一种用于滤波器生产的电焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于滤波器生产的电焊装置，包括底座，底座上方通过四角位置的四个支撑柱固定安装有焊接台，所述焊接台顶部的一侧固定安装有安装架，所述安装架上安装有乙炔气瓶，且所述乙炔气瓶上固定连接有导气管，且所述导气管的端头连接有焊枪，所述安装架的一侧固定有插座，所述插座上凹设有凹槽，所述焊枪的端头插接在凹槽内，所述安装架的一侧安装有用于绕卷导气管的收纳结构，所述焊接台顶部凹设有转动槽，所述转动槽内放置有承载板，所述承载板顶部设置有夹持结构，所述焊接台的底部开设有与承载板连通的开孔。本实用新型专利技术涉及滤波器生产技术领域，解决了现有的滤波器生产的电焊装置实用性不强的问题。器生产的电焊装置实用性不强的问题。器生产的电焊装置实用性不强的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于滤波器生产的电焊装置


[0001]本技术涉及滤波器生产
，尤其涉及一种用于滤波器生产的电焊装置。

技术介绍

[0002]滤波器是一种精密仪器，其上包含很多精密的电子部件，这些电子部件在加工过程中需要焊接装置对其进行焊接。焊接过程精细需要操作人员近距离操作，这就带来提高精确度和确保操作人员不吸入焊接气体的问题。
[0003]现有的滤波器的焊接过程中，需要工作人员经常调整身位以对滤波器进行焊接，存在着焊接不便的问题，同时电焊装置上未设置用于整理气管的结构，导致乙炔气瓶上的气管在使用完成后经常凌乱摆放在电焊装置上，影响了后续的使用，同时电焊装置上用于夹持滤波器的结构同样存在着结构复杂的特点，实用性不高。
[0004]为此，我们提出一种用于滤波器生产的电焊装置解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于滤波器生产的电焊装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种用于滤波器生产的电焊装置，包括底座，底座上方通过四角位置的四个支撑柱固定安装有焊接台，所述焊接台顶部的一侧固定安装有安装架，所述安装架上安装有乙炔气瓶，且所述乙炔气瓶上固定连接有导气管，且所述导气管的端头连接有焊枪，所述安装架的一侧固定有插座，所述插座上凹设有凹槽，所述焊枪的端头插接在凹槽内，所述安装架的一侧安装有用于绕卷导气管的收纳结构，所述焊接台顶部凹设有转动槽，所述转动槽内放置有承载板，所述承载板顶部设置有夹持结构，所述焊接台的底部开设有与承载板连通的开孔，所述开孔内转动连接有调角轴，所述调角轴的顶端与减速齿轮固定相连，所述调角轴的底端与减速齿轮固定相连，所述底座顶部固定安装有主动电机，所述主动电机的驱动端传动连接有传动杆，所述传动杆的顶端固定安装有与减速齿轮啮合连接的主动齿轮。
[0008]优选地，所述收纳结构包括对称固定在安装架上的两个安装座，两个所述安装座之间转动连接有绕卷轴，所述导气管绕卷在绕卷轴上，两个所述安装座相对的一侧均固定安装有轴承，所述安装座的两端分别转动连接在两个轴承上。
[0009]优选地，所述安装架的一侧固定安装有控制面板，所述控制面板与主动电机电性连接。
[0010]优选地，所述夹持结构包括对称凹设在承载板上的两个导向滑槽，所述导向滑槽内滑动插接有夹板，每个所述导向滑槽的内壁均通过弹簧与夹板相连。
[0011]优选地，每个所述导向滑槽内均固定安装有导柱，所述弹簧套设在导柱上，且每个所述夹板上均贯穿开设有用于滑动套接导柱的导向孔。
[0012]优选地，两个所述夹板相对的一侧均凹设有定位插槽，每个所述定位插槽内均固定安装有橡胶软垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，利用弹簧的弹力使得两个夹板将滤波器夹紧在承载板的顶部，且利用定位插槽实现了滤波器的定位，具有夹持稳定且实用方便的特点；
[0015]2、本技术中，通过控制面板控制主动电机开启，驱动传动杆和主动齿轮转动，传动至减速齿轮和调角轴，使得承载板在转动槽内转动，可调整滤波器的位置，工作人员无需调整身位即可实现滤波器不同位置的焊接；
[0016]3、本技术中，利用转动连接在两个安装座之间的绕卷轴实现了对导气管的收纳，有利于避免导气管摆放凌乱导致电焊装置使用不便的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于滤波器生产的电焊装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种用于滤波器生产的电焊装置中承载板的俯视图；
