一种反应釜上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反应釜上料机构，包括移动车，所述移动车顶部一侧设置有支撑架，所述移动车顶部另一侧通过支架设置有电机B，所述支撑架顶部设置有处理仓，所述处理仓内设置有加热腔，所述处理仓顶部一侧螺栓设置有电机A，所述处理仓内设置有搅拌棒，所述处理仓底部一侧开设有出料口A，所述出料口A一侧通过预留缺口卡设有滑板，所述出料口A底部设有输料套筒，所述输料套筒内设置有输料辊，所述输料套筒一侧底部开设有出料口B。本实用新型专利技术上料效果好，具有加热机构，从而大幅度提升反应釜的反应效率，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜上料机构


[0001]本技术涉及反应釜
，特别涉及一种反应釜上料机构。

技术介绍

[0002]反应釜在进料时，需要通过相关上料机构，以便于人员将物料输送进入反应釜内进行反应处理，而目前相关上料机构，只具备单纯的上料输送，缺乏相关搅拌以及加热机构，从而大幅度降低了反应釜的反应效率。
[0003]专利号201920834918.4，一种用于漆酚装饰漆加工用反应釜的上料机构，包括输送仓，所述输送仓的底部固定连接有数量为两个的支撑腿，所述输送仓底部的左侧连通有出料口，所述输送仓底部的右侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定安装有位于输送仓右侧的底部旋转电机，所述底部旋转电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至输送仓内部且与输送仓左侧内壁活动连接的底部转动杆。
[0004]该一种用于漆酚装饰漆加工用反应釜的上料机构存在以下弊端：1、该申请的上料机构缺乏相关搅拌机构，从而大幅度降低了反应釜的反应效率；2、该申请的上料机构缺乏相关加热机构，从而大幅度降低了该机构的反应效率；为此，我们提出一种反应釜上料机构。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种反应釜上料机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种反应釜上料机构，包括移动车，所述移动车顶部一侧设置有支撑架，所述移动车顶部另一侧通过支架设置有电机B，所述支撑架顶部设置有处理仓，所述处理仓内设置有加热腔，所述处理仓顶部一侧螺栓设置有电机A，所述处理仓内设置有搅拌棒，所述处理仓底部一侧开设有出料口A，所述出料口A一侧通过预留缺口卡设有滑板，所述出料口A底部设有输料套筒，所述输料套筒内设置有输料辊，所述输料套筒一侧底部开设有出料口B。
[0008]进一步地，所述加热腔内通过螺栓设置有电加热管。
[0009]进一步地，所述处理仓顶部另一侧开设有进料口。
[0010]进一步地，所述电机A驱动端与搅拌棒连接。
[0011]进一步地，所述电机B驱动端与输料辊连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.通过设置加热腔和电加热管，利用加热腔内的电加热管对处理仓内的物料进行加热，以加速物料的反应效果，从而大幅度提升了该机构的反应效率。
[0014]2.通过设置电机A和搅拌棒，利用电机A驱动搅拌棒对物料进行搅拌，以便于快速将物料进行混合处理，从而大幅度提升了该机构的反应效率。
[0015]3.通过设置出料口A和滑板，利用出料口A一侧预留缺口所卡设的滑板，以便于人
员进行抽滑释放物料，并通过相关输送机构进行上料，从而大幅度提升了该机构的便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种反应釜上料机构的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种反应釜上料机构的电加热管结构示意图。
[0018]图中：1、移动车；2、支撑架；3、处理仓；4、加热腔；5、电加热管；6、电机A；7、进料口；8、搅拌棒；9、出料口A；10、滑板；11、电机B；12、输料套筒；14、出料口B；16、输料辊。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
2所示，一种反应釜上料机构，包括移动车1，所述移动车1顶部一侧设置有支撑架2，所述移动车1顶部另一侧通过支架设置有电机B11，所述支撑架2顶部设置有处理仓3，所述处理仓3内设置有加热腔4，所述处理仓3顶部一侧螺栓设置有电机A6，所述处理仓3内设置有搅拌棒8，所述处理仓3底部一侧开设有出料口A9，所述出料口A9一侧通过预留缺口卡设有滑板10，所述出料口A9底部设有输料套筒12，所述输料套筒12内设置有输料辊16，所述输料套筒12一侧底部开设有出料口B14。
[0021]其中，所述加热腔4内通过螺栓设置有电加热管5。
[0022]本实施例中如图1、2所示，通过加热腔4内的电加热管5对处理仓3内的物料进行加热。
[0023]其中，所述处理仓3顶部另一侧开设有进料口7。
[0024]本实施例中如图1所示，通过进料口7向处理仓3内进料。
[0025]其中，所述电机A6驱动端与搅拌棒8连接。
[0026]本实施例中如图1所示，通过电机A6驱动搅拌棒8对物料进行搅拌。
[0027]其中，所述电机B11驱动端与输料辊16连接。
[0028]本实施例中如图1所示，通过电机B11驱动输料辊16对物料向出料口B14进行输送，以达到对反应釜内进行上料的作用。
[0029]需要说明的是，本技术为一种反应釜上料机构，工作时，人员通过移动车1将该机构移动至反应釜一侧进行上料，并将出料口B14对准反应釜进口处，再将电加热管5、电机A6和电机B11外接电源进行连接，下一步，人员通过进料口7向处理仓3内进料入处理仓3内，再开启电加热管5和电机A6，通过电机A6驱动搅拌棒8对物料进行搅拌，使得物料充分混合，再通过加热腔4内的电加热管5对处理仓3内的物料进行加热提升反应作用，下一步，开启电机B11，再滑启滑板10，使得物料经出料口A9进入输料套筒12内，再通过电机B11驱动输料辊16对物料向出料口B14进行输送，以达到对反应釜内进行上料的作用。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜上料机构，包括移动车(1)，其特征在于：所述移动车(1)顶部一侧设置有支撑架(2)，所述移动车(1)顶部另一侧通过支架设置有电机B(11)，所述支撑架(2)顶部设置有处理仓(3)，所述处理仓(3)内设置有加热腔(4)，所述处理仓(3)顶部一侧螺栓设置有电机A(6)，所述处理仓(3)内设置有搅拌棒(8)，所述处理仓(3)底部一侧开设有出料口A(9)，所述出料口A(9)一侧通过预留缺口卡设有滑板(10)，所述出料口A(9)底部设有输料套筒(12)，所述输料套筒(12)内设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙山，邹婷，李楚冬，
申请(专利权)人：科恒高分子广东有限公司，
类型：新型
国别省市：