一种再生纸生产用纸浆均匀打散装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种再生纸生产用纸浆均匀打散装置，包括本体、粉碎轮、切割片、搅拌器和导向槽，所述本体内部安装有粉碎轮，且本体外侧壁安装有开关，所述本体的下方安装有集浆槽，所述集浆槽上方安装有过滤网，所述通孔内安装有转承，所述切割片安装在搅拌器上方，所述搅拌器两侧安装有滑槽，所述两滑块中间安装有弹簧，所述连接架中间安装有顶出器，所述封口左侧安装有连接杆，且连接杆右侧安装有导向槽，所述连接架安装在搅拌器下方。该再生纸生产用纸浆均匀打散装置，设置有切割片和搅拌器，该部件的设置，可以对打散不充分且沉底的纸浆进行一个搅拌作用，使重新进行二次打散，使打散效果更好，增加了装置的实用性。增加了装置的实用性。增加了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种再生纸生产用纸浆均匀打散装置


[0001]本技术涉及机械
，具体为一种再生纸生产用纸浆均匀打散装置。

技术介绍

[0002]近些年，我国经济高速发展，人们对环境保护越来越关注，人们的环保意识也随之增加，因此，各种废弃物的二次利用逐渐引起了大家的注意，在平时的使用过程中，纸张对我们生活起到了很大的影响，然而对于纸张的浪费且非常严重，所以人们造出了一直再生纸生产用纸浆装置。
[0003]但是现如今的再生纸生产用纸浆装置，由于我们平时投放的废纸的厚度，材料不同，往往不能起到很好的打撒作用，需要经过多工序才能得到想要的再生纸纸浆，且装置不够智能，投入一批废纸后，过一段时间需要人员查看一下，看有没有得到想要的纸浆。
[0004]所以我们提出了一种再生纸生产用纸浆均匀打散装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种再生纸生产用纸浆均匀打散装置，以解决上述
技术介绍
提出的再生纸生产用纸浆装置打散不够均匀的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种再生纸生产用纸浆均匀打散装置，包括本体、粉碎轮、切割片、搅拌器和导向槽，所述本体内部安装有粉碎轮，且本体外侧壁安装有开关，并且开关安装在粉碎轮上方，所述本体的下方安装有集浆槽，且集浆槽中间安装有排出口，并且排出口开设在本体底面，所述集浆槽上方安装有过滤网，且过滤网末端安装有搅拌器，并且搅拌器内安装有通孔，所述通孔内安装有转承，且转承内安装有转轴，并且转轴上方安装有切割片，所述切割片安装在搅拌器上方，所述搅拌器两侧安装有滑槽，且滑槽外侧安装有滑块，并且滑块下方安装有限位块，所述两滑块中间安装有弹簧，所述连接架中间安装有顶出器，且顶出器右侧安装有弹簧，并且弹簧与封口连接，所述封口左侧安装有连接杆，且连接杆右侧安装有导向槽，所述连接架安装在搅拌器下方。
[0007]优选的，所述集浆槽呈圆弧状，且集浆槽宽度与本体宽度相等，并且集浆槽内壁呈光滑状。
[0008]优选的，所述切割片与连接架相互平行，且切割片内转承的中心线与通孔和转轴的中心线相互重合。
[0009]优选的，所述搅拌器垂直安装在连接架上，且连接架垂直安装在本体内侧，并且连接架长度等于本体内宽。
[0010]优选的，所述通孔的内径大于转承的外径，且转承的内径大于转轴的外径，转承与转轴构成旋转机构。
[0011]优选的，所述顶出器的中心线与封口的中心线相互重合，且弹簧垂直安装在顶出器与封口之间，并且连接杆安装在弹簧中心位置，而且封口与导向槽为过盈配合，封口表面
由软性材质包裹。
[0012]滑槽的中心线与滑块的中心线相互重合，且滑槽的内径大于滑块的外径，滑槽与滑块构成滑动机构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该再生纸生产用纸浆均匀打散装置；
[0014]1.设置有过滤网和集浆槽，该部件的设置，可以对打散后的纸浆进行一个筛选作用，且可以对纸浆更好的收集作用，同时配合排出口，可以把过滤好的纸浆排出，方便进行后续处理；
[0015]2.设置有切割片和搅拌器，该部件的设置，可以对打散不充分且沉底的纸浆进行一个搅拌作用，使重新进行二次打散，使打散效果更好，增加了装置的实用性；
[0016]3.设置有弹簧和滑槽，该部件的设置，使得装置在收到一定力的影响下可以进行一个移动，从而配合过滤网，对纸浆进行更好的筛选作用，增加了装置的适用性；
[0017]4.设置有顶出器和限位块，顶出器可以配合封口对装置起到一个封闭的作用，同时可以配合滑块起到一个过滤的作用，使打散均匀的纸浆可以更好的进入到下一般步骤，且限位块的使用增加了装置安全性。
