一种拼接式液晶显示屏制造技术

本实用新型专利技术涉及显示屏技术领域，且公开了一种拼接式液晶显示屏，包括屏幕本体、后固定套和滑架，所述屏幕本体的右侧与后固定套的左侧固定连接，所述滑架上设有滑座，滑座与滑架滑动连接，所述滑座的内部开设有传动槽，所述传动槽的内部设有传动螺纹杆，所述传动螺纹杆的侧表面传动连接有推进块。该拼接式液晶显示屏，通过设置滑座、传动螺纹杆、推进块、延长杆、承重座、第一齿轮、联动齿轮、第二齿轮、联动轴、第二齿轮和驱动杆，转动手轮带动驱动杆转动，驱动杆带动第二齿轮转动，第二齿轮通过联动齿轮带动第一齿轮转动，传动螺纹杆转动，解决了当前拼接液晶显示屏在接线和安装时存在一定的空间限制，费时费力的问题。费时费力的问题。费时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接式液晶显示屏


[0001]本技术涉及显示屏
，具体为一种拼接式液晶显示屏。

技术介绍

[0002]拼接屏是一个完整的液晶拼接显示单元，既能单独作为显示器使用，又可以以液晶拼接成超大屏幕使用。根据不同使用需求，实现可变大也可变小的百变大屏功能：单屏分割显示、单屏单独显示、任意组合显示、全屏液晶拼接、竖屏显示，图像边框可选补偿或遮盖。
[0003]当前拼接屏的固定较为麻烦，由于支座与墙壁间的距离固定，导致了屏幕的背面与墙壁间的距离过小，使得接线受一定的限制，安装人员需要事先将各个显示屏之间的串联线接好，再将显示屏安装在支座上，由于接线的长度一定，需要同步将各个显示屏进行安装，若是显示屏的数量较少对于安装不会造成太大的压力，若是显示屏的数量较多，将对工作人员造成巨大的安装压力。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种拼接式液晶显示屏，具备便于接线和安装，节省人力的优点，解决了当前拼接液晶显示屏在接线和安装时存在一定的空间限制，费时费力的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于接线和安装，节省人力目的，本技术提供如下技术方案：一种拼接式液晶显示屏，包括屏幕本体、后固定套和滑架，所述屏幕本体的右侧与后固定套的左侧固定连接，所述滑架上设有滑座，滑座与滑架滑动连接，所述滑座的内部开设有传动槽，所述传动槽的内部设有传动螺纹杆，所述传动螺纹杆的侧表面传动连接有推进块，所述推进块的左侧固定连接有延长杆，所述延长杆的左端固定连接有承重座，所述承重座的内底壁固定连接有限位杆，所述限位杆与后固定套的底端活动插接，所述后固定套的底端与承重座的内底壁搭接，所述传动螺纹杆的侧表面固定连接有第一齿轮。
[0008]所述传动槽的底部连通有过渡槽，所述过渡槽的底部连通有驱动槽，所述驱动槽中设有驱动杆，所述驱动杆的左端固定连接有手轮，所述驱动杆的侧表面固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的齿面啮合有联动齿轮，所述联动齿轮的内部固定连接有联动轴，所述联动齿轮的齿面与第一齿轮的齿面啮合，所述滑座的顶部搭接有顶板，所述顶板的内部螺纹连接有锁杆，所述锁杆的底端与滑座的顶部螺纹连接。
[0009]优选的，所述滑架为“工字”形，所述滑座与滑架的连接处为“T字”形。
[0010]优选的，所述延长杆的左端贯穿传动槽的左侧内壁并延伸出滑座，所述延长杆的侧表面与传动槽的左侧内壁活动连接。
[0011]优选的，所述承重座的内底壁固定连接有侧杆，所述侧杆与后固定套的底端活动
插接。
[0012]优选的，所述驱动杆的左端贯穿驱动槽的左侧内壁并延伸出驱动槽，所述驱动杆的侧表面与驱动槽的左侧内壁转动连接。
[0013]优选的，所述过渡槽的宽度与驱动槽的宽度相同，所述驱动槽的宽度与传动槽的宽度相同。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种拼接式液晶显示屏，具备以下有益效果：
[0015]1、该拼接式液晶显示屏，通过设置滑座、传动螺纹杆、推进块、延长杆、承重座、第一齿轮、联动齿轮、第二齿轮、联动轴、第二齿轮和驱动杆，转动手轮带动驱动杆转动，驱动杆带动第二齿轮转动，第二齿轮通过联动齿轮带动第一齿轮转动，传动螺纹杆转动，推进块通过延长杆推动承重座左移，延长了承重座与墙壁间的距离，便于安装人员对各个液晶屏进行串联接线，解决了当前拼接液晶显示屏在接线和安装时存在一定的空间限制，费时费力的问题。
