一种先导滤芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种先导滤芯，包括底座，底座的顶部外壁轴心处焊接有第一螺纹筒，且第一螺纹筒外侧壁的顶端螺纹连接有螺母，螺母的顶部内壁螺纹连接有套筒，且套筒的顶部外壁轴心处焊接有滤筒，滤筒的顶部外壁螺纹连接有螺纹圈，且螺纹圈的顶部外壁焊接有安装筒，安装筒的底部内壁上开设有插槽，且插槽的内部插接有滤芯。本实用新型专利技术通过设置的滤芯，当操作者想要对滤芯进行安装时，通过弹簧和限位柱的滑动连接使滤芯安装更为便捷容易，进而方便了使用者对滤芯的更换，通过设置的清洁柱，当操作者转动转手时，转手通过滑块和滑槽的活动连接使清洁柱可以对滤筒的内壁进行清理的功能，提升了该装置的过滤效果。提升了该装置的过滤效果。提升了该装置的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种先导滤芯


[0001]本技术涉及先导滤芯
，尤其涉及一种先导滤芯。

技术介绍

[0002]滤芯是为了净化原生态的资源和资源的再利用，而需要的净化设备，滤芯具有压差低，纳污能力强，使用寿命长等特性；适用于真空镀膜、机械、光盘、冶金、石油、制冷设备等领域。
[0003]市场上常见的滤芯通常是一体式，当滤芯中的内芯堵塞或是受损时，只能通过更换装置，从而浪费了资源；并且传统的装置不能对内部进行清理从而会出现堵塞的情况发生；也不能对不同长度的滤芯进行更换，因此，亟需设计一种先导滤芯来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的当滤芯中的内芯堵塞或是受损时，只能通过更换装置，从而浪费了资源；并且传统的装置不能对内部进行清理从而会出现堵塞的情况发生；也不能对不同长度的内芯进行更换的缺点，而提出的一种先导滤芯。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种先导滤芯，包括底座，所述底座的顶部外壁轴心处焊接有第一螺纹筒，且第一螺纹筒外侧壁的顶端螺纹连接有螺母，所述螺母的顶部内壁螺纹连接有套筒，且套筒的顶部外壁轴心处焊接有滤筒，所述滤筒的顶部外壁螺纹连接有螺纹圈，且螺纹圈的顶部外壁焊接有安装筒，所述安装筒的底部内壁上开设有插槽，且插槽的内部插接有滤芯，所述滤芯位于插槽内部的两侧内壁上均开设有限位槽，所述插槽靠近限位槽的两侧内壁上开设有安装槽，且安装槽的内部插接有弹簧，所述弹簧靠近限位槽的一端焊接有限位柱，且限位柱通过弹簧插接在限位槽的内部。/>[0006]上述技术方案的关键构思在于通过设置的滤芯，当操作者想要对滤芯进行安装时，通过弹簧和限位柱的滑动连接使滤芯安装更为便捷容易，进而方便了使用者对滤芯的更换，解决了因滤芯不能更换清理而出现资源损失的现象发生。
[0007]进一步的，所述安装筒的顶部外壁开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部外壁上焊接有转手，且转手的顶部外壁焊接有顶盖。
[0008]进一步的，所述转手的底部内壁两侧焊接有的清洁柱，且清洁柱与滤筒的内壁相贴合。
[0009]进一步的，所述套筒的外侧壁底端焊接有第二螺纹层，且螺母靠近第二螺纹层的内侧壁上开设有第一内螺纹层，所述第一内螺纹层与第二螺纹层呈螺纹连接。
[0010]进一步的，所述螺母靠近第一螺纹筒的内侧壁上开设有第二内螺纹层，且第二内螺纹层和第一螺纹筒呈螺纹连接，所述第一螺纹筒插接在套筒的内部。
[0011]进一步的，所述套筒的内侧壁上焊接有呈环形结构分布的支撑柱，且支撑柱贯穿安装在滤芯的底部外壁上。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过设置的滤芯，当操作者想要对滤芯进行安装时，通过弹簧和限位柱的滑动连接使滤芯安装更为便捷容易，进而方便了使用者对滤芯的更换，解决了因滤芯不能更换清理而出现资源损失的现象发生。
[0014]2.通过设置的清洁柱，当操作者转动转手时，转手带动滑块滑动连接在滑槽的内部，从而使清洁柱可以对滤筒的内壁的灰尘进行清理，进而增加该装置的使用寿命，提升了该装置的过滤效果。
[0015]3.通过设置的螺母，螺母、第一内螺纹层、第二内螺纹层和第一螺纹筒的搭配使用，使操作者可以对支撑柱进行升降，从而解决因更换不同长度的滤芯，而出现过滤效果不完善的情况发生，使得该装置过滤效果更好。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种先导滤芯的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种先导滤芯的伸开结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种先导滤芯的平面结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种先导滤芯的滑槽半剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种先导滤芯的限位柱结构示意图；
