一种具有防开裂结构的PE给水管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防开裂结构的PE给水管，包括前PE管体和后PE管体，所述前PE管体的前端固定连接有突出PE管体，所述前PE管体的后端开有插槽，所述插槽契合连接在后PE管体的前端，所述后PE管体的前端的突出PE管体契合连接前PE管体的插槽，所述前PE管体的外圈固定连接有发泡防护层，所述发泡防护层的外圈固定连接有外层金属管。通过设置发泡防护层，由于PE管体本身结构柔软，在安装过程中和安装结束后，容易遭到损坏，设置发泡防护层对PE管体起到良好的缓冲和保温的作用，降低人为因素或是天气恶劣情况导致PE管体开裂的概率。是天气恶劣情况导致PE管体开裂的概率。是天气恶劣情况导致PE管体开裂的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防开裂结构的PE给水管


[0001]本技术属于PE给水管
，尤其涉及一种具有防开裂结构的PE给水管。

技术介绍

[0002]PE（聚乙烯）材料由于其强度高、耐腐蚀、无毒等特点，被广泛应用于给水管制造领域。因为它不会生锈，所以，是替代普通铁给水管的理想管材。
[0003]PE管道在运输与施工时，可能由于工人的野蛮操作，导致管道受到外力冲击而开裂，或者开挖施工时受到尖锐物体刮擦而损伤，导致管道的功能丧失。
[0004]为此，我们提出来一种具有防开裂结构的PE给水管解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种具有防开裂结构的PE给水管。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种具有防开裂结构的PE给水管，包括前PE管体和后PE管体，所述前PE管体的前端固定连接有突出PE管体，所述前PE管体的后端开有插槽，所述插槽契合连接在后PE管体的前端，所述后PE管体的前端的突出PE管体契合连接前PE管体的插槽，所述前PE管体的外圈固定连接有发泡防护层，所述发泡防护层的外圈固定连接有外层金属管。
[0008]优选地，所述突出PE管体与插槽的连接处固定连接有管道连接件，所述管道连接件的内侧设有薄橡胶圈层。
[0009]优选地，所述外层金属管的管壁中固定连接有加强筋，所述外层金属管的外层固定连接有喷涂层。
[0010]优选地，所述管道连接件包括弹性金属片和螺栓，所述弹性金属片的内壁紧密贴合前PE管体和后PE管体的连接处，所述弹性金属片的上端闭合处开有螺纹孔，所述螺栓螺纹转动连接在螺纹孔内。
[0011]优选地，所述外层金属管的末端外侧固定连接有法兰，所述法兰的圈壁上开设有通孔，所述法兰内部开有第一通道。
[0012]优选地，所述前PE管体和后PE管体的内部开设有第二通道，所述第二通道连通在第一通道内。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、通过设置外层金属管，且外层金属管的表面涂有喷涂层，外层金属管对PE管体埋入地下后起到固定和加强PE管体的结构强度的作用，设置喷涂层是防止外层金属管遇水生锈导致外层金属管产生缝隙，影响整体结构强度。
[0015]2、通过设置发泡防护层，由于PE管体本身结构柔软，在安装过程中和安装结束后，容易遭到损坏，设置发泡防护层对PE管体起到良好的缓冲和保温的作用，降低人为因素或是天气恶劣情况导致PE管体开裂的概率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种具有防开裂结构的PE给水管的结构示意图；
[0017]图2为图1的PE管体连接示意图；
[0018]图3为PE管体管道连接件的示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种具有防开裂结构的PE给水管的截面图。
[0020]图中：1前PE管体、11突出PE管体、12插槽、2后PE管体、3管道连接件、31薄橡胶圈层、32弹性金属片、33螺纹孔、34螺栓、4发泡防护层、5外层金属管、51加强筋、6喷涂层、7法兰、71通孔、72第一通道、8第二通道。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种具有防开裂结构的PE给水管，包括前PE管体1和后PE管体2，前PE管体1和后PE管体2的内部开设有第二通道8，第二通道8连通在第一通道72内，前PE管体1的前端固定连接有突出PE管体11，突出PE管体11与前PE管体1的为整体结构，突出PE管体11与插槽12的连接处固定连接有管道连接件3。
[0023]管道连接件3包括弹性金属片32和螺栓34，弹性金属片32的内壁紧密贴合前PE管体1和后PE管体2的连接处，弹性金属片32的上端闭合处开有螺纹孔33，螺栓34螺纹转动连接在螺纹孔33内，管道连接件3的内侧设有薄橡胶圈层31。
[0024]前PE管体1的后端开有插槽12，插槽12契合连接在后PE管体2的前端，后PE管体2的前端的突出PE管体11契合连接前PE管体1的插槽12，前PE管体1的外圈固定连接有发泡防护层4，发泡防护层4为蜂窝状泡孔结构，发泡防护层4的外圈固定连接有外层金属管5，外层金属层5由钢铁或不锈钢制成，外层金属管5的末端外侧固定连接有法兰7，法兰7的圈壁上开设有通孔71，通孔71的数量为八个，通孔71等间距布置，法兰7的内部开有第一通道72，外层金属管5的管壁中固定连接有加强筋51，加强筋51的数量为5个，外层金属管5的外层固定连接有喷涂层6。
[0025]现对本技术的操作原理做如下描述：
[0026]使用时，考虑到布设PE管体的长度可能过长，因此采取多段式的PE管体之间契合连接，降低开裂的风险，且某一段PE管体开裂只会导致该段管体损坏，不影响下一段管体，具体是将前PE管体1和后PE管体2首尾连接，即将后PE管体2的突出PE管体11插入前PE管体1的插槽12内，在其连接处的表面上缠绕薄橡胶圈层31，起到固定防滑的作用，在薄橡胶圈层31的表层固定管道连接件3，采用弹性金属片32将其连接处压紧，再利用螺栓34固定弹性金属片32，前PE管体1和后PE管体2的表层设有发泡防护层4，发泡防护层4为蜂窝状泡孔结构，具有良好的吸收缓冲外力冲击以及抗开裂的性能，防止管道在受到外力的作用下开裂，发泡防护层4的表层固定外层金属管5，外层金属管5的内壁中设有加强筋51，加强筋51加强外层金属管5的结构强度，外层金属管5为内部前PE管体1和后PE管体2提供高强度的抗压能力，其中，前PE管体1或是后PE管体2的末端连接的法兰7内部第一通道72与前PE管体1或是后PE管体2内部的第二通道8连通，保证内部液体的流动状态不受影响。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防开裂结构的PE给水管，包括前PE管体（1）和后PE管体（2），其特征在于，所述前PE管体（1）的前端固定连接有突出PE管体（11），所述前PE管体（1）的后端开有插槽（12），所述插槽（12）契合连接在后PE管体（2）的前端，所述后PE管体（2）的前端的突出PE管体（11）契合连接前PE管体（1）的插槽（12），所述前PE管体（1）的外圈固定连接有发泡防护层（4），所述发泡防护层（4）的外圈固定连接有外层金属管（5）。2.根据权利要求1所述的一种具有防开裂结构的PE给水管，其特征在于，所述突出PE管体（11）与插槽（12）的连接处固定连接有管道连接件（3），所述管道连接件（3）的内侧设有薄橡胶圈层（31）。3.根据权利要求1所述的一种具有防开裂结构的PE给水管，其特征在于，所述外层金属管（5）的管壁中固定连接有加强筋（51），...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯学勤，
申请(专利权)人：山东聚合管业有限公司，
类型：新型
国别省市：