[0016]2、该拼接式液晶显示屏，通过设置后固定套、限位杆、侧杆、顶板和锁杆，可将后固定套直接插接在限位杆上，方便安装，侧杆可防止后固定套在承重座上转动，顶板和锁杆用于连接横向的各个滑座，由于显示屏和滑座具有一定的重量，通过顶板和锁杆将横向的各个滑座“合为一体”，增加了总体的重量，使得滑座难以移动，避免单个滑座和显示屏在受到极小的外力后，在滑架上自由滑动，影响显示屏的布局。
附图说明
[0017]图1为本技术主视结构剖面图；
[0018]图2为本技术图1中A的局部结构放大图；
[0019]图3为本技术安装屏幕本体后的侧视图；
[0020]图4为本技术未安装屏幕本体的侧视图。
[0021]其中：1、屏幕本体；2、后固定套；3、滑架；4、滑座；5、传动槽；6、传动螺纹杆；7、推进块；8、延长杆；9、承重座；10、限位杆；11、第一齿轮；12、联动齿轮；13、联动轴；14、第二齿轮；15、驱动杆；16、手轮；17、驱动槽；18、过渡槽；19、顶板；20、锁杆；21、侧杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供了一种拼接式液晶显示屏，包括屏幕本体1、后固定套2和滑架3，屏幕本体1的右侧与后固定套2的左侧固定连接，滑架3通过螺钉与墙壁连接，滑架3上设有滑座4，滑座4与滑架3滑动连接，滑架3为“工字”形，滑座4与滑架3的连接处为“T字”形，滑座4的内部开设有传动槽5，传动槽5的内部设有传动螺纹杆6，传动螺纹杆6的右端与传动槽5的右侧内壁转动连接，传动螺纹杆6的左端与传动槽5的左侧内壁转动连接，传动螺纹杆6的侧表面传动连接有推进块7，推进块7的左侧固定连接有延长杆8，延长杆8的左端贯穿传动槽5的左侧内壁并延伸出滑座4，延长杆8的侧表面与传动槽5的左侧内壁活动连
接，延长杆8的左端固定连接有承重座9，承重座9的内底壁固定连接有限位杆10，限位杆10与后固定套2的底端活动插接，承重座9的内底壁固定连接有侧杆21，侧杆21与后固定套2的底端活动插接，侧杆21可防止后固定套2在承重座9上转动，后固定套2的底端与承重座9的内底壁搭接，传动螺纹杆6的侧表面固定连接有第一齿轮11。
[0024]传动槽5的底部连通有过渡槽18，过渡槽18的底部连通有驱动槽17，过渡槽18的宽度与驱动槽17的宽度相同，驱动槽17的宽度与传动槽5的宽度相同，驱动槽17中设有驱动杆15，驱动杆15的右端与驱动槽17的右侧内壁转动连接，驱动杆15的左端贯穿驱动槽17的左侧内壁并延伸出驱动槽17，驱动杆15的侧表面与驱动槽17的左侧内壁转动连接，驱动杆15的左端固定连接有手轮16，驱动杆15的侧表面固定连接有第二齿轮14，第二齿轮14的齿面啮合有联动齿轮12，联动齿轮12的内部固定连接有联动轴13，联动轴13的左端与过渡槽18的左侧内壁转动连接，联动轴13的右端与过渡槽18的右侧内壁转动连接，联动齿轮12的齿面与第一齿轮11的齿面啮合，滑座4的顶部搭接有顶板19，顶板19的内部螺纹连接有锁杆20，锁杆20的底端与滑座4的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼接式液晶显示屏，包括屏幕本体(1)、后固定套(2)和滑架(3)，其特征在于：所述屏幕本体(1)的右侧与后固定套(2)的左侧固定连接，所述滑架(3)上设有滑座(4)，滑座(4)与滑架(3)滑动连接，所述滑座(4)的内部开设有传动槽(5)，所述传动槽(5)的内部设有传动螺纹杆(6)，所述传动螺纹杆(6)的侧表面传动连接有推进块(7)，所述推进块(7)的左侧固定连接有延长杆(8)，所述延长杆(8)的左端固定连接有承重座(9)，所述承重座(9)的内底壁固定连接有限位杆(10)，所述限位杆(10)与后固定套(2)的底端活动插接，所述后固定套(2)的底端与承重座(9)的内底壁搭接，所述传动螺纹杆(6)的侧表面固定连接有第一齿轮(11)；所述传动槽(5)的底部连通有过渡槽(18)，所述过渡槽(18)的底部连通有驱动槽(17)，所述驱动槽(17)中设有驱动杆(15)，所述驱动杆(15)的左端固定连接有手轮(16)，所述驱动杆(15)的侧表面固定连接有第二齿轮(14)，所述第二齿轮(14)的齿面啮合有联动齿轮(12)，所述联动齿轮(12)的内部固定连接有联动轴(13)，所述联动齿轮(12)的齿面与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘阿康，郭富豪，
申请(专利权)人：河北雄富光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：