本实用新型专利技术属于成型设备技术领域，具体公开了一种匀质板快速成型装置，包括加工台，所述加工台上内嵌有下模具，所述下模具内壁均由导热铜板制成，所述下模具中内嵌安装有冷却螺旋管，所述冷却螺旋管两端分别连接水泵和冷却液箱，所述冷却液箱和水泵连接，所述冷却液箱和水泵设置在加工台下方，所述下模具底端设置有顶料装置，所述加工台一侧设置有安装架，所述安装架顶端通过液压装置设置有上模具，所述安装架一侧设置有下料装置，所述加工台一侧设置有下料输送带。本实用新型专利技术能够对模具进行快速降温，提高匀质板的成型速度，设置有顶料装置和下料装置方便下料操作，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种匀质板快速成型装置
[0001]本技术涉及一种匀质板快速成型装置，属于成型设备
技术介绍
[0002]匀质板是现在家具、装饰装潢的理想材料。匀质板在生产加工时多采用模具浇灌成型，但现有的模具浇灌时热量难以散去，导致匀质板成型速度较慢，且成型后的匀质板处在模具中难以取出进行下料操作，现设计一种匀质板快速成型装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种匀质板快速成型装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种匀质板快速成型装置，包括加工台，所述加工台上内嵌有下模具，所述下模具内壁均由导热铜板制成，所述下模具中内嵌安装有冷却螺旋管，所述冷却螺旋管两端分别连接水泵和冷却液箱，所述冷却液箱和水泵连接，所述冷却液箱和水泵设置在加工台下方，所述下模具底端设置有顶料装置，所述加工台一侧设置有安装架，所述安装架顶端通过液压装置设置有上模具，所述安装架一侧设置有下料装置，所述加工台一侧设置有下料输送带。
[0005]优选的，所述冷却螺旋管紧贴导热铜板。
[0006]优选的，所述顶料装置包括第一推杆电机，所述第一推杆电机内嵌在加工台底端，所述第一推杆电机的第一推杆上设置有推料板，所述推料板设置在下模具底端，所述推料板与下模具底端相互契合。
[0007]优选的，所述液压装置包括液压缸和液压杆，所述液压缸固定在安装架顶端，所述液压缸的液压杆上设置有上模具。
[0008]优选的，所述下料装置包括安装轨道，所述安装轨道设置在安装架上，所述安装轨道中通过第一滑块设置有第二推杆电机，所述第一滑块上设置有第一驱动装置，所述第二推杆电机的第二推杆上设置有夹具。
[0009]优选的，所述夹具包括安装板，所述安装板固定在第二推杆上，所述安装板上设置有安装槽，所述安装槽上通过第二滑块设置有夹持板，所述第二滑块上设置有第二驱动装置，所述夹持板上设置有防滑垫。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术属于成型设备
，具体公开了一种匀质板快速成型装置，通过设置在下模具中的冷却螺旋管和导热铜板能够快速对下模具进行降温操作，加快匀质板的成型速度，同时设置有顶料装置和下料装置能够将成型后的匀质板从模具中取出并放置到下料输送带上，方便下料操作，实用性强。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的夹具示意图；
[0014]图中：1、加工台；2、下模具；3、导热铜板；4、冷却螺旋管；5、水泵；6、冷却液箱；7、顶料装置；8、安装架；9、液压装置；10、上模具；11、下料装置；12、下料输送带；13、第一推杆电机；14、第一推杆；15、推料板；16、液压缸；17、液压杆；18、安装轨道；19、第一滑块；20、第二推杆电机；21、第一驱动装置；22、第二推杆；23、夹具；24、安装板；25、安装槽；26、第二滑块；27、夹持板；28、第二驱动装置；29、防滑垫。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种匀质板快速成型装置，包括加工台1，所述加工台1上内嵌有下模具2，所述下模具2内壁均由导热铜板3制成，所述下模具2中内嵌安装有冷却螺旋管4，所述冷却螺旋管4两端分别连接水泵5和冷却液箱6，所述冷却液箱6和水泵5连接，所述冷却液箱6和水泵5设置在加工台1下方，所述下模具2底端设置有顶料装置7，所述加工台1一侧设置有安装架8，所述安装架8顶端通过液压装置9设置有上模具10，所述安装架8一侧设置有下料装置11，所述加工台1一侧设置有下料输送带12。
