一种钢化中空玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢化中空玻璃，包括呈平行分布的两块玻璃板，所述两块玻璃板的相对侧设置有支撑框，所述两块玻璃板的相背侧均设置有压紧框，所述支撑框的顶部安装有单向进气管和单向出气管，所述支撑框的内侧安装有气囊，所述支撑框的顶部安装有贯穿压紧框的连通管，所述压紧框的外周固定连接有边框，所述边框与支撑框之间设置有密封固定胶。本实用新型专利技术中，首先，采用排空气法，将空气以及空气中的水分子向外挤压推出，从根源上解决水分子液化附着在玻璃板内壁的问题，从而解决了中空钢化玻璃两玻璃板之间水气液化的问题，其次，通过密封垫和密封固定胶的设置，提升了两玻璃板之间的密封效果。的密封效果。的密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化中空玻璃


[0001]本技术涉及钢化玻璃
，尤其涉及一种钢化中空玻璃。

技术介绍

[0002]钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
[0003]传统的中空钢化玻璃在使用时，当室内卫温差较大时，两块玻璃板之间会存在气体液化的情况，从而导致两块玻璃板之间水雾较多，部分解决方案时在两块玻璃板之间设置有可上下滑动的擦条，使用效果扔不理想，并且，会导致两块玻璃板之间的密封性降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，而提出的一种钢化中空玻璃。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钢化中空玻璃，包括呈平行分布的两块玻璃板，所述两块玻璃板的相对侧设置有支撑框，所述两块玻璃板的相背侧均设置有压紧框，所述支撑框的顶部安装有单向进气管和单向出气管，所述支撑框的内侧安装有气囊，所述支撑框的顶部安装有贯穿压紧框的连通管，所述压紧框的外周固定连接有边框，所述边框与支撑框之间设置有密封固定胶。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述玻璃板靠近支撑框的一侧设置有内凹槽，且内凹槽的内侧设置有密封垫。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述密封垫的前后端面分别与玻璃板和支撑框抵接。/>[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述单向进气管和单向出气管的外端面旋合连接有管盖。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]两所述压紧框与两块玻璃板之间通过固定螺栓固定连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述边框的内壁与压紧框的外表壁贴合。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中，采用排空气法，通过单向进气管将惰性气体导入两玻璃板之间，从而将空气以及空气中的水分子向外挤压推出，从根源上解决水分子液化附着在玻璃板内壁的问题，并且，通过连通管对气囊内充气，通过气囊将部分惰性气体通过单向出气管向外排出，从而为玻璃板之间的惰性气体预留部分热胀冷缩的空间，降低惰性气体热胀冷缩对玻璃板的应力损伤，从而解决了中空钢化玻璃两玻璃板之间水气液化的问题。
[0019]2、本技术中，通过密封垫的设置，保障了支撑框与玻璃板之间的密封效果，通过支撑框的外侧涂抹密封固定胶，使得密封固定胶的外周与支撑框外周齐平，通过密封固
定胶对两玻璃板之间进行密封以及辅助固定，从而提升了两玻璃板之间的密封效果。
附图说明
[0020]图1示出了根据本技术实施例提供的一种钢化中空玻璃结构示意图；
[0021]图2示出了根据本技术实施例提供的A
‑
A处的示意图；
[0022]图3示出了根据本技术实施例提供的B处的局部放大示意图；
[0023]图4示出了根据本技术实施例提供的压紧框的局部剖视示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、压紧框；2、玻璃板；3、边框；4、固定螺栓；5、支撑框；6、单向出气管；7、单向进气管；8、密封固定胶；9、连通管；10、气囊；11、管盖；12、密封垫。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种钢化中空玻璃，包括呈平行分布的两块玻璃板2，两块玻璃板2的相对侧设置有支撑框5，两块玻璃板2的相背侧均设置有压紧框1，支撑框5的顶部安装有单向进气管7和单向出气管6，支撑框5的内侧安装有气囊10，支撑框5的顶部安装有贯穿压紧框1的连通管9，压紧框1的外周固定连接有边框3，边框3与支撑框5之间设置有密封固定胶8，采用排空气法，通过单向进气管7将惰性气体导入两玻璃板2之间，从而将空气以及空气中的水分子向外挤压推出，从根源上解决水分子液化附着在玻璃板2内壁的问题，并且，通过连通管9对气囊10内充气，通过气囊10将部分惰性气体通过单向出气管6向外排出，从而为玻璃板2之间的惰性气体预留部分热胀冷缩的空间，降低惰性气体热胀冷缩对玻璃板2的应力损伤。
[0028]具体的，如图3所示，玻璃板2靠近支撑框5的一侧设置有内凹槽，且内凹槽的内侧设置有密封垫12，密封垫12的前后端面分别与玻璃板2和支撑框5抵接，单向进气管7和单向出气管6的外端面旋合连接有管盖11，通过密封垫12的设置，保障了支撑框5与玻璃板2之间的密封效果，通过管盖11的设置，对单向进气管7和单向出气管6进行密封。
[0029]具体的，如图1和图3所示，两压紧框1与两块玻璃板2之间通过固定螺栓4固定连接，边框3的内壁与压紧框1的外表壁贴合，通过边框3的内壁与压紧框1的外表壁贴合，保障了边框3对压紧框1外周的限位效果。
[0030]工作原理：使用时，通过固定螺栓4将压紧框1和玻璃板2间固定，并且，支撑框5与玻璃板2内侧的密封垫12抵接，使得支撑框5与玻璃板2之间形成封闭的空腔，通过排空气法，通过单向进气管7将惰性气体导入玻璃板2之间的空腔内侧，将空腔内侧的空气以及空气中的水分通过单向出气管6向外排出，检测到单向出气管6开口处的惰性气体浓度达到所需要求后，停止充气，此时，通过管盖11将单向进气管7密封，此时，通过连通管9对气囊10充气，带动气囊10膨胀，从而将玻璃板2空腔内侧部分惰性气体通过单向出气管6向外排出，此时，通过管盖11将单向出气管6密封，通过气囊10膨胀后将部分惰性气体挤压排出后，从而
为玻璃板2之间的惰性气体预留部分热胀冷缩的空间，降低惰性气体热胀冷缩对玻璃板2的应力损伤，此时，对支撑框5的外侧涂抹密封固定胶8，使得密封固定胶8的外周与支撑框5外周齐平，通过密封固定胶8对两玻璃板2之间进行密封以及辅助固定，此时，将边框3固定在压紧框1的外周即可。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化中空玻璃，包括呈平行分布的两块玻璃板（2），其特征在于，所述两块玻璃板（2）的相对侧设置有支撑框（5），所述两块玻璃板（2）的相背侧均设置有压紧框（1），所述支撑框（5）的顶部安装有单向进气管（7）和单向出气管（6），所述支撑框（5）的内侧安装有气囊（10），所述支撑框（5）的顶部安装有贯穿压紧框（1）的连通管（9），所述压紧框（1）的外周固定连接有边框（3），所述边框（3）与支撑框（5）之间设置有密封固定胶（8）。2.根据权利要求1所述的一种钢化中空玻璃，其特征在于，所述玻璃板（2）靠近支撑框（5）的一侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄佩婷，
申请(专利权)人：南京威星玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：