一种变电构架制造技术

本申请具体公开了一种变电构架，包括：支撑组件，沿第一方向间隔设置有至少两个；横梁组件，架设于相邻两个支撑组件之间；支撑组件包括相互连接的第一支撑部和第二支撑部，第一支撑部由绝缘材料制成，第二支撑部由金属材料制成，第一支撑部远离第二支撑部的一端与横梁组件的端部通过法兰组件相互连接。第一支撑组件具有良好的电气绝缘性能，其与边相导线之间安全间距小，从而可缩减变电构架的横向宽度，减小变电构架的占地面积，同时一定程度上减小了边相导线可能存在的风偏放电的问题。了边相导线可能存在的风偏放电的问题。了边相导线可能存在的风偏放电的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种变电构架


[0001]本申请涉及变电
，特别是涉及一种变电构架。

技术介绍

[0002]变电构架作为变电站中的主要设备之一，用于悬挂、支撑导体以连接开关设备及其他电气设备。
[0003]当前的变电构架多为传统的铁构架与耐张绝缘子串、悬垂绝缘子串和跳线的组合，存在质量重、易锈蚀或开裂等缺陷，对于变电站或换流站还存在构架占地面积大、运输安装困难等问题，且易在风偏的情况下发生的异常放电事故。因此，亟待一成熟的变电架构设计方案以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种变电构架，能够解决现有变电构架占地面积大、运输安装困难的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是提供一种变电构架，包括：支撑组件，沿第一方向间隔设置有至少两个；横梁组件，架设于相邻两个支撑组件之间；支撑组件包括相互连接的第一支撑部和第二支撑部，第一支撑部由绝缘材料制成，第二支撑部由金属材料制成，第一支撑部远离第二支撑部的一端与横梁组件的端部通过法兰组件相互连接。
[0006]本申请的另一实施方式中，横梁组件包括至少两个绝缘横梁和金属横梁，金属横梁连接于两个绝缘横梁之间，第一支撑部远离第二支撑部的一端与绝缘横梁的端部连接。
[0007]本申请的另一实施方式中，法兰组件与绝缘横梁之间设置第一挂线板，第一挂线板用于挂接导线。
[0008]本申请的另一实施方式中，绝缘横梁与金属横梁之间设置第二挂线板，导线通过悬垂绝缘子挂接于第二挂线板上。
[0009]本申请的另一实施方式中，金属横梁靠近地面的一侧设置有若干第三挂线板，各第三挂线板之间间隔预定距离设置，第三挂线板与第二挂线板之间间隔预定距离设置；导线通过悬垂绝缘子挂接于第三挂线板上。
[0010]本申请的另一实施方式中，绝缘横梁为复合绝缘子；金属横梁为金属管或格构式金属结构。
[0011]本申请的另一实施方式中，支撑组件包括至少两个支撑柱，每个支撑柱均包括第一支撑部和第二支撑部；所有第一支撑部之间通过法兰组件相互连接。
[0012]本申请的另一实施方式中，至少一个支撑组件还包括一个辅助支撑柱，辅助支撑柱包括绝缘段和金属段，绝缘段和金属段之间固定连接，绝缘段与第一支撑部之间通过法兰组件相互连接。
[0013]本申请的另一实施方式中，至少两个支撑柱的轴线所构成的平面与横梁组件垂
直，辅助支撑柱的轴线位于与该平面垂直的另一平面内。
[0014]本申请的另一实施方式中，上述法兰组件外部设有屏蔽壳。
[0015]本申请的有益效果是：区别于现有技术，通过将支撑组件中与横梁组件连接的第一支撑部设置为复合绝缘材料，利用复合材料的电气绝缘性能，缩减导线与支撑组件之间的电气安全距离，进而有效减小变电构架宽度和征地费用，同时将距离导线较远的第二支撑部设置为金属材料，达到降低成本的效果。另外，横梁组件包括中间段和设置于中间段两端的边相段，边相段为绝缘横梁，中间段为金属横梁。由于传统变电构架中，横梁组件采用铁构架，全部需要采用耐张绝缘子串、悬垂绝缘子串和跳线的组合来挂接导线。将边相段设置为绝缘横梁，使得边相导线可以直接挂接于横梁上，取消了边相悬垂绝缘子，可有效减少边相导线风偏问题，从而减小变电构架宽度，同时，可以减少支撑组件的复合段的占比，降低成本。并且，中间段采用金属横梁，可降低材料成本。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0017]图1是本申请的变电构架的一实施例的整体结构示意图；
[0018]图2是本申请的变电构架的又一实施例的整体结构示意图；
