一种醇类燃料灶具制造技术

本发明专利技术公开了一种醇类燃料灶具，其包括依次连接的燃料罐，直喷管，汽化环，和气化环中心设置的炉头，以及连接各个部件之间的连接管路和连接件；所述直喷管的上方设置汽化环。所述灶具在燃料输送管路上设置燃料储存器，可以提前把燃料加注到炉具内部，减少燃料输送所需要的时间；灶具在冷点火时，釆用强力电子点火装置点燃雾化头喷出的雾化燃料，大幅度缩短预热时间，使灶具即使在冷点火时也能快速产生旺盛的火苗，气化环的独特设计可避免汽化环内储存过多未汽化的液体燃料，导致燃料在汽化环内受热汽化膨胀产生高压，避免火焰突然过量燃烧，从而保持正常的火焰燃烧。从而保持正常的火焰燃烧。从而保持正常的火焰燃烧。

【技术实现步骤摘要】
一种醇类燃料灶具


[0001]本专利技术属于环保节能设备
，具体涉及一种醇类燃料灶具。

技术介绍

[0002]目前替代性能源研究主要有两个重点：一是煤基替代液体燃料，包括甲醇、二甲醚、合成油；二是生物质液体燃料( 乙醇、生物柴油)。面对传统石化能源的枯竭，醇类燃料是目前最具潜力的新型替代性能源，以其低价、高效、安全、环保而深受各国企业青睐。业内专家预测，因优势突出，以甲醇为主的醇类燃料必将在市场上得到最为广泛的推广和应用。现阶段全球性的能源紧缺，导致燃油、燃气等工业及民用燃料价格不断飙升，直接影响着人们的日常生活。新能源的开发应用已是大势所趋。据报道，2006年，因液化气价格飙升，民众生活成本在日益提高，随着资源的日益紧缺，价格还将持续上涨。2008年，油荒蔓延，部分以柴油作燃料的宾馆、饭店纷纷告急，甚至有些企业因为买不到柴油而关门歇业，损失惨重。2010年，随着全球经济复苏，国际油价再度飙升，国际能源署警告，低油价时代一去不复返。同时，由于柴油燃料的使用，造成环境污染问题日益严重。醇类燃料是世界公认，国家正式认定的标准新兴能源之一，随着国际油价急剧上涨，醇类燃料将迅速成为液化气及其它燃料的替代品。醇类燃料，是一种以甲醇等物质为主体配置的新型燃料，以液体形式存在，和核能、太阳能、风能、水力能一样，是目前大力推广的环保型清洁能源，其原料来源丰富，含氧率高，燃烧充分，烟气中不含有碳粒，且储运方便，价格低廉，而且受甲醇产能过剩的影响，开发甲醇下游市场，使其应用于民用炊事燃料受到了研究者和生产企业的重视。醇类燃料比液化气的优势在于：热值高、价格低，热值可高达6000大卡/公斤，并且清洁卫生，无异味、无黑烟、无积碳、无残渣，比液化气的废气排放低80％以上，是标准的绿色能源。并且安全可靠，使用方便，运输无需钢瓶，无潜在爆炸危险，更不会因泄漏引发中毒事件。 为缓解柴油供应紧张局面，国家能源部和环境保护部曾联合下文，未来几年将全面禁止煤、柴油进入厨房。截止目前，部分城市已经开始实施。因此，发展新能源是时代潮流，是利益需求，更是利国利民的大事。作为新兴替代性环保能源，醇类燃料的大力推广，必将使经济发展继“石油经济时代”之后迎来“甲醇经济时代”，其发展潜力巨大而前景广阔。现有技术中甲醇灶和甲醇燃料锅炉的设计都非常复杂，同时对甲醇的使用率非常低，且消耗的成本高。
[0003]目前的醇类燃料灶具在使用时，液体燃料通过进料管进入汽化器，受热汽化后从导气管进入混合气管，再进入炉芯，从气孔喷出，燃烧。由于必须在点火后持续燃烧5
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10分钟以上（即预热），才能产生足够的热量使燃料稳定汽化，只有燃料稳定汽化后，才可产生持续旺盛燃烧的火苗。实践表明，液滴无法充分雾化，导致燃烧不完全、液滴飞溅。燃料在气化情况下才能实现与空气的均匀混合燃烧，也就是说：液体燃料首先“气态化”，才更易实现高效低污染燃烧。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，燃烧效率高，安全环
保的醇类燃料灶具。
[0005]本专利技术的技术方案是：一种醇类燃料灶具，包括依次连接的燃料罐，直喷管，气化环，和气化环中心设置的炉头，以及连接各个部件之间的连接管路和连接件；所述直喷管的上方设置汽化环。
[0006]进一步，所述气化环包括内隔热层，气化燃料输出口，外层，气化腔，挡火板和燃料输入口。
[0007]进一步，所述气化环材质是铜或不锈钢，具有圆环形中空腔体，并配置点火针、检火器和感温器。
[0008]进一步，所述气化环包括由0.8mm－1.2mm厚度的金属板材冲压形成的两个外层，其直径约80mm
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90mm，所述两个外层焊接形成气化腔。
[0009]进一步，所述气化腔为容积500mm3－1000mm3的环状腔体。
[0010]进一步，所述气化腔内焊接有一内隔热层，其将气化腔分隔为相互隔绝的两个空间。
[0011]进一步，为了把腔体内温度控制在合适范围，在气化环内侧焊接挡火板，其由厚度0.8mm－1.2mm的金属板材冲压成型。
[0012]进一步，所述挡火板的内表面均匀分布凹凸槽，所述凹凸槽的宽度10
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12mm。所述凹凸槽的作用是减少气化燃料与气化环表面的直接接触，降低热量传递使燃料在稳定的温度内气化燃烧。
[0013]所述醇类燃料包括：甲醇、乙醇、丁醇以及其任意两种或三种的混合物。
