一种用于再生胶生产的废旧轮胎剥离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于再生胶生产的废旧轮胎剥离装置，涉及废旧轮胎加工设备技术领域，包括支撑杆、支撑架、第一伺服电缸、弧形夹持板、柔性夹持垫、球形腔、球形槽、支撑环、防护垫，支撑架包括支撑板，支撑杆外壁一端设有滑动杆，支撑板外壁于滑动杆下方设有第二伺服电缸。本实用新型专利技术可有效加强对废旧轮胎接触防滑性能，可加强柔性夹持垫的弹性变形性能，可有效加强对废旧轮胎的夹持固定效果，可对夹持内径进行伸缩调节，便于对不同内径的废旧轮胎进行夹持固定，适用性更佳，可实现对支撑杆的位置进行调节，从而实现对废旧轮胎的夹持位置进行调节，可进一步提高对废旧轮胎夹持固定的适用性。适用性。适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于再生胶生产的废旧轮胎剥离装置


[0001]本技术涉及废旧轮胎加工设备
，更具体地说，本实用涉及一种用于再生胶生产的废旧轮胎剥离装置。

技术介绍

[0002]我国废旧轮胎回收利用主要分为三大块：轮胎翻新、胶粉生产、再生胶生产。再生胶是以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶，简称再生胶。按所用废胶不同，再生胶分为外胎类、内胎类、胶鞋类等。废旧轮胎在回收利用时，需要将轮胎中的钢丝进行剥离处理。
[0003]现有的用于再生胶生产的废旧轮胎剥离装置，需要使用夹具在对轮胎剥离过程中，对轮胎进行夹持固定，但现有的夹具对轮胎夹持效果不佳，适用性不高。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于再生胶生产的废旧轮胎剥离装置，本技术所要解决的问题是：如何加强对轮胎夹持固定效果，提高夹具的适用性。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于再生胶生产的废旧轮胎剥离装置，包括支撑杆和支撑架，所述支撑杆外壁呈环形均匀设有若干个第一伺服电缸，所述第一伺服电缸外壁远离所述支撑杆一端设有弧形夹持板，所述弧形夹持板外壁远离所述第一伺服电缸一侧设有柔性夹持垫，所述柔性夹持垫内部设有若干个球形腔，所述柔性夹持垫外壁设有若干个球形槽，所述支撑杆外侧设有支撑环，所述支撑环与所述第一伺服电缸固定连接，所述弧形夹持板两端均设有防护垫，所述支撑架包括支撑板，所述支撑杆外壁一端设有滑动杆，所述滑动杆活动贯穿所述支撑板，所述支撑板外壁于所述滑动杆下方设有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸与所述滑动杆外壁底部固定连接。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述支撑杆外壁设有与所述第一伺服电缸相匹配的第一固定架。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述弧形夹持板外壁设有与所述第一伺服电缸相匹配的第二固定架。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述支撑杆外壁设有若干个加固条，所述加固条与所述支撑环内壁固定连接，所述加固条与所述第一伺服电缸交错设置。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述球形腔与所述球形槽交错设置。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述支撑板底部设有底座，所述滑动杆外壁远离所述支撑杆一端设有限位盘。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过设置支撑杆、第一伺服电缸、弧形夹持板、柔性夹持垫、球形腔、球形槽、支撑环和防护垫，可有效加强对废旧轮胎接触防滑性能，可加强柔性夹持垫的弹性
变形性能，可有效加强对废旧轮胎的夹持固定效果，可对夹持内径进行伸缩调节，便于对不同内径的废旧轮胎进行夹持固定，适用性更佳；
[0013]2、本技术通过设置支撑架、支撑板、滑动杆和第二伺服电缸，可实现对支撑杆的位置进行调节，从而实现对废旧轮胎的夹持位置进行调节，可进一步提高对废旧轮胎夹持固定的适用性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的主视图。
[0015]图2为本技术支撑杆的侧视图。
[0016]图3为本技术支撑杆的侧视剖面图。
