一种锅炉受热面结构制造技术

一种锅炉受热面结构，包括锅炉主体，所述锅炉主体的内壁底端装配有光管水冷壁，所述光管水冷壁的另一侧上端固定连通有角度鳍片管，所述锅炉主体的内壁开设有空腔，所述锅炉主体的侧端固定连通有落料管道，所述锅炉主体的一侧下端装配有进料口，所述落料管道的下端连通有弯管，所述弯管的外壁装配有冷却装置，所述弯管的下端固定连通有排料口，所述锅炉主体的下端装配有炉排，所述主体的下端开设有落料口，通过角度鳍片管的作用，管子上的鳍片可以有效过滤掉大颗粒燃烧物，提高燃烧效率，燃烧颗粒从落渣装置被回收到炉排进行二次燃烧，增加节能作用，燃烧物中的大颗粒过滤掉后可以减少排放物污染。少排放物污染。少排放物污染。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉受热面结构


[0001]本技术涉及锅炉
，具体领域为一种锅炉受热面结构。

技术介绍

[0002]工质在锅炉中的吸热是通过布置各种受热面来完成的，由于受热面所处的烟温区域不同，受热面所起的作用也不同，一般锅炉的受热面根据工质所处的热力学状态可分为加热受热面、蒸发受热面和过热受热面，为改善燃烧、提高锅炉热效率，对锅炉受热面结构的研究必不可少。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种锅炉受热面结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉受热面结构，包括锅炉主体，所述锅炉主体的内壁底端装配有光管水冷壁，所述光管水冷壁的一侧上端固定连通有膜式水冷壁，所述光管水冷壁的另一侧上端固定连通有角度鳍片管，所述锅炉主体的内壁开设有空腔，所述锅炉主体的侧端固定连通有落料管道，所述锅炉主体的一侧下端装配有进料口，所述落料管道的下端连通有弯管，所述弯管的外壁装配有冷却装置，所述弯管的下端固定连通有排料口，所述锅炉主体的下端装配有炉排，所述主体的下端开设有落料口。
[0005]优选的，还包括落渣装置，所述落渣装置包括倒锥形墙体，所述倒锥形墙体固定装配于主体和落料管道之间，所述倒锥形墙体的下端固定连通有通管的一端，所述通管的另一端贯穿主体。
[0006]优选的，所述冷却装置包括排气口和进气口，所述排气口与进气口相连通，且所述排气口与所述进气口均套接于弯管的外壁。
[0007]优选的，所述落料管道的内壁固定装配有多个过滤结构。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种锅炉受热面结构，通过角度鳍片管的作用，可以提高炉膛上部火焰炉内充满度，使流场更合理，改善屏过空气动力特性，增加横向冲刷作业，延长水平烟道的长度，便于对流过热器和再热器的布置，同时减少炉膛出口扭转残余，管子上的鳍片可以有效过滤掉大颗粒燃烧物，提高燃烧效率，燃烧颗粒从落渣装置被回收到炉排进行二次燃烧，增加节能作用，燃烧物中的大颗粒过滤掉后可以减少排放物污染，通过落渣结构的作用，可以有效将过滤后的颗粒落入下方炉排，并通过炉排运出设备中，进行二次添加，通过落料管道以及弯管的配合作用，可以有效排除烟气，且通过冷却装置，烟气冷却，避免发生危险。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图。
[0010]图中：1
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锅炉主体、2
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光管水冷壁、3
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进料口、4
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膜式水冷壁、5
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腔体、 6
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螺渣装
置、61
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倒锥形墙体、62
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通管、7
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角度鳍片管、8
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落料管道、9
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过滤结构、10