[0014]本专利技术的有益效果：所述灶具在燃料输送管路上设置燃料储存器，可以提前把燃料加注到炉具内部，减少燃料输送所需要的时间；灶具在冷点火时，釆用强力电子点火装置点燃雾化头喷出的雾化燃料，大幅度缩短预热时间，使灶具即使在冷点火时也能快速产生旺盛的火苗，气化环的独特设计可避免汽化环内储存过多未汽化的液体燃料，导致燃料在汽化环内受热汽化膨胀产生高压，避免火焰突然过量燃烧，从而保持正常的火焰燃烧。
附图说明
[0015]图1为本专利技术醇类燃料灶具的平面结构图。
[0016]图2为本专利技术醇类燃料灶具的气化环结构图。
[0017]图3为本专利技术醇类燃料灶具的气化环剖面图。
[0018]图中，1
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燃料罐，3
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直喷管，5
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加速输送泵，8
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燃料储存器，10
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输送泵，13
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燃料输送泵，18
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汽化环，21
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分火器，22
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点火针，23
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检火器，24
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感温器，34
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强力点火器，51
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内隔热层，53
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燃料输入口54
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外层，55
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气化腔，56
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挡火板，57
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气化燃料输出口。
具体实施方式
[0019]为了进一步了解本专利技术的内容、特点及功效，以下用实施例并配合附图详细说明。
[0020]参阅图1
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图3，一种醇类燃料灶具，包括依次连接的燃料罐1，直喷管3，汽化环18和气化环中心设置的炉头，以及连接各个部件之间的连接管路和连接件；在气化环的下方设置预热盘，所述预热盘还配置强力点火器34和输送泵10，并与燃料储存器连接。所述直喷管的上方设置汽化环。所述燃料罐与预热盘之间设置燃料储存器8，用于把燃料加注到炉具内
部。
[0021]所述气化环包括内隔热层51，气化燃料输出口57，外层54，气化腔55，挡火板56和燃料输入口53。所述气化环材质是铜或不锈钢，具有圆环形中空腔体，并配置点火针22、检火器23和感温器24。所述气化环由0.8mm－1.2mm厚度的金属板材冲压形成的两个外层54，其直径约80mm
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90mm，所述两个外层焊接形成气化腔55。所述气化腔为容积500mm3－1000mm3的环状腔体。所述气化腔内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种醇类燃料灶具，其特征在于，包括依次连接的燃料罐，直喷管，汽化环，炉头，和气化环中心设置的炉头，以及连接各个部件之间的连接管路和连接件；所述直喷管的上方设置汽化环，顶部设置炉头。2.根据权利要求1所述的灶具，其特征在于，气化环包括内隔热层，气化燃料输出口，外层，气化腔，挡火板和燃料输入口。3.根据权利要求1所述的灶具，其特征在于，所述汽化环材质是铜或不锈钢，具有圆环形中空腔体，并配置点火针、检火器和感温器。4.根据权利要求1所述的灶具，其特征在于，所述气化环包括由0.8mm－1.2mm厚度的金属板材冲压形成的两个外层，其直径约80m...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄兰，陈剑明，
申请(专利权)人：广州德佑通达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：