本实用新型专利技术公开一种喷浆装置，包括接料台和纸浆机，纸浆机的出料口连接有出料管，出料管连通有壳体，壳体的顶面上插接有若干个气管，气管的一端伸入壳体，气管远离壳体的一端连接有气源，壳体的底面上设有若干个喷头机构，喷头机构包括连接管，连接管远离气管的一端伸出壳体并连接有喷嘴，喷嘴与接料台上下对应设置，连接管的内腔架设有横梁，横梁的顶面上固定有电机，电机的输出轴上轴接有搅拌组件，横梁的底面上固定有电动推杆，电动推杆的内杆上固定有球体，球体靠近喷嘴的一端固定有顶头。本实用新型专利技术能够有效防止喷浆时喷嘴堵塞的问题出现，并且节约了水资源，喷洒面积大，出料量较小，足以制备纸张，同时易于烘干。同时易于烘干。同时易于烘干。
【技术实现步骤摘要】
一种喷浆装置
[0001]本技术涉及造纸业设备领域，特别是涉及一种喷浆装置。
技术介绍
[0002]目前的造纸厂一般采用纸浆机将原料搅拌打碎，并与水配比混合，进而形成纸浆，将纸浆输送到接料台上，由接料台上的布料承接，而后进行烘干形成纸张，现有的喷浆装置主要采用排管连接若干个类似水龙头出口的结构，将纸浆输送到接料台上，出料量大，而纸浆中水的含量很多，这种大面积的排出方式极其浪费水资源，且导致纸张含水量大，烘干时间长，效率低，现有技术中也有采用喷嘴进行排料的结构，但喷嘴的口径较小，纤维容易积累于喷嘴处，造成堵塞，使用效果不佳。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种喷浆装置，以解决上述现有技术存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种喷浆装置，包括接料台和纸浆机，所述纸浆机的出料口连接有出料管，所述出料管连通有壳体，所述壳体的顶面上插接有若干个气管，所述气管的一端伸入壳体，所述气管远离壳体的一端连接有气源，所述壳体的底面上设有若干个喷头机构，所述喷头机构包括连接管，所述气管与连接管上下对应设置，所述连接管远离气管的一端伸出壳体并连接有喷嘴，所述喷嘴与接料台上下对应设置，所述连接管的内腔架设有横梁，所述横梁的顶面上固定有电机，所述电机的输出轴上轴接有搅拌组件，所述横梁的底面上固定有电动推杆，所述电动推杆的内杆上固定有球体，所述球体靠近喷嘴的一端固定有顶头，所述球体的尺寸不小于所述喷嘴出口的尺寸，所述顶头的尺寸不大于所述喷嘴出口的尺寸。
[0005]优选的，所述接料台的底部设有集水池，所述集水池的尺寸不小于所述接料台的尺寸。
[0006]优选的，所述集水池的侧壁上连通有进料管，所述进料管连通纸浆机的进料口。
[0007]优选的，所述进料管、出料管上分别安装有加压泵。
[0008]优选的，所述连接管上安装有流量调节阀，所述流量调节阀位于搅拌组件的顶部。
[0009]优选的，所述搅拌组件包括轴杆，所述轴杆的底端与所述电机的输出轴轴接，所述轴杆的顶端周向固定有若干个切片，所述连接管的内腔套设有套环，所述切片位于套环内。
[0010]优选的，所述顶头为圆锥形结构。
[0011]本技术公开了以下技术效果：纸浆机将纸浆通过出料管源源不断地输送至壳体内，通过气源为气管通气，每个气管正对一个连接管，将纸浆加压输送至连接管内，通过电机带动搅拌组件将纸浆内体积较大的纤维再次打散，防止体积较大的纤维直接堵塞喷嘴出口，电动推杆带动球体向下移动，使得球体与喷嘴出口之间形成间隙，纸浆通过间隙时被挤压，而后大面积喷洒在接料台上，即可制备纸张，当喷嘴的出口积攒过多小体积的纤维被堵塞时，电动推杆带动顶头往复上下移动，能够使得顶头疏通喷嘴的出口，本技术能够
有效防止喷浆时喷嘴堵塞的问题出现，并且节约了水资源，喷洒面积大，出料量较小，足以制备纸张，同时易于烘干。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术喷浆装置的主视图；
[0014]图2为图1中A的局部放大图；
[0015]图3为本技术搅拌组件的俯视图；
[0016]其中，1为纸浆机，2为接料台，3为出料管，4为壳体，5为气管，6为气源，7为连接管，8为喷嘴，9为横梁，10为电机，11为电动推杆，12为球体，13为顶头，14为集水池，15为进料管，16为加压泵，17为流量调节阀，18为轴杆，19为切片，20为套环。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0019]参照图1
