一种自动点火醇基燃料汽化旋风灶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动点火醇基燃料汽化旋风灶，包括固定台，所述固定台的上端设有圆槽，所述圆槽的内部设有用于放置锅具的炉架，所述圆槽的两侧均设有用于对炉架进行固定的卡合机构，所述固定台的内部设有用于对锅具进行加热的燃烧机构。本实用新型专利技术结构合理，可以将炉架卡紧于固定台的内部，避免出现锅具倾斜的情况而影响使用安全，也可以通过通风管向炉架的内部进行通风，提高燃料在燃烧时候的效率，进而节约能源。进而节约能源。进而节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种自动点火醇基燃料汽化旋风灶


[0001]本技术涉及旋风灶
，尤其涉及一种自动点火醇基燃料汽化旋风灶。

技术介绍

[0002]醇基燃料就是以醇类(如甲醇、乙醇、丙醇、丁醇等)物质为主体配置的燃料。以液体形式存在的称为醇基液体燃料。自动点火醇基燃料汽化旋风灶在使用的时候需要将锅具平稳地放置于炉架上端，但是现有的自动点火醇基燃料汽化旋风灶容易出现炉架固定不牢的情况，进而容易对出现锅具倾斜的情况，影响使用安全。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动点火醇基燃料汽化旋风灶。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种自动点火醇基燃料汽化旋风灶，包括固定台，所述固定台的上端设有圆槽，所述圆槽的内部设有用于放置锅具的炉架，所述圆槽的两侧均设有用于对炉架进行固定的卡合机构，所述固定台的内部设有用于对锅具进行加热的燃烧机构。
[0006]优选地，所述卡合机构包括固定台上端对称设置于圆槽两侧的装置腔，两个所述装置腔的内部均滑动连接有滑板，两个所述滑板的后端分别通过两个弹簧与装置腔的底壁弹性连接，两个所述滑板的另一侧分别固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆的另一端分别贯穿两个装置腔的侧壁并延伸至圆槽的内部且分别固定连接有两个弧形的卡板，所述炉架的外缘对称设有两个弧形槽，两个所述卡板分别插入两个弧形槽的内部且共同与炉架卡紧。
[0007]优选地，所述燃烧机构包括设置于固定台一侧的燃料管，所述燃料管的后端设有用于储存醇基燃料的储罐，所述固定台的上端设有点火器，所述圆槽的中部设有与燃料管相连的炉头，所述炉头的上端设有点火针，所述点火器的内部分别通过导线与炉架以及点火针电性连接。
[0008]优选地，所述炉架的上端设有多个用于支撑锅具的支撑杆。
[0009]优选地，所述固定台的一侧设有用于向炉架的内部通入空气的通风管。
[0010]优选地，所述固定台的内部于两个装置腔的上端均设有条形口，两个所述滑板的上端分别贯穿两个条形口并延伸至固定台的外部且固定连接有用于推拉的拉块。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、通过设置卡合机构，可以通过弹簧推动滑板移动，进而通过滑杆推动卡板插入炉架内部的弧形槽中，即可将炉架卡紧于固定台的内部，避免出现锅具倾斜的情况而影响使用安全；
[0013]2、通过通风管向炉架的内部进行通风，可以提高燃料在燃烧时候的效率，进而节约能源。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种自动点火醇基燃料汽化旋风灶的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种自动点火醇基燃料汽化旋风灶的内部结构俯视图；
[0016]图3为本技术提出的一种自动点火醇基燃料汽化旋风灶的A处结构放大图。
[0017]图中：1固定台、2圆槽、3点火器、4炉架、5支撑杆、6炉头、7燃料管、 8通风管、9弧形槽、10装置腔、11滑板、12弹簧、13滑杆、14卡板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
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3，一种自动点火醇基燃料汽化旋风灶，包括固定台1，固定台1 的上端设有圆槽2，圆槽2的内部设有用于放置锅具的炉架4，圆槽2的两侧均设有用于对炉架4进行固定的卡合机构，固定台1的内部设有用于对锅具进行加热的燃烧机构。
[0021]本技术中，卡合机构包括固定台1上端对称设置于圆槽2两侧的装置腔10，两个装置腔10的内部均滑动连接有滑板11，两个滑板11的后端分别通过两个弹簧12与装置腔10的底壁弹性连接，两个滑板11的另一侧分别固定连接有两个滑杆13，两个滑杆13的另一端分别贯穿两个装置腔10的侧壁并延伸至圆槽 2的内部且分别固定连接有两个弧形的卡板14，炉架4的外缘对称设有两个弧形槽9，两个卡板14分别插入两个弧形槽9的内部且共同与炉架4卡紧，可以通过弹簧12推动滑板11移动，进而通过滑杆13推动卡板14插入炉架4内部的弧形槽9中，即可将炉架4卡紧于固定台1的内部，避免出现锅具倾斜的情况而影响使用安全。
[0022]具体的，燃烧机构包括设置于固定台1一侧的燃料管7，燃料管7的后端设有用于储存醇基燃料的储罐，固定台1的上端设有点火器3，圆槽2的中部设有与燃料管7相连的炉头6，炉头6的上端设有点火针，点火器3的内部分别通过导线与炉架4以及点火针电性连接，可以通过点火器3点燃从燃烧管7处进入炉头4内的燃料。
[0023]具体的，炉架4的上端设有多个用于支撑锅具的支撑杆5，固定台1的一侧设有用于向炉架4的内部通入空气的通风管8，固定台1的内部于两个装置腔10 的上端均设有条形口，两个滑板11的上端分别贯穿两个条形口并延伸至固定台1 的外部且固定连接有用于推拉的拉块。
[0024]本技术使用时，只需先将固定台1设置于合适的位置，然后再将炉架4 放置于固定台1内部的圆槽2中，随后位于两个装置腔10内部的两个滑板11就会在两个弹簧12的弹力下推动两个滑杆13前端的卡板14分别插入炉架4外缘的两个弧形槽9的内部，进而将炉架4卡紧，避免其出现固定不牢的情况，当需要对锅具进行加热的时候，启动点火器3，随后炉头6与点火针之间的空隙处就会出现电火花，电火花会点燃从燃烧管7处进入炉头4内的燃
料，随后再通过通风管8对炉头4的内部进行通风，进而提高燃料燃烧的效率。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动点火醇基燃料汽化旋风灶，包括固定台(1)，其特征在于，所述固定台(1)的上端设有圆槽(2)，所述圆槽(2)的内部设有用于放置锅具的炉架(4)，所述圆槽(2)的两侧均设有用于对炉架(4)进行固定的卡合机构，所述固定台(1)的内部设有用于对锅具进行加热的燃烧机构。2.根据权利要求1所述的一种自动点火醇基燃料汽化旋风灶，其特征在于，所述卡合机构包括固定台(1)上端对称设置于圆槽(2)两侧的装置腔(10)，两个所述装置腔(10)的内部均滑动连接有滑板(11)，两个所述滑板(11)的后端分别通过两个弹簧(12)与装置腔(10)的底壁弹性连接，两个所述滑板(11)的另一侧分别固定连接有两个滑杆(13)，两个所述滑杆(13)的另一端分别贯穿两个装置腔(10)的侧壁并延伸至圆槽(2)的内部且分别固定连接有两个弧形的卡板(14)，所述炉架(4)的外缘对称设有两个弧形槽(9)，两个所述卡板(14)分别插入两个弧形槽(9)的内部且共同与炉架(4)卡紧。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：宇五林，
申请(专利权)人：山西纯基节能环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：