具有摆动功能的抑尘剂用旋转喷洒装置制造方法及图纸

技术编号:28530700 阅读:14 留言:0更新日期:2021-05-20 00:19
本实用新型专利技术涉及环保设备技术领域,具体为具有摆动功能的抑尘剂用旋转喷洒装置,包括:固定架、料仓、进水管、旋转接头、喷头、驱动组件、摆动组件以及传动组件;固定架,用于固定安装喷洒装置;料仓,通过摆动组件与固定架相连接;进水管,用于向料仓内注入抑尘剂;旋转接头,第一端与料仓出水口相连接;喷头,用于喷洒抑尘剂;驱动组件,设置在料仓上,为喷洒装置摆动及喷头转动提供动力;摆动组件,与驱动组件相连接,用于带动喷洒装置摆动;传动组件,分别与喷头、驱动组件相连接,用于带动喷头转动。本实用新型专利技术解决了现有技术中喷洒装置喷洒不全面、覆盖面积小、生产成高等技术问题。生产成高等技术问题。生产成高等技术问题。

【技术实现步骤摘要】
具有摆动功能的抑尘剂用旋转喷洒装置


[0001]本技术涉及环保设备
,具体为具有摆动功能的抑尘剂用旋转喷洒装置。

技术介绍

[0002]在煤矿、环卫等作业过程中,产生的大量粉尘不仅对人体造成损害,还影响大气环境,甚至造成安全隐患。泡沫抑尘技术是通过引用风和水,混合相应的泡沫抑尘剂,产生大量具有润湿性、粘附性等特性的泡沫,再通过喷洒装置将泡沫形成密集覆盖面,使生产作业时在泡沫覆盖面内作业,从而抑制生产过程中产生的粉尘对外扩散,以达到源头抑尘的效果。
[0003]泡沫抑尘技术的抑尘效果的两个决定因素:一是抑尘剂的性能;二是喷洒装置产生泡沫覆盖面的覆盖效果,喷洒装置影响着覆盖面的形状及抑尘剂的用量。现有的喷洒装置还存在许多不足,一是喷头方向固定不便调节,喷洒不全面;二是喷洒覆盖面积较小;三是往往需要外部供能,成本较高;因此需要一种新型抑尘剂用喷洒装置对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术提供了具有摆动功能的抑尘剂用旋转喷洒装置,旨在解决现有技术中喷洒装置喷洒不全面、覆盖面积小、生产成高等技术问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:具有摆动功能的抑尘剂用旋转喷洒装置,包括:
[0006]固定架,用于固定安装所述喷洒装置;
[0007]料仓,通过摆动组件与所述固定架相连接;
[0008]进水管,第一端与所述料仓相连接,第二端与盛有抑尘剂的加压料罐相连接,用于向料仓内注入抑尘剂;
[0009]旋转接头,第一端与所述料仓出水口相连接;
[0010]喷头,其进水端与所述旋转接头第二端相连接,用于喷洒抑尘剂;
[0011]驱动组件,设置在所述料仓上,为所述喷洒装置摆动及喷头转动提供动力;
[0012]摆动组件,与所述驱动组件相连接,用于带动所述喷洒装置摆动;和
[0013]传动组件,分别与所述喷头、驱动组件相连接,用于带动所述喷头转动。
[0014]本技术的进一步改进在于,所述驱动组件包括:
[0015]驱动轴,第一端设置在所述料仓内,第二端贯穿所述料仓;
[0016]螺旋桨,设置在所述料仓内,并与所述驱动轴第一端相连接,且在所述抑尘剂水流冲击下旋转;
[0017]驱动齿轮,键连接在所述料仓外部的驱动轴上,用于驱动所述传动组件转动;和
[0018]蜗杆,设置在所述驱动轴第二端,并与所述摆动组件相连接。
[0019]本技术的进一步改进在于,所述螺旋桨包括:
[0020]多个桨叶,均匀设置在所述螺旋桨圆周方向上,且所述桨叶为轴流式桨叶。
[0021]本技术的进一步改进在于,所述摆动组件包括:
[0022]连杆副,分别与所述固定架和料仓相连接,用于带动所述料仓摆动;和
[0023]蜗轮,与所述连杆副相连接,并与所述蜗杆相啮合,用于带动所述连杆副运转。
[0024]本技术的进一步改进在于,所述连杆副为双摇杆机构,包括:
[0025]连杆,其第一端与所述蜗轮键连接,且在所述蜗轮转动时,所述连杆以第一端为圆心做圆周运动;
[0026]摇杆一,其第一端与所述固定架上的铰接座一转轴连接,第二端与所述连杆第一端转轴连接;和
[0027]摇杆二,其第一端与所述固定架上的铰接座二转轴连接,第二端与所述连杆第二端转轴连接。
[0028]本技术的进一步改进在于,所述喷洒装置还包括:
[0029]固定板,设置在所述摇杆二下方;和
[0030]两个连接板,对称设置在所述料仓两侧,并与所述固定板连接。
[0031]本技术的进一步改进在于,所述传动组件包括:
[0032]传动轴,与所述料仓一侧设置的连接座转轴连接;
[0033]齿轮一,与所述传动轴第一端键连接,并与所述驱动齿轮相啮合,用于驱动所述传动轴转动;和