[0017]附图标记为：1支撑杆、2第一伺服电缸、3弧形夹持板、4柔性夹持垫、5球形腔、6球形槽、7支撑环、8防护垫、9支撑架、10支撑板、11滑动杆、12第二伺服电缸、13第一固定架、14第二固定架、15加固条、16底座、17限位盘。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
3所示的一种用于再生胶生产的废旧轮胎剥离装置，包括支撑杆1，所述支撑杆1外壁呈环形均匀设有若干个第一伺服电缸2，所述第一伺服电缸2外壁远离所述支撑杆1一端设有弧形夹持板3，所述弧形夹持板3外壁远离所述第一伺服电缸2一侧设有柔性夹持垫4，所述柔性夹持垫4内部设有若干个球形腔5，所述柔性夹持垫4外壁设有若干个球形槽6，所述支撑杆1外侧设有支撑环7，所述支撑环7与所述第一伺服电缸2固定连接，所述弧形夹持板3两端均设有防护垫8；
[0020]所述支撑杆1外壁设有与所述第一伺服电缸2相匹配的第一固定架13，第一固定架13可加强第一伺服电缸2与支撑杆1的固定连接效果；
[0021]所述弧形夹持板3外壁设有与所述第一伺服电缸2相匹配的第二固定架14，第二固定架14可加强第一伺服电缸2与弧形夹持板3的固定连接效果；
[0022]所述支撑杆1外壁设有若干个加固条15，所述加固条15与所述支撑环7内壁固定连接，所述加固条15与所述第一伺服电缸2交错设置，加固条15可加强支撑环7的稳定性，进而加强第一伺服电缸2的稳定性；
[0023]所述球形腔5与所述球形槽6交错设置，球形腔5与球形槽6相互配合，可有效加强柔性夹持垫4的支撑强度，稳定性更佳。
[0024]实施方式具体为：使用时，通过设置支撑杆1、第一伺服电缸2、弧形夹持板3、柔性夹持垫4、球形腔5、球形槽6、支撑环7和防护垫8，支撑杆1对第一伺服电缸2进行支撑，支撑环7可加强第一伺服电缸2的稳定性，将废旧轮胎套在柔性夹持垫4外侧，调节第一伺服电缸2进行伸长，第一伺服电缸2推动弧形夹持板3向外移，柔性夹持垫4外壁与废旧轮胎内壁接触，多个柔性夹持垫4相配配合形成环形，可对废旧轮胎进行柔性夹持支撑，球形槽6与废旧
轮胎内壁接触，可有效加强对废旧轮胎接触防滑性能，加强废旧轮胎的稳定性，球形腔5可加强柔性夹持垫4的弹性变形性能，可有效加强对废旧轮胎的夹持固定效果，可对夹持内径进行伸缩调节，便于对不同内径的废旧轮胎进行夹持固定，适用性更佳；该实施方式具体解决了
技术介绍
中现有的用于再生胶生产的废旧轮胎剥离装置，需要使用夹具在对轮胎剥离过程中，对轮胎进行夹持固定，但现有的夹具对轮胎夹持效果不佳，适用性不高的问题。
[0025]如附图1所示的一种用于再生胶生产的废旧轮胎剥离装置，还包括支撑架9，所述支撑架9包括支撑板10，所述支撑杆1外壁一端设有滑动杆11，所述滑动杆11活动贯穿所述支撑板10，所述支撑板10外壁于所述滑动杆11下方设有第二伺服电缸12，所述第二伺服电缸12与所述滑动杆11外壁底部固定连接；
[0026]所述支撑板10底部设有底座16，所述滑动杆11外壁远离所述支撑杆1一端设有限位盘17，底座16可对支撑板10进行底部支撑，限位盘17可对滑动杆11进行限位，防止滑动杆11与支撑板11脱离。
[0027]实施方式具体为：使用时，通过设置支撑架9、支撑板10、滑动杆11和第二伺服电缸12，支撑架9的支撑板10可对滑动杆11进行滑动支撑，调节第二伺服电缸12进行伸缩，可带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于再生胶生产的废旧轮胎剥离装置，包括支撑杆（1）和支撑架（9），其特征在于：所述支撑杆（1）外壁呈环形均匀设有若干个第一伺服电缸（2），所述第一伺服电缸（2）外壁远离所述支撑杆（1）一端设有弧形夹持板（3），所述弧形夹持板（3）外壁远离所述第一伺服电缸（2）一侧设有柔性夹持垫（4），所述柔性夹持垫（4）内部设有若干个球形腔（5），所述柔性夹持垫（4）外壁设有若干个球形槽（6），所述支撑杆（1）外侧设有支撑环（7），所述支撑环（7）与所述第一伺服电缸（2）固定连接，所述弧形夹持板（3）两端均设有防护垫（8），所述支撑架（9）包括支撑板（10），所述支撑杆（1）外壁一端设有滑动杆（11），所述滑动杆（11）活动贯穿所述支撑板（10），所述支撑板（10）外壁于所述滑动杆（11）下方设有第二伺服电缸（12），所述第二伺服电缸（12）与所述滑动杆（11）外壁底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚慧珍，
申请(专利权)人：曲靖市马龙区天龙橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：