一种电机输送用防撞装置制造方法及图纸

技术编号:28527594 阅读:52 留言:0更新日期:2021-05-20 00:12
本实用新型专利技术公开了一种电机输送用防撞装置,包括防撞架机构和防撞滚轮机构,防撞架机构包括底座、第一支撑板、第二支撑板、第一固定板、第二固定板和连接柱,第一支撑板和第二支撑板分别立设于底座,所述第一支撑板和第二支撑板之间安装多组缓冲组件,所述第一固定板和第二固定板平行安装于底座上,且所述第一固定板和第二固定板分别与第二支撑板垂直设置,连接柱安装在第一固定板和第二固定板之间,本实用新型专利技术结构简单,制作成本低,具有优异的防撞和减震性能,安装在电机辊道输送线两侧,能够起到防撞作用,有效的保护电机。有效的保护电机。有效的保护电机。

【技术实现步骤摘要】
一种电机输送用防撞装置


[0001]本技术涉及防撞
,具体为一种电机输送用防撞装置。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M(旧标准用D)表示。它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用机械能转化为电能,目前最常用的是,利用热能、水能等推动发电机转子来发电。
[0003]电机输送时采用辊道输送线进行输送,电机在输送过程中容易发生跑偏现象,跑偏后撞击输送线侧壁,容易损坏输送线和电机,因此,需要安装防撞装置来避免上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电机输送用防撞装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电机输送用防撞装置,包括防撞架机构和防撞滚轮机构,所述防撞架机构包括底座、第一支撑板、第二支撑板、第一固定板、第二固定板和连接柱,所述第一支撑板和第二支撑板分别立设于底座,所述第一支撑板和第二支撑板之间安装多组缓冲组件,所述第一固定板和第二固定板平行安装于底座上,且所述第一固定板和第二固定板分别与第二支撑板垂直设置,所述连接柱安装在第一固定板和第二固定板之间,所述防撞滚轮机构设置在底座一侧。
[0006]优选的,还包括油缸安装机构,所述油缸安装机构包括油缸安装座和缓冲液压油缸,所述缓冲液压油缸一端与连接杆连接,另一端与油缸安装座连接。
[0007]优选的,所述防撞滚轮机构包括滚轮安装架和防撞滚轮,所述滚轮安装架通过锁紧螺栓与第一支撑板连接,所述防撞滚轮安装于滚轮安装架,且所述防撞滚轮外部包覆硅胶层。
[0008]优选的,每组所述的缓冲组件包括第一安装片、第二安装片、导向柱和螺旋形弹簧体,所述第一安装板安装于第一支撑板,所述第二安装片安装于第二支撑板,所述导向柱安装在第一安装片和第二安装片之间,所述螺旋形弹簧体套设于导向柱外部。
[0009]优选的,所述油缸安装座两侧还分别安装激光传感器。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011](1)本技术结构简单,制作成本低,具有优异的防撞和减震性能,安装在电机辊道输送线两侧,能够起到防撞作用,有效的保护电机。
[0012](2)本技术采用的缓冲组件具有优异的减震效果,而且不易变形,使用寿命长。
[0013](3)本技术通过三次缓冲分散受到的冲击力,进一步起到了保护作用。
附图说明
[0014]图1为本技术主视图;
[0015]图2为本技术俯视图;
[0016]图3为本技术缓冲组件结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种电机输送用防撞装置, 包括防撞架机构和防撞滚轮机构,所述防撞架机构包括底座1、第一支撑板2、第二支撑板3、第一固定板4、第二固定板5和连接柱6,所述第一支撑板2和第二支撑板3分别立设于底座1,所述第一支撑板2和第二支撑板3之间安装多组缓冲组件7,所述第一固定板4和第二固定板5平行安装于底座1上,且所述第一固定板4和第二固定板5分别与第二支撑板3垂直设置,所述连接柱6安装在第一固定板4和第二固定板5之间,所述防撞滚轮机构设置在底座1一侧;还包括油缸安装机构,所述油缸安装机构包括油缸安装座8和缓冲液压油缸9,所述缓冲液压油缸9一端与连接柱6连接,另一端与油缸安装座8连接,油缸安装座8两侧还分别安装激光传感器17。
[0021]本技术中,防撞滚轮机构包括滚轮安装架10和防撞滚轮11,所述滚轮安装架10通过锁紧螺栓12与第一支撑板2连接,所述防撞滚轮11安装于滚轮安装架10,且所述防撞滚轮11外部包覆硅胶层。
[0022]另外,本技术中,每组所述的缓冲组件7包括第一安装片13、第二安装片14、导向柱15和螺旋形弹簧体16,所述第一安装片13安装于第一支撑板 2,所述第二安装片14安装于第二支撑板3,所述导向柱15安装在第一安装片 13和第二安装片14之间,所述螺旋形弹簧体16套设于导向柱15外部。本技术采用的缓冲组件具有优异的减震效果,而且不易变形,使用寿命长。
[0023]工作原理:本技术的使用方法包括以下步骤:
[0024]A、首先将多个防撞装置分别安装在电机辊道输送线两侧,且两侧的防撞装置交错
设置;
[0025]B、电机在电机辊道输送线上输送,若输送过程中,电机出现偏移,电机偏移端首先触碰防撞滚轮;
[0026]C、防撞滚轮受力后将冲击力传导至第一支撑板,第一支撑板与第二支撑板之间的缓冲组件起到减震作用,削减一部分冲击力;
[0027]D、同时,缓冲液压油缸进一步压缩缓冲,再次削减冲击力,能够起到保护电机的作用。
[0028]综上所述,本技术结构简单,制作成本低,具有优异的防撞和减震性能,安装在电机辊道输送线两侧,能够起到防撞作用,有效的保护电机;本技术通过三次缓冲分散受到的冲击力,进一步起到了保护作用。
[0029]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机输送用防撞装置,其特征在于:包括防撞架机构和防撞滚轮机构,所述防撞架机构包括底座(1)、第一支撑板(2)、第二支撑板(3)、第一固定板(4)、第二固定板(5)和连接柱(6),所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)分别立设于底座(1),所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)之间安装多组缓冲组件(7),所述第一固定板(4)和第二固定板(5)平行安装于底座(1)上,且所述第一固定板(4)和第二固定板(5)分别与第二支撑板(3)垂直设置,所述连接柱(6)安装在第一固定板(4)和第二固定板(5)之间,所述防撞滚轮机构设置在底座(1)一侧。2.根据权利要求1所述的一种电机输送用防撞装置,其特征在于:还包括油缸安装机构,所述油缸安装机构包括油缸安装座(8)和缓冲液压油缸(9),所述缓冲液压油缸(9)一端与连接柱(6)连接,另一端与油缸安装座(8)连接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋志鹏刘昌禄陈广洲徐望
申请(专利权)人:江苏城邦汽车配件制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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