一种高压反冲洗过滤站制造技术

技术编号:30360298 阅读:23 留言:0更新日期:2021-10-16 17:15
本实用新型专利技术公开了一种高压反冲洗过滤站,包括总成箱体,总成箱体顶部外壁靠近四角处均通过螺栓安装有与总成箱体相互贯通的安装筒,且安装筒顶端通过螺栓安装有顶板,顶板顶部外壁一侧焊接有吊环,吊环底部外壁上插接有位于安装筒内部的滤芯,安装筒底部内壁两侧均通过螺栓安装有滑杆,且两个滑杆外部滑动连接有滑板,滑板外部套接有与滤芯相互接触的活塞垫。本实用新型专利技术在需要对滤芯进行反冲洗清理时,工作人员可以使得水流间断进入安装筒中,使得滑板在弹簧与水流作用下往复运动,从而使得活塞垫对滤芯内壁进行清理,同时,工作人员可以根据该设备的运行,通过远程操作设备启动该换向阀,从而进行冲洗过滤工作,有利于降低工作人员的劳动量。员的劳动量。员的劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种高压反冲洗过滤站


[0001]本技术涉及高压过滤站
,尤其涉及一种高压反冲洗过滤站。

技术介绍

[0002]反冲洗功能的高压过滤站是专为保证液压系统长时间可靠运行而设的介质清洁装置,高压过滤站安装于泵站出口,在介质进入工作系统之前过滤介质污染物,包括金属脱落碎屑,密封破损颗粒、油漆、磨损粉粒、碎石。
[0003]目前,现有高压过滤站在使用时需要对滤芯进行反冲洗,以便于清理滤芯上的杂质,但反冲洗效果较差,同时,现有高压过滤站普遍采用手动控制,手需要人工扳动换向阀手柄进行反冲洗,影响高压过滤站的过滤效率,因此,亟需设计一种高压反冲洗过滤站来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有高压过滤站对滤芯反冲洗效果较差与过滤站需要人工启动的缺点,而提出的一种高压反冲洗过滤站。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高压反冲洗过滤站,包括总成箱体,所述总成箱体顶部外壁靠近四角处均通过螺栓安装有与总成箱体相互贯通的安装筒,且安装筒顶端通过螺栓安装有顶板,所述顶板顶部外壁一侧焊接有吊环,所述吊环底部外壁上插接有位于安装筒内部的滤芯,所述安装筒底部内壁两侧均通过螺栓安装有滑杆,且两个滑杆外部滑动连接有滑板,所述滑板外部套接有与滤芯相互接触的活塞垫,所述滑杆外部套接有弹簧,且弹簧两侧分别通过螺栓安装在滑板底部外壁上与安装筒底部内壁上。
[0006]上述技术方案的关键构思在于:在需要对滤芯进行反冲洗清理时,工作人员可以使得水流间断进入安装筒中,使得滑板在弹簧与水流作用下往复运动,从而使得活塞垫对滤芯内壁进行清理;换向阀采用电动式换向阀,在使用该设备进行冲洗过滤工作时,工作人员可以根据该设备的运行,通过远程操作设备启动该换向阀,从而进行冲洗过滤工作,有利于降低工作人员的劳动量。
[0007]进一步的,相邻的两个所述安装筒相视一侧外壁靠近底部处均插接有两个连接管,且相视的四个连接管远离安装筒的一端通过螺栓安装有换向阀,两个所述换向阀之间通过管道相互连通。
[0008]进一步的,所述滤芯包括若干个呈等距离结构分布的金属环,所述金属环侧面内壁上开设有呈等距离结构分布的凹槽,且凹槽内部焊接有支杆。
[0009]进一步的,所述金属环与支杆侧面内壁上焊接有一号滤网,且一号滤网侧面内壁上套接有金属网。
[0010]进一步的,所述金属环侧面内壁上焊接有二号滤网,且二号滤网侧面外壁上套接有保护网。
[0011]本技术的有益效果为:
[0012]1.通过设置的滑板与弹簧,在需要对滤芯进行反冲洗清理时,工作人员可以使得水流间断进入安装筒中,使得滑板在弹簧与水流作用下往复运动,从而使得活塞垫对滤芯内壁进行清理。
[0013]2.通过设置的换向阀,换向阀采用电动式换向阀,在使用该设备进行冲洗过滤工作时,工作人员可以根据该设备的运行,通过远程操作设备启动该换向阀,从而进行冲洗过滤工作,有利于降低工作人员的劳动量。
[0014]3.通过设置的金属环和支杆,在使用该高压反冲洗过滤站时,金属环和支杆可以增强滤芯的强度,使的滤芯更为牢固,有利于提高滤芯的耐冲击性能,从而提高滤芯的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种高压反冲洗过滤站的结构主视图;
[0016]图2为本技术提出的一种高压反冲洗过滤站的结构俯视图;
[0017]图3为本技术提出的一种高压反冲洗过滤站的安装筒结构示意图;