‑
3，本技术提供一种喷浆装置，包括接料台2和纸浆机1，纸浆机1用于将原料与水进行配比，优选的配比方式为10％的原料+90％的水，将原料打碎融合在水中形成纸浆，通过喷浆装置将纸浆喷洒在接料台2顶面的布料上，烘干后形成纸张。
[0020]所述纸浆机1的出料口连接有出料管3，所述出料管3连通有壳体4，纸浆机1通过出料管3将纸浆源源不断地输入壳体4内，所述壳体4的顶面上插接有若干个气管5，所述气管5的一端伸入壳体4，所述气管5远离壳体4的一端连接有气源6，气源6可采用气泵等任意一种供气设备，所述壳体4的底面上设有若干个喷头机构，所述喷头机构包括连接管7，所述气管5与连接管7上下对应设置，每个气管5正对一个连接管7，两者之间间距较小，便于气管5排出气体对纸浆加压输送至连接管7内，气管5上设有电磁阀(图中未显示)，所述连接管7远离气管5的一端伸出壳体4并连接有喷嘴8，连接管7与壳体4、喷嘴8连通，所述喷嘴8与接料台2上下对应设置，若干个喷嘴8将纸浆喷洒到接料台2上，所述连接管7的内腔架设有横梁9，所述横梁9的顶面上固定有电机10，所述电机10的输出轴上轴接有搅拌组件，电机10可带动搅拌组件对纸浆中体积较大的纤维进行打散，所述横梁9的底面上固定有电动推杆11，电机10和电动推杆11均采用防水电机、防水电动推杆，所述电动推杆11的内杆上固定有球体12，所述球体12靠近喷嘴8的一端固定有顶头13，所述顶头13为圆锥形结构，所述球体12的尺寸不小于所述喷嘴8出口的尺寸，所述顶头13的尺寸不大于所述喷嘴8出口的尺寸，电动推杆11带动球体12向下移动，使得球体12与喷嘴8出口之间形成间隙，纸浆通过间隙时被挤压，而
后大面积喷洒在接料台2上，即可制备纸张，当喷嘴8的出口积攒过多小体积的纤维被堵塞时，电动推杆11带动顶头13往复上下移动，能够使得顶头13疏通喷嘴8的出口。
[0021]进一步优化方案，所述接料台2的底部设有集水池14，所述集水池14的尺寸不小于所述接料台2的尺寸，使得集水池14的尺寸足够大，能够收集由接料台2上洒落的纸浆，进行二次利用，防止原料浪费，降低生产成本。
[0022]进一步优化方案，所述集水池14的侧壁上连通有进料管15，所述进料管15连通纸浆机1的进料口，所述进料管15、出料管3上分别安装有加压泵16。将集水池14内收集的废料通过加压泵16打回纸浆机1内进行二次利用，纸浆机1输出纸浆通过加压泵16加速打入到壳体4内进行喷浆。
[0023]进一步优化方案，所述连接管7上安装有流量调节阀17，所述流量调节阀17位于搅拌组件的顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷浆装置，包括接料台(2)和纸浆机(1)，其特征在于：所述纸浆机(1)的出料口连接有出料管(3)，所述出料管(3)连通有壳体(4)，所述壳体(4)的顶面上插接有若干个气管(5)，所述气管(5)的一端伸入壳体(4)，所述气管(5)远离壳体(4)的一端连接有气源(6)，所述壳体(4)的底面上设有若干个喷头机构，所述喷头机构包括连接管(7)，所述气管(5)与连接管(7)上下对应设置，所述连接管(7)远离气管(5)的一端伸出壳体(4)并连接有喷嘴(8)，所述喷嘴(8)与接料台(2)上下对应设置，所述连接管(7)的内腔架设有横梁(9)，所述横梁(9)的顶面上固定有电机(10)，所述电机(10)的输出轴上轴接有搅拌组件，所述横梁(9)的底面上固定有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的内杆上固定有球体(12)，所述球体(12)靠近喷嘴(8)的一端固定有顶头(13)，所述球体(12)的尺寸不小于所述喷嘴(8)出口的尺寸，所述顶头(13)的尺寸不大于所述喷嘴(8)出口...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵宁，
申请(专利权)人：保定顺通卫生纸制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。