[0021]图6为本技术提出的一种先导滤芯的螺母结构示意图。
[0022]图中：1底座、2螺母、3套筒、4滤筒、5螺纹圈、6滑槽、7滑块、8转手、9顶板、10插槽、11滤芯、12限位槽、13安装槽、14弹簧、15限位柱、16清洁柱、17第一内螺纹层、18第二内螺纹层、19安装筒、20第一螺纹筒、21第二螺纹层、22支撑柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请同时参见图1至图6，一种先导滤芯，包括底座1，底座1的顶部外壁轴心处焊接有第一螺纹筒20，且第一螺纹筒20外侧壁的顶端螺纹连接有螺母2，螺母2的顶部内壁螺纹连接有套筒3，且套筒3的顶部外壁轴心处焊接有滤筒4，滤筒4的顶部外壁螺纹连接有螺纹圈5，且螺纹圈5的顶部外壁焊接有安装筒19，安装筒19的底部内壁上开设有插槽10，且插槽10的内部插接有滤芯11，滤芯11位于插槽10内部的两侧内壁上均开设有限位槽12，插槽10靠近限位槽12的两侧内壁上开设有安装槽13，且安装槽13的内部插接有弹簧14，弹簧14靠近限位槽12的一端焊接有限位柱15，且限位柱15通过弹簧14插接在限位槽12的内部，当人们拉动滤芯11时，滤芯11通过弹簧14和限位柱15的滑动连接，进而实现了滤芯11的安装与拆卸功能，解决了因滤芯11不能更换而资源损失的现象发生。
[0025]进一步的，安装筒19的顶部外壁开设有滑槽6，且滑槽6的内部滑动连接有滑块7，滑块7的顶部外壁上焊接有转手8，且转手8的顶部外壁焊接有顶盖9，当人们转动转手5时，转手5通过滑块7滑动连接在滑槽6的内部，从而为该装置滤筒4内壁的清洁功能提供了帮助。
[0026]进一步的，转手8的底部内壁两侧焊接有的清洁柱16，且清洁柱16与滤筒4的内壁相贴合，通过呈毛刷结构的清洁柱16可以有效的对滤筒4的内壁进行清理，进而增加了该装置的过滤效果。
[0027]进一步的，套筒3的外侧壁底端焊接有第二螺纹层21，且螺母2靠近第二螺纹层21的内侧壁上开设有第一内螺纹层17，第一内螺纹层17与第二螺纹层21呈螺纹连接，第二螺纹层21和第一内螺纹层17的螺纹连接方便了使用者对底座1和第一螺纹筒20的固定，使该结构更加完善。
[0028]进一步的，螺母2靠近第一螺纹筒20的内侧壁上开设有第二内螺纹层18，且第二内螺纹层18和第一螺纹筒20呈螺纹连接，第一螺纹筒20插接在套筒3的内部，第二内螺纹层18的开设更加完善了使用者对第一螺纹筒20的固定，使第一螺纹筒20不会因固定不牢靠而出现脱落的情况发生。
[0029]进一步的，套筒3的内侧壁上焊接有呈环形结构分布的支撑柱22，且支撑柱22贯穿安装在滤芯11的底部外壁上，支撑柱22的安装，使操作者可以对不同长度的滤芯11进行调整，从而解决了因滤芯11长度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种先导滤芯，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁轴心处焊接有第一螺纹筒（20），且第一螺纹筒（20）外侧壁的顶端螺纹连接有螺母（2），所述螺母（2）的顶部内壁螺纹连接有套筒（3），且套筒（3）的顶部外壁轴心处焊接有滤筒（4），所述滤筒（4）的顶部外壁螺纹连接有螺纹圈（5），且螺纹圈（5）的顶部外壁焊接有安装筒（19），所述安装筒（19）的底部内壁上开设有插槽（10），且插槽（10）的内部插接有滤芯（11），所述滤芯（11）位于插槽（10）内部的两侧内壁上均开设有限位槽（12），所述插槽（10）靠近限位槽（12）的两侧内壁上开设有安装槽（13），且安装槽（13）的内部插接有弹簧（14），所述弹簧（14）靠近限位槽（12）的一端焊接有限位柱（15），且限位柱（15）通过弹簧（14）插接在限位槽（12）的内部。2.根据权利要求1所述的一种先导滤芯，其特征在于，所述安装筒（19）的顶部外壁开设有滑槽（6），且滑槽（6）的内部滑动连接有滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙佩佩，贾超，
申请(专利权)人：新乡市德胜威过滤净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：