一种垃圾焚烧炉翻动炉排制造技术

为了克服现有技术由于垃圾焚烧炉翻动炉排为整体结构，维修时必须整体更换，不但增加工程维修的工作量，而且还造成了很大的浪费，导致垃圾焚烧发电厂运营成本上升的问题。本实用新型专利技术技术提出一种垃圾焚烧炉翻动炉排，包括炉排片和底座，还设置防护盖板，所述防护盖板设置在所述炉排片的前端并覆盖在容易发生磨损的位置，当翻动炉排发生磨损需要更换时，只需更换防护盖板，炉排片的其它结构不需要更换，而且，防护盖板可以采用耐磨的合金钢材料，而翻动炉排片和底座则可以采用普通碳钢制成，不仅可以节省炉排片的维修更换工作，而且还可以有效节省炉排片的制造成本。以有效节省炉排片的制造成本。以有效节省炉排片的制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧炉翻动炉排


[0001]本技术涉及一种垃圾焚烧发电厂焚烧炉炉排，尤其涉及一种垃圾焚烧炉翻动炉排。

技术介绍

[0002]与填埋、堆肥等垃圾处理技术相比，垃圾焚烧处理技术具有减容、减重效果明显，无害化彻底，占地面积小，余热还能用于供热或发电，二次污染较少并且可控等诸多优点，现已逐渐成为我国城市生活垃圾处理的主流技术。
[0003]在焚烧技术中，垃圾焚烧炉是整个装备的核心。目前主流的垃圾焚烧炉为炉排炉结构，炉排炉为多级倾斜往复式结构，一般分为翻动、滑动、固定炉排形式，在实际运行中，因其受翻动频次和摩擦环境的影响，翻动炉排片往往是磨损腐蚀最严重的炉排片，磨损严重将直接造成炉排间隙增大或炉排片脱落，这种情况将导致未完全燃烬的垃圾经炉排间隙直接落至漏灰输送机，再经漏灰输送机输送至渣池，对垃圾焚烧热灼减率造成了很大影响。就设备运行而言，炉排间隙大和炉排片脱落情况很容易造成炉排卡涩、漏灰输送机灰斗堵灰，因设备检修环境相对恶劣，存在较大作业风险，其次如果对一次风机、炉排等锅炉重要辅助设备进行隔离将给设备稳定运行造成威胁。所以每年的焚烧炉维护费中有很大一部分费用是更换翻动炉排片。
[0004]在垃圾焚烧炉的使用过程中，翻动炉排片的磨损主要发生在炉排片的前端，其它部位基本不发生磨损。若采用非一体式翻动炉排片，整个翻动炉排片重量在22kg左右，翻动炉排片前端厚度约13mm，当磨损3mm 以上基本需要进行更换；若采用一体式翻动炉排片，整体重量约为50kg，翻动炉排前段厚度约20mm，磨损达到5mm以上需要进行更换，由于炉排片为整体结构必须整体更换，造成了极大的浪费。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术由于炉排片为整体结构必须整体更换，不但增加工程维修的工作量，而且还造成了很大的浪费，导致垃圾焚烧发电厂运营成本上升的问题。本技术技术提出一种垃圾焚烧炉翻动炉排，包括炉排片和底座，还设置防护盖板，所述防护盖板设置在所述炉排片的前端并覆盖在容易发生磨损的位置，当翻动炉排发生磨损需要更换时，只需更换防护盖板，炉排片的其它结构不需要更换，而且，防护盖板可以采用耐磨的合金钢材料，而翻动炉排片和底座则可以采用普通碳钢制成，不仅可以节省炉排片的维修更换工作，而且还可以有效节省炉排片的制造成本。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种垃圾焚烧炉翻动炉排，包括炉排片和底座，其特征是，还设置防护盖板，所述防护盖板设置在所述炉排片的前端并覆盖在容易发生磨损的位置。
[0007]本技术优选的方案是，所述防护盖板形状与所述炉排片前端形状吻合，所述防护盖板厚度可根据使用需求设定，一般在5
‑
