一种洗发水瓶专用过塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及洗发水生产技术领域，尤其涉及一种洗发水瓶专用过塑机，包括过塑机、防护壳、出料滚筒输送机、安装箱、风机、布风板和进风隔网，所述过塑机的出料部分与防护壳的一侧固定连接，所述出料滚筒输送机固定安装在防护壳的内部，所述安装箱的底部固定安装在防护壳的顶部，所述安装箱与防护壳处于连通状态，所述风机固定安装在安装箱的内部，所述布风板的两侧分别与安装箱内壁的两侧固定连接，所述布风板上开设有风孔。本实用新型专利技术达到了对塑封后洗发水瓶进行冷却降温的目的，使塑封后的产品得到及时冷却，使塑封膜快速定型，避免了输送过程中所产生的剐蹭现象，同时保证产品的质量，为后续的分选以及下料动作提供便利。为后续的分选以及下料动作提供便利。为后续的分选以及下料动作提供便利。

【技术实现步骤摘要】
一种洗发水瓶专用过塑机


[0001]本技术涉及洗发水生产
，尤其涉及一种洗发水瓶专用过塑机。

技术介绍

[0002]过塑机是将涂有热熔胶的聚脂膜，通过加工将被封物品粘合在塑料膜之内，由于加工过程是在一定的压力和高温下进行，而且采用的是高质量聚脂膜和透视度很好的热熔胶。所以，在常温下不仅可以保证被塑封物品不被破坏，而且增加了物品的直观效果。
[0003]在洗发水生产包装过程中，需要将成品的洗发水进行过塑处理，以此对产品的外表面形成有效的保护作用，而在过塑机的使用过程中，过塑完成的瓶装洗发水由于高温的作用下，整个洗发水瓶的温度较高，而同样塑封的塑料膜同样由于高温而变得柔软，在输送的过程中会直接对塑封部分形成剐蹭，而且温度较高的洗发水瓶对挑拣以及下料作用造成负担，若不及时进行冷却还容易导致产品出现质量问题，因此难以满足与过塑机的使用需求。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种洗发水瓶专用过塑机，达到了对塑封后洗发水瓶进行冷却降温的目的，使塑封后的产品得到及时冷却，使塑封膜快速定型，避免了输送过程中所产生的剐蹭现象，同时保证产品的质量，为后续的分选以及下料动作提供便利。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种洗发水瓶专用过塑机，包括过塑机、防护壳、出料滚筒输送机、安装箱、风机、布风板和进风隔网，所述过塑机的出料部分与防护壳的一侧固定连接，所述出料滚筒输送机固定安装在防护壳的内部，所述安装箱的底部固定安装在防护壳的顶部，所述安装箱与防护壳处于连通状态，所述风机固定安装在安装箱的内部，所述布风板的两侧分别与安装箱内壁的两侧固定连接，所述布风板上开设有风孔，所述进风隔网固定安装在安装箱的顶部。
[0008]进一步地，所述布风板的顶部位于风机底部的正下方，所述风孔的内径为一公分，所述风孔之间的间距为两公分。
[0009]进一步地，所述安装箱的内部固定连接有冷却板，所述冷却板的底部位于风机顶部的上方，所述冷却板的顶部位于进风隔网底部的下方。
[0010]进一步地，所述冷却板内部固定连接有循环管道，所述循环管道的形状为连续的S状，所述循环管道采用铜质结构，所述冷却板的顶部和底部均固定连接有导温翅片。
[0011]进一步地，所述安装箱的两侧均固定连接有循环接头，两个循环接头的一端分别与循环管道的两端固定连通。
[0012]进一步地，所述过塑机的左侧固定连接有固定架，所述固定架上固定安装有进料
滚筒输送机，所述进料滚筒输送机与过塑机的进料部分相对应。
[0013]进一步地，所述进料滚筒输送机的内部固定安装有传感器，所述过塑机底部的四周均固定连接有可调底脚，所述可调底脚的底部固定连接有减震垫。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种洗发水瓶专用过塑机，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术通过过塑机塑封后的洗发水瓶由出料滚筒输送机进行输送，此时风机运行由进风隔网进入外界气流，风机将产生的冷风直接作用在布风板上，并由其上的风孔进行吹出，强力的冷风由布风板进行均化缓解减小作用力，避免直接作用而导致洗发水瓶吹倒的现象，随后冷风作用在塑封后的洗发水瓶上进行降温，因此达到了对塑封后洗发水瓶进行冷却降温的目的，使塑封后的产品得到及时冷却，使塑封膜快速定型，避免了输送过程中所产生的剐蹭现象，同时保证产品的质量，为后续的分选以及下料动作提供便利。