[0019]进一步的，所述冷却螺旋管4紧贴导热铜板3。
[0020]进一步的，所述顶料装置7包括第一推杆电机13，所述第一推杆电机13内嵌在加工台1底端，所述第一推杆电机13的第一推杆14上设置有推料板15，所述推料板15设置在下模具2底端，所述推料板15与下模具2底端相互契合。
[0021]进一步的，所述液压装置9包括液压缸16和液压杆17，所述液压缸16固定在安装架8顶端，所述液压缸16的液压杆17上设置有上模具10。
[0022]进一步的，所述下料装置11包括安装轨道18，所述安装轨道18设置在安装架8上，所述安装轨道18中通过第一滑块19设置有第二推杆电机20，所述第一滑块19上设置有第一驱动装置21，所述第二推杆电机20的第二推杆22上设置有夹具23。
[0023]进一步的，所述夹具23包括安装板24，所述安装板24固定在第二推杆22上，所述安
装板24上设置有安装槽25，所述安装槽25上通过第二滑块26设置有夹持板27，所述第二滑块26上设置有第二驱动装置28，所述夹持板27上设置有防滑垫29。
[0024]工作原理：本技术涉及一种匀质板快速成型装置，使用时，将原料加入到下模具2中，然后通过液压装置9中的液压缸16工作驱动液压杆17下降，使得上模具10和下模具2合模，对匀质板进行成型操作，同时设置在加工台1底端的水泵5工作将冷却液箱6中的冷却液抽出到冷却螺旋管4中，使得内嵌在下模具2中的冷却螺旋管4中的冷却液对导热铜板3上的热量进行吸收，对下模具2进行快速降温冷却，提高成型效率，成型后液压装置9带动上模具1上升，接着顶料装置7中的第一推杆电机13工作驱动第一推杆14带动推料板15上升，推料板15推动匀质板脱离下模具2使得成型后的匀质板底端与下模具2顶端齐平，然后下料装置11中的第二推杆电机20工作驱动第二推杆22带动夹具23移动，使得夹具23中的两个夹持板27处在匀质板两侧，然后第二滑块26上的第二驱动装置28工作带动第二滑块26移动，使得夹持板27对匀质板进行夹持，然后第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种匀质板快速成型装置，其特征在于：包括加工台(1)，所述加工台(1)上内嵌有下模具(2)，所述下模具(2)内壁均由导热铜板(3)制成，所述下模具(2)中内嵌安装有冷却螺旋管(4)，所述冷却螺旋管(4)两端分别连接水泵(5)和冷却液箱(6)，所述冷却液箱(6)和水泵(5)连接，所述冷却液箱(6)和水泵(5)设置在加工台(1)下方，所述下模具(2)底端设置有顶料装置(7)，所述加工台(1)一侧设置有安装架(8)，所述安装架(8)顶端通过液压装置(9)设置有上模具(10)，所述安装架(8)一侧设置有下料装置(11)，所述加工台(1)一侧设置有下料输送带(12)。2.根据权利要求1所述的一种匀质板快速成型装置，其特征在于：所述冷却螺旋管(4)紧贴导热铜板(3)。3.根据权利要求1所述的一种匀质板快速成型装置，其特征在于：所述顶料装置(7)包括第一推杆电机(13)，所述第一推杆电机(13)内嵌在加工台(1)底端，所述第一推杆电机(13)的第一推杆(14)上设置有推料板(15)，所述推料板(15)设置在下模具(2)底端，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：马宏，王军，
申请(专利权)人：阜阳市森威保温建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。