[0019]图3是本申请的变电构架的一实施例的局部结构示意图，主要用于展示第一挂线板；
[0020]图4是本申请的变电构架的又一实施例的局部结构示意图，主要用于展示第四挂线板；
[0021]图5是本申请的变电构架的又一实施例中的抱箍和第五挂线板的结构示意图；
[0022]图6是本申请的变电构架的一实施例的局部结构示意图，主要用于展示均压环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性的劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]本申请一实施例提供了一种变电构架100，如图1和图2所示，包括支撑组件110和横梁组件120，支撑组件110沿第一方向间隔设置有至少两个，横梁组件120架设于相邻两个支撑组件110之间，支撑组件110对横梁组件120起到支撑作用，横梁组件120用于挂接导线。其中，支撑组件110包括相互连接的第一支撑部111和第二支撑部112，第一支撑部111为复合绝缘材料，第二支撑部112为金属材料。第一支撑部111远离第二支撑部112的一端与横梁组件120的端部通过法兰组件130相互连接，由于与横梁组件120连接的第一支撑部111为复合绝缘材料，具有优异的电气绝缘性能，从而可缩减导线与支撑组件110之间的电气安全距离，进而有效减小变电构架100宽度和征地费用，同时第二支撑部112采用金属材料，可达到
降低成本的效果。除此之外，上述复合结构的支撑组件110质量轻、不易生锈和开裂，相应解决了安装运维困难的问题，降低了安装运维费用。
[0025]横梁组件120包括至少两个绝缘横梁122和金属横梁121，金属横梁121连接于两个绝缘横梁122之间，第一支撑部111远离第二支撑部112的一端与绝缘横梁122的端部固定连接。由于传统变电构架中，横梁组件采用铁构架，全部需要采用耐张绝缘子串、悬垂绝缘子串和跳线的组合来挂接导线。本实施例中，绝缘横梁122采用复合绝缘材料，具有优异的电气绝缘性能，可直接挂接导线，从而在一定程度上减少悬垂绝缘子等结构用量。并且，由于绝缘横梁122设置于横梁组件120两侧与第一支撑部111固定连接，即取消了变电构架100的边相耐张绝缘子串、悬垂绝缘子串和跳线，可以消除边相导线的风偏问题，可在一定程度上减小变电构架100的宽度，同时还可以减少支撑组件110的复合段长度，有效控制材料成本。另外采用复合绝缘材料的绝缘横梁122质量轻、不易生锈和开裂，运输安装成本低、效率高，并能够实现全生命周期免维护，减少原有瓷绝缘子串的运维费用。并且，中间采用金属横梁121，可降低材料成本。
[0026]进一步地，如图1和图3所示，支撑组件110和横梁组件120之间设有法兰组件130，支撑组件110的端部和横梁组件120的端部分别与法兰组件130连接，变电构架100包括第一挂线板141，第一挂线板141设置于横本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变电构架，其特征在于，包括：支撑组件，沿第一方向间隔设置有至少两个；横梁组件，架设于相邻两个所述支撑组件之间；所述支撑组件包括相互连接的第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部由绝缘材料制成，所述第二支撑部由金属材料制成，所述第一支撑部远离所述第二支撑部的一端与所述横梁组件的端部通过法兰组件相互连接。2.如权利要求1所述的变电构架，其特征在于，所述横梁组件包括至少两个绝缘横梁和金属横梁，所述金属横梁连接于两个所述绝缘横梁之间，所述第一支撑部远离所述第二支撑部的一端与所述绝缘横梁的端部连接。3.如权利要求2所述的变电构架，其特征在于，所述法兰组件与所述绝缘横梁之间设置第一挂线板，所述第一挂线板用于挂接导线。4.如权利要求2所述的变电构架，其特征在于，所述绝缘横梁与所述金属横梁之间设置第二挂线板，导线通过悬垂绝缘子挂接于所述第二挂线板上。5.如权利要求4所述的变电构架，其特征在于，所述金属横梁靠近地面的一侧设置有若干第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄奥运，何振，曹明阳，倪桂炎，黄从鹏，
申请(专利权)人：江苏神马电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：