[0017]2、本技术通过在安装箱的内部增设冷却板，同时由两个循环接头与水冷设备进行连通，冷却液在循环管道的内部流动，同时由进风隔网所进入的气流经过导温翅片，气流中的温度与石墨片材质的导温翅片进行热传导，并配合冷却液的流动将温度带走，以此大幅度降低了气流的温度，使进入的气流温度得以快速降低，在作用于洗发水瓶时能够满足低温需求，从而提高了对于塑封后产品的快速降温效果。
附图说明
[0018]图1为本技术结构的正面示意图；
[0019]图2为本技术结构防护壳和安装箱的剖视图；
[0020]图3为本技术结构布风板的单体示意图。
[0021]图中：1、过塑机；2、防护壳；3、出料滚筒输送机；4、安装箱；5、风机；6、布风板；7、风孔；8、进风隔网；9、冷却板；10、循环管道；11、导温翅片；12、循环接头；13、固定架；14、进料滚筒输送机；15、传感器； 16、可调底脚。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供了一种技术方案：一种洗发水瓶专用过塑机，包括过塑机1、防护壳2、出料滚筒输送机3、安装箱4、风机5、布风板 6和进风隔网8，过塑机1的出料部分与防护壳2的一侧固定连接，出料滚筒输送机3固定安装在防护壳2的内部，安装箱4的底部固定安装在防护壳2 的顶部，安装箱4与防护壳2处于连通状态，风机5固定安装在安装箱4的内部，布风板6的两侧分别与安装箱4内壁的两侧固定连接，布风板6上开设有风孔7，进风隔网8固定安装在安装箱4的顶部，通过过塑机1塑封后的洗发水瓶由出料滚筒输送机3进行输送，此时风机5运行由进风隔网8进入外界气流，风机5将产生的冷风直接作用在布风板6上，并由其上的风孔7 进行吹出，强力的冷风由布风板6进行均化缓解减小作用力，避免直接作用而导致洗发水瓶吹倒的现象，随后冷风作用在塑封后的洗发水瓶上进行降
温，因此达到了对塑封后洗发水瓶进行冷却降温的目的，使塑封后的产品得到及时冷却，使塑封膜快速定型，避免了输送过程中所产生的剐蹭现象，同时保证产品的质量，为后续的分选以及下料动作提供便利。
[0024]布风板6的顶部位于风机5底部的正下方，风孔7的内径为一公分，风孔7之间的间距为两公分，安装箱4的内部固定连接有冷却板9，冷却板9的底部位于风机5顶部的上方，冷却板9的顶部位于进风隔网8底部的下方，冷却板9内部固定连接有循环管道10，循环管道10的形状为连续的S状，循环管道10优选采用铜质结构，冷却板9的顶部和底部均固定连接有导温翅片 11，安装箱4的两侧均固定连接有循环接头12，两个循环接头12的一端分别与循环管道10的两端固定连通，通过在安装箱4的内部增设冷却板9，同时由两个循环接头12与水冷设备进行连通，冷却液在循环管道10的内部流动，同时由进风隔网8所进入的气流经过导温翅片11，气流中的温度与石墨片材质的导温翅片11进行热传导，并配合冷却液的流动将温度带走，以此大幅度降低了气流的温度，使进入的气流温度得以快速降低，在作用于洗发水瓶时能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗发水瓶专用过塑机，包括过塑机(1)、防护壳(2)、出料滚筒输送机(3)、安装箱(4)、风机(5)、布风板(6)和进风隔网(8)，其特征在于：所述过塑机(1)的出料部分与防护壳(2)的一侧固定连接，所述出料滚筒输送机(3)固定安装在防护壳(2)的内部，所述安装箱(4)的底部固定安装在防护壳(2)的顶部，所述安装箱(4)与防护壳(2)处于连通状态，所述风机(5)固定安装在安装箱(4)的内部，所述布风板(6)的两侧分别与安装箱(4)内壁的两侧固定连接，所述布风板(6)上开设有风孔(7)，所述进风隔网(8)固定安装在安装箱(4)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种洗发水瓶专用过塑机，其特征在于：所述布风板(6)的顶部位于风机(5)底部的正下方，所述风孔(7)的内径为一公分，所述风孔(7)之间的间距为两公分。3.根据权利要求1所述的一种洗发水瓶专用过塑机，其特征在于：所述安装箱(4)的内部固定连接有冷却板(9)，所述冷却板(9)的底部位于风机(5)顶部的上方，所述冷却板(9)的顶部位...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘日涛，邹洁，林泽锦，
申请(专利权)人：广州碧涛化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：