[0019]图3为本技术提出的一种用于滤波器生产的电焊装置中减速齿轮与主动齿轮的啮合示意图；
[0020]图4为图1中A处的结构放大图。
[0021]图中：1、底座；2、焊接台；3、支撑柱；4、主动电机；5、安装架；6、乙炔气瓶；7、导气管；8、插座；9、安装座；10、轴承；11、控制面板；12、承载板；13、弹簧；14、导向滑槽；15、夹板；16、减速齿轮；17、调角轴；18、主动齿轮；19、传动杆；20、定位插槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1
‑
4，一种用于滤波器生产的电焊装置，包括底座1，底座1上方通过四角位置的四个支撑柱3固定安装有焊接台2，焊接台2顶部的一侧固定安装有安装架5，安装架5上安装有乙炔气瓶6，且乙炔气瓶6上固定连接有导气管7，且导气管7的端头连接有焊枪，安装架5的一侧固定有插座8，插座8上凹设有凹槽，焊枪的端头插接在凹槽内，安装架5的一侧安装有用于绕卷导气管7的收纳结构，焊接台2顶部凹设有转动槽，转动槽内放置有承载板12，承载板12顶部设置有夹持结构，焊接台2的底部开设有与承载板12连通的开孔，开孔内转动连接有调角轴17，调角轴17的顶端与减速齿轮16固定相连，调角轴17的底端与减速齿轮16固定相连，底座1顶部固定安装有主动电机4，主动电机4的驱动端传动连接有传动杆19，传动杆19的顶端固定安装有与减速齿轮16啮合连接的主动齿轮18。
[0025]其中，收纳结构包括对称固定在安装架5上的两个安装座9，两个安装座9之间转动
连接有绕卷轴，导气管7绕卷在绕卷轴上，两个安装座9相对的一侧均固定安装有轴承10，安装座9的两端分别转动连接在两个轴承10上，安装座9的两端分别转动连接在两个轴承10上，将导气管7绕卷在绕卷轴上，可避免导气管7长度较长导致的摆放凌乱不方便使用的问题，且可通过在绕卷轴上安装发条，可利用发条的弹力实现导气管7拉出后的自动收卷，发条的安装方法属于公知的惯用手段，在此不再详述。
[0026]其中，安装架5的一侧固定安装有控制面板11，控制面板11与主动电机4电性连接，控制面板11上安装有用于控制主动电机4开启和关闭的按钮，且还设置有用于调整主动电机4功率的按钮，可实现对主动电机4的有效控制。
[0027]其中，夹持结构包括对称凹设在承载板12上的两个导向滑槽14，导向滑槽14内滑动插接有夹板15，每个导向滑槽14的内壁均通过弹簧13与夹板15相连，将滤波器放置在承载板12的中心位置处，利用弹簧13的弹力使得两个夹板15将滤波器简单夹紧，具有使用简单方便的特点。
[0028]其中，每个导向滑槽14内均固定安装有导柱，弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于滤波器生产的电焊装置，包括底座（1），其特征在于，底座（1）上方通过四角位置的四个支撑柱（3）固定安装有焊接台（2），所述焊接台（2）顶部的一侧固定安装有安装架（5），所述安装架（5）上安装有乙炔气瓶（6），且所述乙炔气瓶（6）上固定连接有导气管（7），且所述导气管（7）的端头连接有焊枪，所述安装架（5）的一侧固定有插座（8），所述插座（8）上凹设有凹槽，所述焊枪的端头插接在凹槽内，所述安装架（5）的一侧安装有用于绕卷导气管（7）的收纳结构，所述焊接台（2）顶部凹设有转动槽，所述转动槽内放置有承载板（12），所述承载板（12）顶部设置有夹持结构，所述焊接台（2）的底部开设有与承载板（12）连通的开孔，所述开孔内转动连接有调角轴（17），所述调角轴（17）的顶端与减速齿轮（16）固定相连，所述调角轴（17）的底端与减速齿轮（16）固定相连，所述底座（1）顶部固定安装有主动电机（4），所述主动电机（4）的驱动端传动连接有传动杆（19），所述传动杆（19）的顶端固定安装有与减速齿轮（16）啮合连接的主动齿轮（18）。2.根据权利要求1所述的一种用于滤波器生产的电焊装置，其特征在于，所述收纳结构包括对...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺博呤，
申请(专利权)人：苏州凌维康通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：