【技术实现步骤摘要】
内衬式预应力钢筒混凝土管开孔装置
[0001]本技术涉及管道辅助开孔装置
,具体为内衬式预应力钢筒混凝土管开孔装置。
技术介绍
[0002]预应力钢筒混凝土管是由钢板、预应力钢丝、混凝土和水泥砂浆四种基本原材料在经过钢筒成型、混凝土浇筑、预应力控制技术的施加和保护层喷射等制造工艺后,构成的一种新型复合管材,在管道铺设中占据着重要的地位,在管道的铺设时,有时需要对管道进行开孔处理,以实现管道的分支,可适用不同直径的辅助开孔装置在实际施工中将带来极大的便利。
[0003]然而现有的开孔装置多为上下卡箍式进行固定,且安装复杂,使用时需要大量的螺栓螺母配合安装进行固定,安装时带来极大的不便,且携带困难,此外现有的开孔装置在进行管道固定时只能针对某一种型号的管道进行固定,使用时具有局限性,无法根据管道的直径大小进行固定安装,因此,在施工时便需要针对管道的型号准备不同尺寸的开孔装置,不仅携带困难,还占据大量的运输空间。
[0004]因此,提出内衬式预应力钢筒混凝土管开孔装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.内衬式预应力钢筒混凝土管开孔装置,包括底座组件(1)和钢筒混凝土管(2),其特征在于:所述底座组件(1)包括左支撑环(11),所述左支撑环(11)的内部固定连接有第一螺纹杆(12),所述第一螺纹杆(12)的底部固定连接有第二夹持板(17),所述左支撑环(11)的右侧活动连接有牵引杆(13),所述牵引杆(13)的右侧活动连接有右支撑环(14),所述右支撑环(14)的内部固定连接有第二螺纹杆(15),所述第二螺纹杆(15)的低端固定连接有第一夹持板(16),所述左支撑环(11)的两侧固定连接有连接件(18),所述底座组件(1)的下表面固定连接有钢筒混凝土管(2),所述底座组件(1)的上表面固定连接有滑动板机构(3),所述滑动板机构(3)的中间固定连接有加工孔位(4)。2.根据权利要求1所述的内衬式预应力钢筒混凝土管开孔装置,其特征在于:所述左支撑环(11)呈分段式设计,且设置有四个,所述左支撑环(11)的上表面开设有燕尾滑槽,所述左支撑环(11)的右侧开设有滑槽,所述牵引杆(13)的两端接设置有滑块,所述第一夹持板(16)和第二夹持板(17)的下表面皆设置有橡胶垫。3.根据权利要求1所述的内衬式预应力钢筒混凝土管开孔装置,其特征在于:所述钢筒混凝土管(2)包括混凝土管芯(21),所述混凝土管芯(21)的内部固定连接有钢筒层(22),所述钢筒层(22)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:尚庆毅,金仕文,向冰,
申请(专利权)人:贵州西南装备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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