涂布垫片和涂布机制造技术

本实用新型专利技术涉及电动汽车内电池模组内极片加工制造领域，具体地涉及一种涂布垫片和涂布机。一种涂布垫片，包括垫片本体，所述垫片本体中部开设有用于流通极片浆料的第一镂空部，所述垫片本体两端开设有用于流通绝缘浆料的第二镂空部，所述第一镂空部与所述第二镂空部均向前端延伸分别形成第一开口和第二开口，使得所述第一镂空部与所述第二镂空部之间形成内隔条，所述第二镂空部远离所述第一镂空部的一侧形成有外隔条，所述内隔条通过加强连接件与所述外隔条相连。本实用新型专利技术所述的涂布垫片，在用于流通绝缘浆料的第二镂空部内设置有加强连接件，第二镂空部所限定的流道采用流道侧壁加强连接的结构，实现大流量稳定涂布。实现大流量稳定涂布。实现大流量稳定涂布。

【技术实现步骤摘要】
涂布垫片和涂布机


[0001]本技术涉及电动汽车内电池模组内极片加工制造领域，具体地涉及一种涂布垫片和涂布机。

技术介绍

[0002]极片边缘涂绝缘层可以提高电池的安全性能，绝缘层涂布一般采用挤出头内部涂布工艺方案，此方案是在涂布垫片两侧各做出一道供绝缘层浆料流通的流道，此流道的结构会直接影响绝缘层浆料的流量。目前此流道结构有如下两种：
[0003]绝缘层浆料流道不贯穿的结构：此结构极大的限制了绝缘层浆料的流量，无法满足中高速涂布绝缘层浆料大流量的要求；
[0004]绝缘层浆料流道完全贯穿的结构：此结构虽然满足了中高速涂布的大流量要求，但由于绝缘层浆料流道完全贯穿，使得绝缘层浆料流道强度急剧下降，在涂布过程中，绝缘层浆料流道受极片浆料挤压发生形变，从而影响涂布极片及绝缘层宽度和厚度的稳定性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了克服现有技术存在的绝缘层浆料流道不能适应大流量稳定通过的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术一方面提供一种涂布垫片，包括垫片本体，所述垫片本体中部开设有用于流通极片浆料的第一镂空部，所述垫片本体两端开设有用于流通绝缘浆料的第二镂空部，所述第一镂空部与所述第二镂空部均向前端延伸分别形成第一开口和第二开口，使得所述第一镂空部与所述第二镂空部之间形成内隔条，所述第二镂空部远离所述第一镂空部的一侧形成有外隔条，所述内隔条通过加强连接件与所述外隔条相连。
[0007]优选的，本技术提供一种加强连接件的具体实施方式，所述加强连接件包括薄板状的垫板，所述垫板横向设置在所述内隔条和所述外隔条之间。
[0008]优选的，所述垫板底端端面与所述垫片本体底端端面齐平，所述垫板上端端面低于所述垫片本体上端端面。
[0009]优选的，本技术提供另一种加强连接件的具体实施方式，所述加强连接件包括中空的框体，所述框体竖向设置在所述内隔条和所述外隔条之间，以能使所述绝缘浆料穿过所述框体。
[0010]优选的，所述框体中间设置有加强筋。
[0011]优选的，所述内隔条通过在所述第二镂空部流道方向间隔设置的多个加强连接件与所述外隔条相连。
[0012]优选的，所述内隔条在朝向所述第一开口的棱角处开设有贯穿所述垫片本体的第一倒角。
[0013]优选的，所述内隔条在朝向所述第二开口的棱角处开设有贯穿所述垫片本体的第二倒角，所述外隔条在朝向所述第二开口的棱角处开设有贯穿所述垫片本体的第三倒角。
[0014]优选的，所述垫片本体上设置有多个用于将所述垫片本体安装在安装基础上的穿孔。
[0015]本技术第二方面提供一种涂布机，包括上述任意一种涂布垫片。
[0016]本技术所述的涂布垫片，在用于流通绝缘浆料的第二镂空部内设置有加强连接件，第二镂空部所限定的流道采用流道侧壁加强连接的结构，相对于绝缘层浆料流道不贯穿的结构来说，本申请的涂布垫片增加了流道流量；相对于绝缘层浆料流道完全贯穿的结构，本申请的涂布垫片增强了绝缘层浆料流道的结构强度，从而实现大流量稳定涂布。
附图说明
[0017]图1是本技术一种实施方式涂布垫片的具体结构示意图；
[0018]图2是图1中的第二镂空部具体结构示意图。
[0019]附图标记说明
[0020]1‑
垫片本体，2
‑
第一镂空部，3
‑
第二镂空部，4
‑
内隔条，5
‑
外隔条，6
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垫板，7
‑
穿孔，8
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第二开口，9