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弯管、11
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冷却装置、111
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排气口、112
‑
进气口、12
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炉排、13
‑ꢀ
排料口、14
‑
落料口。
具体实施方式
[0011]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0012]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种锅炉受热面结构，包括锅炉主体1，锅炉主体1的内壁底端装配有光管水冷壁2，光管水冷壁2的一侧上端固定连通有膜式水冷壁4，光管水冷壁2的另一侧上端固定连通有角度鳍片管7，锅炉主体1的内壁开设有空腔5，锅炉主体1的侧端固定连通有落料管道8，锅炉主体1的一侧下端装配有进料口3，落料管道8的下端连通有弯管10，弯管10的外壁装配有冷却装置11，弯管10的下端固定连通有排料口13，锅炉主体1的下端装配有炉排12，主体1的下端开设有落料口14。
[0013]通过角度鳍片管7的作用，可以提高炉膛上部火焰炉内充满度，使流场更合理，改善屏过空气动力特性，增加横向冲刷作业，延长水平烟道的长度，便于对流过热器和再热器的布置，同时减少炉膛出口扭转残余，管子上的鳍片可以有效过滤掉大颗粒燃烧物，提高燃烧效率，燃烧颗粒从落渣装置被回收到炉排进行二次燃烧，增加节能作用，燃烧物中的大颗粒过滤掉后可以减少排放物污染，通过落渣结构8的作用，可以有效将过滤后的颗粒落入下方炉排12，并通过炉排12运出设备中，进行二次添加，通过落料管道8以及弯管10的配合作用，可以有效排除烟气，且通过冷却装置11，烟气冷却，避免发生危险，使用设备时，通过进料口3将燃烧用原料加入设备中，并在腔体5 内进行燃烧，燃烧过程中产生的气体会向上飘起，此时气体中的大颗粒会通过角度鳍片管7侧壁的鳍片进行过滤，被阻隔的大颗粒会落入到落渣装置6 中，并通过落渣装置6进入到炉排12上，将其排除或燃烧，同时没被阻隔的气体以及小颗粒会进入到落料管道8中，并经过弯管10，且被冷却装置11冷却，同时通过排料口13排出，完成工作。
[0014]具体而言，还包括落渣装置6，落渣装置6包括倒锥形墙体61，倒锥形墙体61固定装配于主体1和落料管道8之间，倒锥形墙体61的下端固定连通有通管62的一端，通管62的另一端贯穿主体1。
[0015]落渣装置6使用墙体结构固定在锅炉主体1和落料管道8之间，且墙体内壁为倒锥形，用于承接物料，并通过下端连通的通管62排至炉排上。
[0016]具体而言，冷却装置11包括排气口111和进气口112，排气口111与进气口112相连通，且排气口111与进气口112均套接于弯管10的外壁。
[0017]通过进气口112送进冷空气，将弯管10内的气体冷却后，冷空气升温后，通过排气口111排出。
[0018]具体而言，落料管道8的内壁固定装配有多个过滤结构9。
[0019]过滤结构9可以过滤排放气体中的杂质，保证排放标准。
[0020]工作原理：使用设备时，通过进料口3将燃烧用原料加入设备中，并在腔体5内进行燃烧，燃烧过程中产生的气体会向上飘起，此时气体中的大颗粒会通过角度鳍片管7侧壁的
鳍片进行过滤，被阻隔的大颗粒会落入到落渣装置6中，并通过落渣装置6进入到炉排12上，将其排除或燃烧，同时没被阻隔的气体以及小颗粒会进入到落料管道8中，并经过弯管10，且被冷却装置11冷却，同时通过排料口13排出，完成工作。
[0021]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉受热面结构，其特征在于：包括锅炉主体(1)，所述锅炉主体(1)的内壁底端装配有光管水冷壁(2)，所述光管水冷壁(2)的一侧上端固定连通有膜式水冷壁(4)，所述光管水冷壁(2)的另一侧上端固定连通有角度鳍片管(7)，所述锅炉主体(1)的内壁开设有空腔(5)，所述锅炉主体(1)的侧端固定连通有落料管道(8)，所述锅炉主体(1)的一侧下端装配有进料口(3)，所述落料管道(8)的下端连通有弯管(10)，所述弯管(10)的外壁装配有冷却装置(11)，所述弯管(10)的下端固定连通有排料口(13)，所述锅炉主体(1)的下端装配有炉排(12)，所述主体(1)的下端开设有落料口(14)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红，魏成军，马锐，王丽丽，尤志强，张红，王涛，
申请(专利权)人：沈阳清华锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：