一种新型异型管制造技术

技术编号:28530214 阅读:17 留言:0更新日期:2021-05-20 00:18
本实用新型专利技术公开了一种新型异型管,包括管体,管体包括第一管体和连接在第一管体左右两端的第二管体,第一管体与所述第二管体连接围成一呈狗骨形的管腔;第一管体的横截面大致呈矩形,其包括上管壁和下管壁;第二管体的横截面大致呈椭圆形,其由第一弧形边、第二弧形边和第三弧形边依次连接形成;上管壁的两端分别连接一个第一弧形边,下管壁由多个弧形边连接形成一波浪形管壁,且两端分别连接一个第三弧形边,第二弧形边的上端连接第一弧形边,下端连接第三弧形边。本新型提供的新型异型管,其结构独特新颖,可满足多样化的市场需求,且在使用时具有碰撞不易变形、安全牢固耐用的性能,从而提高各装置的使用寿命,安全环保无污染。染。染。

【技术实现步骤摘要】
一种新型异型管


[0001]本技术涉及管材
,特别是一种新型异型管。

技术介绍

[0002]传统的管材通常为圆形管、方形管、椭圆形管、三角形管、六角形管等,现有的异形管通常为普通碳结构钢及16Mn等钢带焊制的方形管、矩形管、帽形管、空胶钢门窗用钢管,主要用作农机构件、钢窗门等。
[0003]随着管材应用领域的不断增加,如在护栏、教学设备、餐座椅、办公家具等领域的应用,普通的圆形、方形管已经逐渐不能满足其多样化需求,且护栏、教学设备、餐座椅、办公家具等在使用过程中容易受到碰撞,普通的圆形、方形管等对于撞击力的承受能力较差,易产生变形和损坏,影响使用。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术的目的在于提供一种专用于护栏、教学设备、餐座椅、办公家具等装置的新型异型管,以解决现有技术中存在的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术的技术方案为:
[0006]一种新型异型管,包括管体,所述管体包括第一管体和连接在所述第一管体左右两端的第二管体,所述第一管体与所述第二管体连接围成一呈狗骨形的管腔;所述第一管体的横截面大致呈矩形,其包括上管壁和下管壁;所述第二管体的横截面大致呈椭圆形,其由第一弧形边、第二弧形边和第三弧形边依次连接形成;所述上管壁的两端分别连接一个所述第一弧形边,所述下管壁由多个弧形边连接形成一波浪形管壁,且两端分别连接一个所述第三弧形边,所述第二弧形边的上端连接所述第一弧形边,下端连接所述第三弧形边;所述第一弧形边和所述第三弧形边均朝向所述管腔的外侧凸出,所述第二弧形边朝向所述管腔的内侧凸出。
[0007]优选的,所述上管壁为直边。
[0008]优选的,所述上管壁为朝向所述管腔内凸出的弧形边。
[0009]优选的,所述第一弧形边、第二弧形边、第三弧形边和所述上管壁均为圆弧,且所述第一弧形边与所述第三弧形边的弧长和半径均相等;所述第一弧形边、第二弧形边、上管壁的半径由大到小依次为上管壁、第一弧形边和第二弧形边。
[0010]优选的,所述上管壁、所述第一弧形边、所述第二弧形边、所述第三弧形边以及所述下管壁之间的连接均为圆弧过渡。
[0011]优选的,所述第一管体和所述第二管体的厚度均为1~2mm。
[0012]优选的,所述第一管体和所述第二管体的外侧、内侧均覆盖防锈涂层,所述防锈涂层上还覆盖有耐摩层,所述防锈涂层的厚度为20~30μm,所述耐摩层的厚度为15~20μm。
[0013]本技术的有益效果是:本技术提供的新型异型管,通过多个弧形边一体成型,形成一截面大致呈狗骨形的结构,该结构新颖独特,且具有较高的支撑强度,且同时
具有较高的抗弯曲、抗扭转性;在将其用于护栏管、教学设备、餐座椅、办公家具等装置时,具有碰撞不易变形、安全牢固耐用的性能,从而可有效提高各装置的使用寿命,安全环保无污染;同时管体的各端面圆滑平缓,使用时也不易磕伤碰伤,安全性能高。
附图说明
[0014]图1为本技术的截面结构示意图;
[0015]图2为本技术的另一截面结构示意图;
[0016]图3为图1中A处的放大结构示意图。
[0017]附图标记说明:
[0018]100、管体;10、第一管体;11、上管壁;12、下管壁;20、第二管体;21、第一弧形边; 22、第二弧形边;23、第三弧形边;30、管腔;40、防锈涂层;50、耐摩层。
具体实施方式