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第三倒角，10
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第二倒角，11
‑
第一倒角，12
‑
第一开口。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0022]在本技术中，浆料由图中垫片本体1的封闭处向开口处流动，如图1所示，即为由图示的下部向上部流动。
[0023]本技术一方面提供一种涂布垫片，包括垫片本体1，所述垫片本体1中部开设有用于流通极片浆料的第一镂空部2，所述垫片本体1两端开设有用于流通绝缘浆料的第二镂空部3，所述第一镂空部2与所述第二镂空部3均向前端延伸分别形成第一开口12和第二开口8，使得所述第一镂空部2与所述第二镂空部3之间形成内隔条4，所述第二镂空部3远离所述第一镂空部2的一侧形成有外隔条5，所述内隔条4通过加强连接件与所述外隔条5相连。
[0024]本技术所述的涂布垫片，第一镂空部2限定用于通过极片浆料的流道，第二镂空部3限定用于绝缘浆料通过的流道，在用于流通绝缘浆料的第二镂空部内设置有加强连接件，第二镂空部所限定的流道采用流道侧壁加强连接的结构，相对于绝缘层浆料流道不贯穿的结构来说，本申请的涂布垫片增加了流道流量；相对于绝缘层浆料流道完全贯穿的结构，本申请的涂布垫片增强了绝缘层浆料流道的结构强度，从而实现大流量稳定涂布。
[0025]优选的，本技术提供一种加强连接件的具体实施方式，所述加强连接件包括薄板状的垫板6，所述垫板6横向设置在所述内隔条4和所述外隔条5之间。薄板可以在增加连接强度的同时避免影响浆料流量；优选的，所述第二镂空部3通过铣削而成，所述第二镂空部3间隔铣削穿透所述垫片本体1，所述第二镂空部3未完全铣穿的部分形成垫板6。加强件一般是铣出来的，薄板可以直接铣出来，在现有的垫片中，有的直接铣穿了整个流道，有的未铣穿整个流道；直接铣穿整个流道的流量较大，但是结构并不稳定，隔条遭受大流量的冲击会窜动，影响涂布的稳定。完全未铣穿的流量过小达不到设定的涂布厚度，而本加强连接件部分铣穿，在保证大流量的同时增强流道的稳定性，提高涂布质量。
[0026]优选的，所述垫板6底端端面与所述垫片本体1底端端面齐平，所述垫板6上端端面低于所述垫片本体1上端端面。垫板6底端端面与所述垫片本体1底端端面齐平，可以避免底部因为不平而卡有绝缘浆料造成涂布不均；垫板6上端端面低于所述垫片本体1上端端面以形成用于绝缘浆料通过的流道，避免上部过高阻挡浆料流通。
[0027]优选的，本技术提供另一种加强连接件的具体实施方式，所述加强连接件包括中空的框体，所述框体竖向设置在所述内隔条4和所述外隔条5之间，以能使所述绝缘浆料穿过所述框体。
[0028]中空的框体也能实现对内隔条4与外隔条5连接的加强，且框体竖直设置，因此中空部分与流道的流向相对设置，绝缘浆料由中空部分穿过，以使得该垫片适应大流量的通过。
[0029]优选的，所述框体中间设置有加强筋。加强筋可以提高加强连接件的强度，提高用于通过绝缘浆料的流道稳定性，从而提高涂布质量；根据三角形较好的稳定效果，优选地，加强筋为X字型。
[0030]优选的，所述内隔条4通过在所述第二镂空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂布垫片，其特征在于，包括垫片本体(1)，所述垫片本体(1)中部开设有用于流通极片浆料的第一镂空部(2)，所述垫片本体(1)两端开设有用于流通绝缘浆料的第二镂空部(3)，所述第一镂空部(2)与所述第二镂空部(3)均向前端延伸分别形成第一开口(12)和第二开口(8)，使得所述第一镂空部(2)与所述第二镂空部(3)之间形成内隔条(4)，所述第二镂空部(3)远离所述第一镂空部(2)的一侧形成有外隔条(5)，所述内隔条(4)通过加强连接件与所述外隔条(5)相连。2.根据权利要求1所述的涂布垫片，其特征在于，所述加强连接件包括薄板状的垫板(6)，所述垫板(6)横向设置在所述内隔条(4)和所述外隔条(5)之间。3.根据权利要求2所述的涂布垫片，其特征在于，所述垫板(6)底端端面与所述垫片本体(1)底端端面齐平，所述垫板(6)上端端面低于所述垫片本体(1)上端端面。4.根据权利要求1所述的涂布垫片，其特征在于，所述加强连接件包括中空的框体，所述框体竖向设置在所述内隔条(4)和所述外...

【专利技术属性】
技术研发人员：王诚，熊军，刘显斌，丁斌，
申请(专利权)人：孚能科技赣州股份有限公司，
类型：新型
国别省市：