15mm左右。
[0008]本技术优选的方案是，所述防护盖板的截面呈向下的弯勾结构，所述防护盖板底部与所述炉排片前端底部构成勾搭固定而上部采用焊接固定。
[0009]本技术优选的方案是，所述防护盖板采用螺栓安装固定。
[0010]本技术的有益效果是：本技术技术提出一种垃圾焚烧炉翻动炉排，包括炉排片和底座，还设置防护盖板，所述防护盖板设置在所述炉排片的前端并覆盖在容易发生磨损的位置，当翻动炉排发生磨损需要更换时，只需更换防护盖板，炉排片的其它结构不需要更换，而且，防护盖板可以采用耐磨的合金钢材料，而翻动炉排片和底座则可以采用普通碳钢制成，不仅可以节省炉排片的维修更换工作，而且还可以有效节省炉排片的制造成本。
附图说明：
[0011]图1为现有技术一个实施例的结构示意图。
[0012]图2、图3为本专利技术提出的第一个实施例的结构示意图，其中图3为局部结构放大示意图。
[0013]图中，1.炉排片，1.1前端磨损部位，1.1A前端底部，1.1B前端上顶面，
[0014]2.底座，
[0015]3.防护盖板，3A防护盖板底部，3B防护盖板上部。
具体实施方式
[0016]图1为现有技术一个实施例的结构示意图。图中显示，现有技术中，一种垃圾焚烧炉翻动炉排，包括炉排片1和底座2。在实际运行中，翻动炉排受其翻动频次和摩擦环境的影响，是磨损腐蚀最严重的炉排片，将直接造成炉排片的间隙增大或炉排片脱落。这种情况会将导致未完全燃烬的垃圾经炉排间隙直接掉落在漏灰输送机上，再经漏灰输送机输送至渣池，对垃圾焚烧热灼减率造成了很大影响。
[0017]图1显示，在垃圾焚烧炉的使用过程中，炉排片1的磨损主要发生在前端磨损部位1.1，其它部位基本不发生磨损。若采用非一体式翻动炉排片，整个翻动炉排片重量在22kg左右，翻动炉排片前端厚度约 13mm，当磨损3mm以上基本需要进行更换；若采用一体式翻动炉排片，整体重量约为50kg，翻动炉排前段厚度约20mm，磨损达到5mm以上需要进行更换，由于炉排片为整体结构必须整体更换，造成了极大的浪费。
[0018]图2、图3为本专利技术提出的第一个实施例的结构示意图，其中图3为局部结构放大示意图。图中显示，本例中，一种垃圾焚烧炉翻动炉排，包括炉排片1和底座2，与现有技术不同的是，还设置防护盖板3，防护盖板3覆盖在炉排片1的前端磨损部位1.1上。
[0019]图中显示，本例中，防护盖板3的形状与炉排片前端磨损部位1.1形状吻合，因此两者可以贴合固定，防护盖板厚度为5
‑
15mm。
[0020]图中显示，本例中，防护盖板3的截面呈向下的弯勾结构，防护盖板3的底部3A与翻动炉排片1前端底部1.1A构成勾搭固定，而防护盖板3的上部3B与翻动炉排片1的前端上顶面1.1B焊接固定。
[0021]本专利技术提示，在其它实施例中，所述防护盖板3还可以采用螺栓安装固定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧炉翻动炉排，包括炉排片和底座，其特征是，还设置防护盖板，所述防护盖板设置在所述炉排片的前端并覆盖在容易发生磨损的位置。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉翻动炉排，其特征是，所述防护盖板形状与所述炉排片前端形状吻合，所述防护盖板厚度为5
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【专利技术属性】
技术研发人员：尤兴权，任亚帅，
申请(专利权)人：武汉深能环保新沟垃圾发电有限公司，
类型：新型
国别省市：