有支脚。
[0009]进一步的，所述底板两侧均布设有挡板。
[0010]本技术的有益效果是，本技术通过第一测量柱和第二测量柱上的红外测距传感器能够自动检测弹簧外径，并随着这链条传动将合格产品进行收集，同时以警示灯的方式方便工作人员淘汰不合格产品，提高了检测效率，降低人工成本。
附图说明
[0011]图1为本技术一种弹簧外径检测装置的主视图；
[0012]图2为本技术一种弹簧外径检测装置的俯视图；
[0013]图3为本技术一种弹簧外径检测装置的测量机构的主视图。
[0014]图中标记如下：
[0015]1‑
链条、2
‑
挡板、3
‑
第一测量柱、4
‑
红外测距传感器、5
‑
底板、 6
‑
链轮、7
‑
转轴、8
‑
支撑杆、9
‑
传动链、10
‑
电机、11
‑
集料箱、12
‑ꢀ
工控机、13
‑
连接块、14
‑
滑槽、15
‑
警示灯、16
‑
第二测量柱、17
‑
第一电动滑块、18
‑
第二电动滑块、19
‑
控制器、20
‑
测量机构。
具体实施方式
[0016]以下结合附图详细说明本技术的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本技术。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本技术，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本技术的范围。
[0017]如图所示，一种弹簧外径检测装置，包括测量机构20、链条1、电机10、集料箱11和工控机12，所述两侧链条1中间设置有多个测量机构20，测量机构20通过连接块13与链条1连接，且测量机构20随链条1传动而移动，链条1两端均设置有链轮6，其中一端的链轮6通过传送链9与电机10连接，另一端的链轮6下方安装有集料箱11，集料箱11 一侧安装有工控机12；所述测量机构20底部为底板5，底板5中间设置有滑槽14，且底板5上方中间安装有对称设置的第一测量柱3和第二测量柱16，第一测量柱3和第二测量柱16上方均安装有红外测距传感器4，且第一测量柱3和第二测量柱16下方分别固定连接有第一电动滑块17 和第二电动滑块18，第一电动滑块17和第二电动滑块18在滑槽14内滑动，且第一电动滑块17和第二电动滑块18一侧均安装有控制器19。
[0018]所述底板5上安装有警示灯15，所述工控机12与控制器19、红外测距传感器4和警示灯15电性连接，且所述控制器19与第一电动滑块 17和第二电动滑块18电性连接；所述链轮6安装在转轴7上，转轴7两端均安装有支脚8；所述底板5两侧均布设有挡板2。
[0019]本技术的使用原理是：第一测量柱3和第二测量柱16在初始状态时为合拢状态，方便套入待测弹簧。首先启动电机10，通过传动链9带动转轴7上的链轮6转动，从而使得链条1传动。链条1传动带动测量机构20的底板5移动，同时将待测弹簧套入呈合拢状态的第一测量柱3和第二测量柱16上，然后由红外测距传感器4测量弹簧外径，将所得数据传给工控机12。若所得数据在标准弹簧外径数值内，则警示灯15不亮，若所得数据不在标准弹簧外径数值内，则警示灯15亮。合格产品自动随着链条1的传动，掉入集料箱11内，不合格产品由工作人员挑拣出淘汰。
[0020]为更好检测外径不同的弹簧，可事先由控制器19根据弹簧大小控制第一电动滑块17和第二电动滑块18在滑槽14上移动一定位置，使得能够测量外径不同的弹簧，所测弹簧外径最大值不可超过当第一电动滑块17和第二电动滑块18移动到挡板2处时，第一测量柱3和第二测量柱16最外端之间的距离，其弹簧最小值为第一测量柱3和第二测量柱16合拢时最外端之间的距离。
[0021]且为方便工作人员能够迅速将不合格产品挑拣出淘汰，可在第一测量柱3和第二测量柱16上设置固定夹紧装置，由工控机12控制固定夹紧装置，使得不合格产品固定在夹紧在第一测量柱3和第二测量柱16上，不随着掉入集料箱11，直至工作人员挑拣出。
[0022]以上所述仅是本技术优选的实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何基于本技术所提供的技术方案和专利技术构思进行的改造和替换都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧外径检测装置，包括测量机构(20)、链条(1)、电机(10)、集料箱(11)和工控机(12)，其特征在于：所述两侧链条(1)中间设置有多个测量机构(20)，测量机构(20)通过连接块(13)与链条(1)连接，且测量机构(20)随链条(1)传动而移动，链条(1)两端均设置有链轮(6)，其中一端的链轮(6)通过传送链(9)与电机(10)连接，另一端的链轮(6)下方安装有集料箱(11)，集料箱(11)一侧安装有工控机(12)；所述测量机构(20)底部为底板(5)，底板(5)中间设置有滑槽(14)，且底板(5)上方中间安装有对称设置的第一测量柱(3)和第二测量柱(16)，第一测量柱(3)和第二测量柱(16)上方均安装有红外测距传感器(4)，且第一测量柱(3)和第二测量柱(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍非，
申请(专利权)人：无锡起舟五金弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：