附图说明
[0018]图1为本技术剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术搅拌器与切割片连接结构示意图；
[0020]图3为本技术顶出块连接结构示意图；
[0021]图4为本技术滑槽与滑块连接结构示意图；
[0022]图5为本技术搅拌器与安装架连接结构示意图。
[0023]图中：1、本体；2、集浆槽；3、过滤网；4、粉碎轮；5、开关；6、切割片；7、搅拌器；8、排出口；9、转承；10、转轴；11、通孔；12、弹簧；13、封口；14、滑块；15、顶出器；16、滑槽；17、限位块；18、连接架；19、连接杆；20、导向槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种再生纸生产用纸浆均匀打散装置，本体1、集浆槽2、过滤网3、粉碎轮4、开关5、切割片6、搅拌器7、排出口8、转承9、转轴10、通孔11、弹簧12、封口13、滑块14、顶出器15、滑槽16、限位块17、连接架18、连接杆19和导向槽20，本体1内部安装有粉碎轮4，且本体1外侧壁安装有开关5，并且开关5安装在粉碎轮4上方，本体1的下方安装有集浆槽2，且集浆槽2中间安装有排出口8，并且排出口8开设在本体1底面，集浆槽2上方安装有过滤网3，且过滤网3末端安装有搅拌器7，并且搅拌器7内安装有通孔11，通孔11内安装有转承9，且转承9内安装有转轴10，并且转轴10上方安装有切割片6，切割片6安装在搅拌器7上方，搅拌器7两侧安装有滑槽16，且滑槽16外侧安装有滑块14，并且滑块14下方安装有限位块17，两滑块14中间安装有弹簧12，连接架18中间安装有顶出器
15，且顶出器15右侧安装有弹簧12，并且弹簧12与封口13连接，封口13左侧安装有连接杆19，且连接杆19右侧安装有导向槽20，连接架18安装在搅拌器7下方。
[0026]集浆槽2呈圆弧状，且集浆槽2宽度与本体1宽度相等，并且集浆槽2内壁呈光滑状，使得装置可以更好的对打散后纸浆起到一个收集的作用。
[0027]切割片6与连接架18相互平行，且切割片6内转承9的中心线与通孔11和转轴10的中心线相互重，能够对纸浆进行一个多次打散作用。
[0028]搅拌器7垂直安装在连接架18上，且连接架18垂直安装在本体1内侧，并且连接架18长度等于本体1内宽，可以防止为打散合格的纸浆沉底堆积。
[0029]通孔11的内径大于转承9的外径，且转承9的内径大于转轴10的外径，转承9与转轴10构成旋转机构，使得搅拌器7可以带动切割片6旋转，可以更好的对纸浆进行切割打散的作用。
[0030]顶出器15的中心线与封口13的中心线相互重合，且弹簧12垂直安装在顶出器15与封口13之间，并且连接杆19安装在弹簧12中心位置，而且封口13与导向槽20为过盈配合，封口13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生纸生产用纸浆均匀打散装置，包括本体（1）、粉碎轮（4）、切割片（6）、搅拌器（7）和连接架（18），其特征在于：所述本体（1）内部安装有粉碎轮（4），且本体（1）外侧壁安装有开关（5），并且开关（5）安装在粉碎轮（4）上方，所述本体（1）的下方安装有集浆槽（2），且集浆槽（2）中间安装有排出口（8），并且排出口（8）开设在本体（1）底面，所述集浆槽（2）上方安装有过滤网（3），且过滤网（3）末端安装有搅拌器（7），并且搅拌器（7）内安装有通孔（11），所述通孔（11）内安装有转承（9），且转承（9）内安装有转轴（10），并且转轴（10）上方安装有切割片（6），所述切割片（6）安装在搅拌器（7）上方，所述搅拌器（7）两侧安装有滑槽（16），且滑槽（16）外侧安装有滑块（14），并且滑块（14）下方安装有限位块（17），所述搅拌器（7）底部中间安装有弹簧（12），所述连接架（18）中间安装有顶出器（15），且顶出器（15）右侧安装有弹簧（12），并且弹簧（12）与封口（13）连接，所述封口（13）左侧安装有连接杆（19），且连接杆（19）右侧安装有导向槽（20），所述连接架（18）安装在搅拌器（7）下方。2.根据权利要求1所述的一种再生纸生产用纸浆均匀打散装置，其特征在于：所述集浆槽（2）呈圆弧状，且集浆槽（2）宽度与本体（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敏，况玉生，邹建国，王尾，朱荣贵，金佰英，
申请(专利权)人：江西炜林达纸业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：