[0019]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想,遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0021]参考图1至图3所示,一种新型异型管,包括管体100,所述管体100包括第一管体10 和连接在所述第一管体10左右两端的第二管体20,所述第一管体10与所述第二管体20连接围成一呈狗骨形的管腔30;所述第一管体10的横截面大致呈矩形,其包括上管壁11和下管壁12;所述第二管体20的横截面大致呈椭圆形,其由第一弧形边21、第二弧形边22和第三弧形边23依次连接形成;所述上管壁11的两端分别连接一个所述第一弧形边21,所述下管壁12由多个弧形边连接形成一波浪形管壁,且两端分别连接一个所述第三弧形边23,所述第二弧形边22的上端连接所述第一弧形边21,下端连接所述第三弧形边23;所述第一弧形边21和所述第三弧形边23均朝向所述管腔30的外侧凸出,所述第二弧形边22朝向所述管腔30的内侧凸出。
[0022]本实施例中,管体100为一体成型结构,且所述第一管体10和所述第二管体20的厚度均为1~2mm;管体100截面大致呈狗骨形的结构,该结构新颖独特,且具有较高的支撑强度,且同时具有较高的抗弯曲、抗扭转性;在将其用于护栏管、教学设备、餐座椅、办公家具等装置时,具有碰撞不易变形、安全牢固耐用的性能,从而可有效提高各装置的使用寿命,安全环保无污染;同时管体的各端面圆滑平缓,使用时也不易磕伤碰伤,安全性能高。
[0023]本实施例中,如图1所示,所述上管壁11为朝向所述管腔30内凸出的弧形边,该弧形边整体接近于直边,且水平设置;在一些其他实施例中,所述上管壁11为水平的直边,如图 2所示;使用时,可以将上管壁11所在的一侧朝向外部,从而提高其美观性。
[0024]本实施例中,所述第一弧形边21、第二弧形边22、第三弧形边23和上管壁11均为圆弧,且所述第一弧形边21与所述第三弧形边23的弧长和半径均相等;所述第一弧形边21、第二弧形边22、上管壁11的半径由大到小依次为上管壁11、第一弧形边21和第二弧形边22。各圆弧大小依次相互配合,整体结构更为合理稳固,有利于进行批量生产。
[0025]本实施例中,所述上管壁11、所述第一弧形边21、所述第二弧形边22、所述第三弧形边23以及所述下管壁12之间的连接均为圆弧过渡,可保障使用时的安全性,避免磕伤。
[0026]本实施例中,为提高管体的耐腐蚀和耐摩性能,在所述第一管体10和所述第二管体20 的外侧、内侧均覆盖防锈涂层40,所述防锈涂层40上还覆盖有耐摩层50,所述防锈涂层40 的厚度为20~30μm,所述耐摩层50的厚度为15~20μm。内外全方位防护,可进一步延长管体的使用时间,且涂层的厚度适宜,在性能保障的同时生产成本也能得到有效控制,本实施例中,耐摩层50的材质可选择聚氯乙烯;防锈涂层40的材质可以选择环氧树脂本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型异型管,其特征在于:包括管体(100),所述管体(100)包括第一管体(10)和连接在所述第一管体(10)左右两端的第二管体(20),所述第一管体(10)与所述第二管体(20)连接围成一管腔(30);所述第一管体(10)的横截面大致呈矩形,其包括上管壁(11)和下管壁(12);所述第二管体(20)的横截面大致呈椭圆形,其由第一弧形边(21)、第二弧形边(22)和第三弧形边(23)依次连接形成;所述上管壁(11)的两端分别连接一个所述第一弧形边(21),所述下管壁(12)由多个弧形边连接形成一波浪形管壁,且两端分别连接一个所述第三弧形边(23),所述第二弧形边(22)的上端连接所述第一弧形边(21),下端连接所述第三弧形边(23);所述第一弧形边(21)和所述第三弧形边(23)均朝向所述管腔(30)的外侧凸出,所述第二弧形边(22)朝向所述管腔(30)的内侧凸出。2.根据权利要求1所述的新型异型管,其特征在于:所述上管壁(11)为直边。3.根据权利要求1所述的新型异型管,其特征在于:所述上管壁(11)为朝向所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢术祥杜发平
申请(专利权)人:重庆优实管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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