一种毛布成型网清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种毛布成型网清洗装置，涉及纸张生产技术领域。包括底座，所述底座两侧分别固定安装有放卷辊轮支架和收卷辊轮支架，所述放卷辊轮支架和收卷辊轮支架顶端分别转动安装有放卷辊轮和收卷辊轮，所述收卷辊轮由电机进行驱动转动，底座上还固定安装有清洗腔，所述清洗腔位于所述毛布成型网下方，清洗腔内固定安装有沿所述毛布成型网的幅宽方向设置的行车轨道，所述行车轨道上滑动设置有移动小车，所述移动小车顶部固定安装有喷洗器，所述喷洗器通过水管与水箱固定连接，喷洗器顶部两侧分别对称固定安装有喷嘴，所述喷嘴朝向所述毛布成型网方向。本实用新型专利技术使用具有双向倾角的喷嘴，能从双方向组合给予最大的清洗，有效保证清洁度。有效保证清洁度。有效保证清洁度。

【技术实现步骤摘要】
一种毛布成型网清洗装置


[0001]本技术涉及纸张生产工艺
，具体涉及一种毛布成型网清洗装置。

技术介绍

[0002]毛布成型网的主要作用是完成纸张的抄造成型和脱水这两个主要工艺环节，毛布失效的原因主要是由于纸浆中的杂质、短小显微、胶料、填料及有机合成物等各种助剂堵塞毛布成型网的孔眼造成脏污、板结，使滤水性能严重恶化无法维持生产被迫更换。因此，为了防止毛布失效造成浪费，一般需要对其进行清洗。
[0003]目前毛布成型网清洗的方式一般采用常规的摆动式机械清洗，此种清洗方式存在以下缺点： (1)喷水孔直径过大导致耗水量大；(2)喷水孔直径过大，喷水压力小，不足以瓦解毛布成型网内的污染物，需要依靠高真空脱出毛布内的水和污染物；(3)喷淋形式固定，剥落污染物的力度不强，角度单一；(4)毛布不同区域受喷嘴影响，清洗效果有差异，毛布透水度和含水量出现波动，网孔清洗不均匀；(5)产生水雾大，影响周围环境。