[0034]齿轮二,与所述传动轴第二端键连接,并与所述喷头外圆周表面设置的环形齿轮相啮合,用于驱动所述喷头转动。
[0035]本技术的进一步改进在于,所述喷头包括:
[0036]出水端,为圆锥形斜面;
[0037]多个出水槽,均匀设置在所述出水端圆周方向上;和
[0038]多个喷孔,均匀设置在所述出水槽内,并与所述喷头内部相连通。
[0039]本技术的进一步改进在于,所述旋转接头为直通式旋转接头,且所述旋转接头与喷头轴心线共线。
[0040]本技术的进一步改进在于,所述进水管上设置有电控阀和流量计。
[0041]由于采用了上述技术方案,本技术取得的技术进步是:
[0042]本技术提供了具有摆动功能的抑尘剂用旋转喷洒装置,喷头在传动组件的带动下,边转动边喷洒抑尘剂,喷洒全面无遗漏;在喷头喷洒抑尘剂的同时,摆动组件带动喷洒装置做一定角度的摆动,与现有技术相比较,喷洒后抑尘剂覆盖面积更大,作业效率更高。另外,驱动组件利用高压抑尘剂水流的冲击力,实现了在不需要外部供能的情况下,为喷头转动和喷洒装置摆动提供独立、绿色的动力。本技术整体效果好,且稳定性和实用性较高,具有一定的推广价值。
[0043]上述技术效果主要是由以下详细的技术改进所实现的:
[0044]螺旋桨在高压抑尘剂水流推动下转动,并经驱动轴分别驱动摆动组件和传动组件运转,不需要外部供能设备,即可实现喷洒装置作业。与现有技术相比,本技术不仅制造成较低,还可以在资源紧缺的地域使用,适用场景更广泛,且更符合绿色环保的发展理
念。
[0045]通过驱动齿轮与齿轮一相啮合,带动传动轴及其上键连接的齿轮二转动。同时,由于齿轮二与环形齿轮相啮合,带动喷头转动,实现喷洒抑尘剂时,喷洒全面无遗漏,进一步提升抑尘剂喷洒作业效果。
[0046]连杆、摇杆一、摇杆二以及铰接座一与铰接座二之间,组成双摇杆机构的连杆副。驱动轴上蜗杆驱动蜗轮转动过程中,连杆以其与蜗轮键连接的第一端为圆心做圆周运动,同时,连杆带动摇杆一与摇杆二摆动,即连杆副在驱动轴的驱动下,带动喷洒装置做一定角度的摆动,与现有技术相比较,喷洒后抑尘剂覆盖面积更大,作业效率更高。
附图说明
[0047]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0048]图1为本技术所述具有摆动功能的抑尘剂用旋转喷洒装置的整体结构示意图;
[0049]图2为本技术所述具有摆动功能的抑尘剂用旋转喷洒装置的内部结构示意图;
[0050]图3为本技术所述连杆副的结构示意图;
[0051]图4为本技术所述喷头的结构示意图;
[0052]附图标记说明:
[0053本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有摆动功能的抑尘剂用旋转喷洒装置,其特征在于,包括:固定架,用于固定安装所述喷洒装置;料仓,通过摆动组件与所述固定架相连接;进水管,第一端与所述料仓相连接,第二端与盛有抑尘剂的加压料罐相连接,用于向料仓内注入抑尘剂;旋转接头,第一端与所述料仓出水口相连接;喷头,其进水端与所述旋转接头第二端相连接,用于喷洒抑尘剂;驱动组件,设置在所述料仓上,为所述喷洒装置摆动及喷头转动提供动力;摆动组件,与所述驱动组件相连接,用于带动所述喷洒装置摆动;和传动组件,分别与所述喷头、驱动组件相连接,用于带动所述喷头转动。2.根据权利要求1所述的具有摆动功能的抑尘剂用旋转喷洒装置,其特征在于,所述驱动组件包括:驱动轴,第一端设置在所述料仓内,第二端贯穿所述料仓;螺旋桨,设置在所述料仓内,并与所述驱动轴第一端相连接,且在所述抑尘剂水流冲击下旋转;驱动齿轮,键连接在所述料仓外部的驱动轴上,用于驱动所述传动组件转动;和蜗杆,设置在所述驱动轴第二端,并与所述摆动组件相连接。3.根据权利要求2所述的具有摆动功能的抑尘剂用旋转喷洒装置,其特征在于,所述螺旋桨包括:多个桨叶,均匀设置在所述螺旋桨圆周方向上,且所述桨叶为轴流式桨叶。4.根据权利要求2所述的具有摆动功能的抑尘剂用旋转喷洒装置,其特征在于,所述摆动组件包括:连杆副,分别与所述固定架和料仓相连接,用于带动所述料仓摆动;和蜗轮,与所述连杆副相连接,并与所述蜗杆相啮合,用于带动所述连杆副运转。5.根据权利要求4所述的具有摆动功能的抑尘剂用旋转喷洒...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁乐乐万志秋郝家宝
申请(专利权)人:河北皓坦环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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