本实用新型专利技术公开了一种平面验布机，涉及验布机技术领域。本实用新型专利技术的结构包括底座、支架、一号电机、灯管、限位架、控制杆、滚轮，所述底座左端设置有收布槽，所述支架有两个分别固定在底座右部顶侧壁的前后侧，两个所述支架间支撑有卷筒，所述一号电机固定在底座的后侧壁上，所述收布槽后侧壁的通孔中设置有一根卷轴，所述一号电机转子前端与卷轴后端固定连接，所述灯管有若干且均匀固定在底座的顶侧壁上，所述限位架固定底座顶侧壁上，所述限位架的U型槽内固定有限位辊，所述控制杆的右端通过弹簧连接轴与限位架的横板连接，所述控制杆的底侧壁上设置有滚轮。本实用新型专利技术体积小便于操作和使用。操作和使用。操作和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种平面验布机
[0001]本技术涉及验布机
，特别是涉及一种平面验布机。
技术介绍
[0002]验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备。一般卷布机与验布机是结合在一起，验布机检验完成后，卷布机将检测后的布卷起来。现有技术的验布机为台式整机结构，且与计算机系统结合，可自动检验布料质量、自动卷布、剪布，也可人工检验。但智能化检测瑕疵的准确率显然是无法与高工龄的员工匹敌，而现有技术的验布机整体结构庞大，工人长期操作会疲劳。
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种主题，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术准确率没有人工高，且会格外消耗工人体力。
[0005]为了解决以上技术问题，本技术提供一种平面验布机，包括，
[0006]底座，底座呈长方形板状结构，所述底座的左侧壁的顶端部位设置有长方体凹槽为收布槽，所述收布槽中设置有卷布装置，所述底座起到整体支撑作用；
[0007]卷布装置，卷布装置结构包括，支架，支架呈类长方形板状结构，所述支架有两个分别固定在底座右部顶侧壁的前后侧，两个所述支架间支撑有待检测布的卷筒，所述支架起到支撑卷筒的作用；一号电机，一号电机固定在底座的后侧壁上，所述收布槽后侧壁的通孔中设置有一根卷轴，所述一号电机转子前端与卷轴后端固定连接，已检测布的卷筒套在卷轴上，所述一号电机驱动卷轴转动，带动卷筒转动，使卷筒向左卷收布；
[0008]检测标记装置，检测标记装置结构包括，灯管，灯管有若干且均匀固定在底座的顶侧壁上，所述灯管设置在收布槽和支架之间，所述灯管通电后发光照射在卷轴和支架间的布料上，便于工人查找瑕疵点；限位架，限位架呈U型板状结构，所述限位架固定在收布槽右侧的底座顶侧壁上，所述限位架的U型槽内固定有限位辊，所述卷轴和支架间的布搭在限位辊上，所述限位辊防止收布槽右上棱磨破布料；控制杆，控制杆称长方形板状结构，所述控制杆的右端通过弹簧连接轴与限位架的横板连接，所述控制杆的底侧壁上设置有滚轮，所述控制杆绕弹簧连接轴向下转动，带动滚轮压向限位辊；滚轮，滚轮车轮状结构，所述滚轮的轮外壁上粘有白粉，当工人检测到布料上有瑕疵点使，可使滚轮在限位辊上布料瑕疵点上滚出白印。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述收布槽的前侧壁的螺纹通孔中设置有一个螺旋钮，所述螺旋钮的后端固定有圆柱体支柱，所述卷轴插入卷筒后端时，支柱可插入卷筒前端，所述支柱起到支撑卷筒的作用。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述支架上设置有螺纹通孔，所述螺纹通孔中设置有螺旋钮，所述螺旋钮的内侧端固定有支柱，所述支柱可插在卷筒的前端或后端，便于安
装或取下待检测布的卷筒。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述限位架的后侧壁通孔中设置有角度位移传感器，所述角度位移传感器的转子与限位辊的转子固定连接，布料移动带动限位辊移动，所述角度位移传感器感应限位辊的转动角度，以计算布料的长度。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述控制杆的顶侧壁上设置有脉冲按钮，脉冲按钮连接到脉冲源和脉冲信号检测电路的回路上，手指按动脉冲按钮给控制杆向下转动的力，使滚轮标记瑕疵点，脉冲信号检测电路检测到脉冲源发出的脉冲信号，便于智能计算瑕疵点个数和位置。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述底座顶侧壁凹槽内设置有长方形支板，所述支架和灯管固定在支板顶侧壁上，所述支板的左端通过合页与底座顶侧壁连接，所述支板绕合页向上转动，可使灯管和支架向左下倾斜，便于低个子工人使用。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述底座的右侧壁凹槽内设置有二号电机，所述二号电机的转子前端固定有丝杆，所述丝杆上套有移动块，所述移动块的顶端与一根撑杆底端铰接，所述撑杆的顶端与支板底侧壁铰接，所述二号电机驱动丝杆转动，使移动块向右侧滑动，以带动撑杆底端向右侧滑动，使撑杆的顶端左上方转动，所述撑杆将支板的右端撑起，使支板绕合页向上转动。