技术实现思路

[0004]本技术提供的一种毛布成型网清洗装置，旨在解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为了实现上述技术目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种毛布成型网清洗装置，包括底座，所述底座两侧分别固定安装有放卷辊轮支架和收卷辊轮支架，所述放卷辊轮支架和收卷辊轮支架顶端分别转动安装有放卷辊轮和收卷辊轮，所述收卷辊轮由电机进行驱动转动，底座上还固定安装有清洗腔，所述清洗腔位于所述毛布成型网下方，清洗腔内固定安装有沿所述毛布成型网的幅宽方向设置的行车轨道，所述行车轨道上滑动设置有移动小车，所述移动小车顶部固定安装有喷洗器，所述喷洗器通过水管与水箱固定连接，喷洗器顶部两侧分别对称固定安装有喷嘴，所述喷嘴朝向所述毛布成型网方向。
[0007]优选的，所述喷洗器设置为上部为等腰梯形、下部为方形的结构，所述喷洗器下部与所述水箱连通，喷洗器上部等腰两侧固定安装有喷嘴。
[0008]进一步的，所述喷嘴倾斜设置，喷嘴与竖直方向之间的夹角为45
°
。
[0009]更进一步的，所述喷嘴上设置有20个喷水孔，所述喷水孔的直径为0.25mm。
[0010]本技术中，具体的，所述移动小车由驱动机构驱动来回移动，所述驱动机构包括固定安装在底座的驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆连接所述移动小车。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述水箱与所述喷洗器之间通过水管还依次固定安装有清水过滤器和高压泵站，所述高压泵压力为20MPa，所述喷嘴压力为15Mpa。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)使用具有双向倾角的喷嘴，能从双方向组合给予最大的清洗，有效保证清洁度；(2)通过移动小车在线清洗，能提高洁净度均匀性；(3)采用更细的喷水孔，具有较强的穿透力；(4)采用更高的喷嘴压力，具有更
强的穿透力。
附图说明
[0013]图1：本技术的结构示意图；
[0014]图2：图1的俯视图；
[0015]图3：高压清洗前后网布与压榨部的洁净度对比图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1、图2所示的一种毛布成型网清洗装置，包括底座1，底座1两侧分别固定安装有放卷辊轮支架2和收卷辊轮支架3，放卷辊轮支架2和收卷辊轮支架3顶端分别转动安装有放卷辊轮4和收卷辊轮5，毛布成型网7位于放卷辊轮4与收卷辊轮5之间，其中，收卷辊轮5由电机进行驱动转动，电机带动收卷辊轮5转动，从而使放卷辊轮4上的毛布成型网7逐步展开并进行收卷，最好控制毛布成型网7的运动速度为1500m/min。
[0018]底座1上还固定安装有清洗腔6，清洗腔6位于毛布成型网7下方，清洗腔5内固定安装有沿毛布成型网7的幅宽方向设置的行车轨道8，行车轨道8上滑动设置有移动小车9，移动小车9顶部固定安装有喷洗器10，喷洗器10通过水管与水箱固定连接，喷洗器10顶部两侧分别对称固定安装有喷嘴11，喷嘴11朝向毛布成型网7方向。在毛布成型网7由收卷辊轮5 收卷的过程中，位于下方的移动小车9在清洗腔6内部的行车轨道8上沿毛布成型网7的幅宽方向周期性的左右来回移动，通过移动小车9在线清洗，能提高洁净度均匀性，水箱内部的水通过水管进入到喷洗器10内部，并由喷洗器10顶部两侧上的喷嘴11朝向毛布成型网7方向喷出，能对毛布成型网7表面进行清洗，防止堵塞毛布成型网7的孔眼造成脏污、板结。
[0019]其中，上述喷洗器10设置为上部为等腰梯形、下部为方形的结构，且喷洗器10下部与水箱连通，喷洗器上部等腰两侧固定安装有喷嘴11，进一步的，喷嘴11倾斜设置，且喷嘴11 与竖直方向之间的夹角为45
°
。使用具有双向倾角的喷嘴11，能从双方向组合给予最大的清洗，有效保证清洁度。
[0020]目前，现有技术中，喷嘴11上的喷水孔一般具有较大的直径，这样一方面导致耗水量大，另一方面，喷水孔直径过大，喷水压力小，不足以瓦解毛布成型网内的污染物，需要依靠高真空脱出毛布内的水和污染物，使用较复杂。因此，为了改善该技术，本申请中，申请人在喷嘴 11上设置有20个喷水孔，喷水孔的直径为0.25mm，采用更细的喷水孔，具有较强的穿透力，能有效清除毛布成型网7表面及其内部的杂质。
[0021]本技术中，具体的，移动小车9由驱动机构驱动来回移动，驱动机构包括固定安装在底座1的驱动气缸13，驱动气缸13的活塞杆连接移动小车9。当然，移动小车9的移动方式也可以是常见的链轮链条和行程开关相结合控制传动的方式。
[0022]作为本技术的进一步改进，在水箱与喷洗器10之间通过水管还依次固定安装有清水过滤器和高压泵站，即水箱先通过清水过滤器过滤后，再进入到高压泵站，通过对水
施以高压，使其由水管和喷洗器10喷洒出去，进行清洗，其中，高压泵压力为20MPa，喷嘴压力为15Mpa，与现有技术相比，采用更高的喷嘴压力，具有更强的穿透力，能进一步提高洁净效果，同时，喷水孔压力在15Mpa以内，也不会对毛布有损伤。
[0023]高压清洗前后网布与压榨部的洁净度对比如图3所示。
[0024]本技术中每个喷洗器的用水量计算如下：
[0025]Q(L/min)＝(d2*√P*n*0.658)/y2；
[0026]其中，d为喷水孔直径0.25mm；
[0027]n为每个喷洗器的喷水孔数量20个；
[0028]P为水压(bar)：150bar；
[0029]Y为效率：1.1
[0030]由上式可得：Q＝750L/h(单个喷洗器)
[0031]Q
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种毛布成型网清洗装置，其特征在于：包括底座，所述底座两侧分别固定安装有放卷辊轮支架和收卷辊轮支架，所述放卷辊轮支架和收卷辊轮支架顶端分别转动安装有放卷辊轮和收卷辊轮，所述收卷辊轮由电机进行驱动转动，底座上还固定安装有清洗腔，所述清洗腔位于所述毛布成型网下方，清洗腔内固定安装有沿所述毛布成型网的幅宽方向设置的行车轨道，所述行车轨道上滑动设置有移动小车，所述移动小车顶部固定安装有喷洗器，所述喷洗器通过水管与水箱固定连接，喷洗器顶部两侧分别对称固定安装有喷嘴，所述喷嘴朝向所述毛布成型网方向。2.根据权利要求1所述的毛布成型网清洗装置，其特征在于：所述喷洗器设置为上部为等腰梯形、下部为方形的结构，所述喷洗器下部与所述水箱连通，喷洗器上部...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁新强，汤润湛，廖畅，张德光，
申请(专利权)人：维达护理用品广东有限公司，
类型：新型
国别省市：