[0018]图4为本技术提出的一种高压反冲洗过滤站的滤芯结构剖视图。
[0019]图中:1总成箱体、2安装筒、3顶板、4吊环、5连接管、6换向阀、7滤芯、8滑杆、9弹簧、10滑板、11活塞垫、12金属网、13一号滤网、14金属环、15凹槽、16支杆、17二号滤网、18保护网层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请同时参见图1至图4,一种高压反冲洗过滤站,包括总成箱体1,总成箱体1顶部外壁靠近四角处均通过螺栓安装有与总成箱体1相互贯通的安装筒2,且安装筒2顶端通过螺栓安装有顶板3,顶板3顶部外壁一侧焊接有吊环4,吊环4便于工作人员拔出滤芯7,吊环4底部外壁上插接有位于安装筒2内部的滤芯7,滤芯7可以对进入安装筒2内部的液体进行过滤,安装筒2底部内壁两侧均通过螺栓安装有滑杆8,且两个滑杆8外部滑动连接有滑板10,滑板10可以在水流与弹簧9作用下使得活塞垫11对滤芯7侧面内壁进行清洗,滑板10外部套接有与滤芯7相互接触的活塞垫11,活塞垫11可以对滤芯7侧面内壁进行清理,滑杆8外部套接有弹簧9,弹簧9与进入安装筒2内部的水流配合,使得滑板10在滑杆8上座往复运动,且弹簧9两侧分别通过螺栓安装在滑板10底部外壁上与安装筒2底部内壁上。
[0022]从上述描述可知,本技术具有以下有益效果:在需要对滤芯7进行反冲洗清理时,工作人员可以使得水流间断进入安装筒2中,使得滑板10在弹簧9与水流作用下往复运动,从而使得活塞垫11对滤芯7内壁进行清理;换向阀6采用电动式换向阀,在使用该设备进行冲洗过滤工作时,工作人员可以根据该设备的运行,通过远程操作设备启动该换向阀6,从而进行冲洗过滤工作,有利于降低工作人员的劳动量。
[0023]进一步的,相邻的两个安装筒2相视一侧外壁靠近底部处均插接有两个连接管5,连接管5便于安装换向阀6,且相视的四个连接管5远离安装筒2的一端通过螺栓安装有换向阀6,换向阀6为电动换向阀,型号优选为WEH10,便于操作液体进入安装筒2的顺序,两个换向阀6之间通过管道相互连通。
[0024]进一步的,滤芯7包括若干个呈等距离结构分布的金属环14,金属环14与支杆16配合便于提高该滤芯7的强度,金属环14侧面内壁上开设有呈等距离结构分布的凹槽15,且凹槽15内部焊接有支杆16,支杆16便于支撑金属环14。
[0025]进一步的,金属环14与支杆16侧面内壁上焊接有一号滤网13,一号滤网13为粗滤网,便于对液体中的杂质进行过滤,且一号滤网13侧面内壁上套接有金属网12,金属网12便于保护一号滤网13。
[0026]进一步的,金属环14侧面内壁上焊接有二号滤网17,二号滤网17位细滤网,可以对液体较小的杂质进行过滤,降低二号滤网17受到的冲击,且二号滤网17侧面外壁上套接有保护网18,保护网18便于保护二号滤网17。
[0027]采用上述设置的金属环14和支杆16,在使用该高压反冲洗过滤站时,金属环14和支杆16可以增强滤芯7的强度,使的滤芯7更为牢固,有利于提高滤芯7的耐冲击性能,从而提高滤芯7的使用寿命。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压反冲洗过滤站,包括总成箱体(1),其特征在于,所述总成箱体(1)顶部外壁靠近四角处均通过螺栓安装有与总成箱体(1)相互贯通的安装筒(2),且安装筒(2)顶端通过螺栓安装有顶板(3),所述顶板(3)顶部外壁一侧焊接有吊环(4),所述吊环(4)底部外壁上插接有位于安装筒(2)内部的滤芯(7),所述安装筒(2)底部内壁两侧均通过螺栓安装有滑杆(8),且两个滑杆(8)外部滑动连接有滑板(10),所述滑板(10)外部套接有与滤芯(7)相互接触的活塞垫(11),所述滑杆(8)外部套接有弹簧(9),且弹簧(9)两侧分别通过螺栓安装在滑板(10)底部外壁上与安装筒(2)底部内壁上。2.根据权利要求1所述的一种高压反冲洗过滤站,其特征在于,相邻的两个所述安装筒(2)相视一侧外壁靠近底部处均插接有两...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙佩佩连昆鹏贾超
申请(专利权)人:新乡市德胜威过滤净化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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