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述底座的前侧壁上设置有计算机系统，所述计算机系统与电机、角度位移传感器、脉冲信号检测电路电性连接，所述计算机系起到中央处理的作用。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017](1)本技术设置检测标记装置，灯管发光照射在布料的底面上，工人可根据布料的透光程度判断瑕疵点，当找到瑕疵点时，在瑕疵点将移动到限位辊上时，找到瑕疵点对应的控制杆，向下按动控制杆，控制杆带动滚轮向右下方转动，使滚轮压在布料上，随着布料的移动，滚轮在瑕疵点区域滚出一道白印。本技术便于工人标记瑕疵点。
[0018](2)本技术设置角度位移传感器和脉冲按钮，角度位移传感器感应限位辊的转动角度，并将角度信号传送给计算机系统，计算机系统计算收布槽中卷筒卷布长度，当找到瑕疵点，按动控制杆的同时按动脉冲按钮，脉冲电源发出脉冲信号，脉冲检测电路检测到信号，并向信号传送至计算机系统，计算机系统可计算瑕疵点的个数，可瑕疵点在布料上的位置。本技术可自动记录瑕疵点个数和位置。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视剖视图；
[0020]图2为本技术的左视剖视图。
[0021]其中：底座10、收布槽11、卷轴12、一号电机13、卷筒15、支柱16、螺旋钮17、支架18、压条19、弹簧20、支板21、二号电机22、丝杆23、移动块24、撑杆25、灯管 26、限位架27、限位辊28、控制杆29、滚轮30、角度位移传感器31、脉冲按钮32。
具体实施方式
[0022]本实施例提供的一种平面验布机，结构如图1
‑
2所示，包括，
[0023]底座10，底座10呈长方形板状结构，所述底座10的左侧壁的顶端部位设置有长方体凹槽为收布槽11，所述收布槽11中设置有卷布装置，所述底座10起到整体支撑作用；
[0024]卷布装置，卷布装置结构包括，支架18，支架18呈类长方形板状结构，所述支架18 有两个分别固定在底座10右部顶侧壁的前后侧，两个所述支架18间支撑有待检测布的卷筒15，所述支架18起到支撑卷筒15的作用；一号电机13，一号电机13固定在底座10 的后侧壁上，所述收布槽11后侧壁的通孔中设置有一根卷轴12，所述一号电机13转子前端与卷轴12后端固定连接，已检测布的卷筒15套在卷轴上，所述一号电机13驱动卷轴12转动，带动卷筒15转动，使卷筒15向左卷收布；
[0025]检测标记装置，检测标记装置结构包括，灯管26，灯管26有若干且均匀固定在底座 10的顶侧壁上，所述灯管26设置在收布槽11和支架18之间，所述灯管26通电后发光照射在卷轴12和支架18间的布料上，便于工人查找瑕疵点；限位架27，限位架27呈U型板状结构，所述限位架27固定在收布槽11右侧的底座顶侧壁上，所述限位架27的U型本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种平面验布机，其特征在于，包括，底座(10)，底座(10)呈长方形板状结构，所述底座(10)的左侧壁的顶端部位设置有长方体凹槽为收布槽(11)，所述收布槽(11)中设置有卷布装置，所述底座(10)起到整体支撑作用；卷布装置，卷布装置结构包括，支架(18)，支架(18)呈类长方形板状结构，所述支架(18)有两个分别固定在底座(10)右部顶侧壁的前后侧，两个所述支架(18)间支撑有待检测布的卷筒(15)，所述支架(18)起到支撑卷筒(15)的作用；一号电机(13)，一号电机(13)固定在底座(10)的后侧壁上，所述收布槽(11)后侧壁的通孔中设置有一根卷轴(12)，所述一号电机(13)转子前端与卷轴(12)后端固定连接，已检测布的卷筒(15)套在卷轴上，所述一号电机(13)驱动卷轴(12)转动，带动卷筒(15)转动，使卷筒(15)向左卷收布；检测标记装置，检测标记装置结构包括，灯管(26)，灯管(26)有若干且均匀固定在底座(10)的顶侧壁上，所述灯管(26)设置在收布槽(11)和支架(18)之间，所述灯管(26)通电后发光照射在卷轴(12)和支架(18)间的布料上，便于工人查找瑕疵点；限位架(27)，限位架(27)呈U型板状结构，所述限位架(27)固定在收布槽(11)右侧的底座顶侧壁上，所述限位架(27)的U型槽内固定有限位辊(28)，所述卷轴(12)和支架(18)间的布搭在限位辊(28)上，所述限位辊(28)防止收布槽(11)右上棱磨破布料；控制杆(29)，控制杆(29)称长方形板状结构，所述控制杆(29)的右端通过弹簧连接轴与限位架(27)的横板连接，所述控制杆(29)的底侧壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：林振繁，
申请(专利权)人：常熟市科杰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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