一种换热器安装座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换热器安装座，包括机体底座和滑道托，其特征在于：所述机体底座的一端固定有限位挡板。该第一液压杆、第一液压管和第一液压缸构成拉伸结构，第一液压杆、第一液压管和第一液压缸与滑道托垂直，且第一液压杆、第一液压管和第一液压缸沿第一液压杆呈竖直状分布，第一液压杆、第一液压管和第一液压缸构成拉伸结构，可以使旋转连接轴被第一液压杆推动，从而使换热器箱体得相对于机体底座的夹角变化，以使机体底座传递出的热量对外的角度变化，竖直状分布与垂直，则是保证了换热器箱体和与换热器箱体连接的箱体托及一干物体的初始方向是竖直方向，保证了换热器箱体不会因初始角度过大而倾斜。不会因初始角度过大而倾斜。不会因初始角度过大而倾斜。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器安装座


[0001]本技术涉及换热器安装座
，具体为一种换热器安装座。

技术介绍

[0002]现今换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是一种单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的换热器。换热器是化工生产中重要的单元设备，根据统计，热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚至高达30%，其重要性可想而知。
[0003]市场上的换热器安装座在使用中没有解决换热器的吹风角度以及换热器的相对距离的移动和对地夹角的变化和通过改变对热源的相对位置而改变热交换的效率，还有在固定后因为不能微调换热箱位置而造成空间利用上的困扰，为此，我们提出一种换热器安装座。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种换热器安装座，以解决上述
技术介绍
中提出的没有解决换热器的吹风角度以及换热器的相对距离的移动和对地夹角的变化和通过改变对热源的相对位置而改变热交换的效率，还有在固定后因为不能微调换热箱位置而造成空间利用上的困扰的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种换热器安装座，包括机体底座和滑道托，所述机体底座的一端固定有限位挡板，且机体底座中部近于限位挡板的上端连接有滑道托，所述滑道托上端一侧设置有支撑柱，且支撑柱内侧连接有固定轴，所述固定轴上端内侧焊接有箱体托，且箱体托一端连接有箱体夹，所述箱体夹上端设置有换热器箱体，且换热器箱体中部前端设置有温度感应灯，所述换热器箱体上端连接有水箱阀，且水箱阀上端连接有水管，所述滑道托上端远离于支撑柱的一侧固定有第一液压缸，且第一液压缸上端连接有第一液压杆，所述第一液压杆上端连接有旋转连接轴，所述滑道托的一端连接有第二液压杆，且第二液压杆远离滑道托的一端连接有第二液压管，所述第二液压管远离第二液压杆的一端固定有第二液压缸，且第二液压缸远离第二液压管的一侧分布有蓄水缸，所述蓄水缸内侧中部设置有重锤，且重锤上端连接有重锤连接绳。
[0006]优选的，所述第一液压杆、第一液压管和第一液压缸构成拉伸结构，第一液压杆、第一液压管和第一液压缸与滑道托垂直，且第一液压杆、第一液压管和第一液压缸沿第一液压杆呈竖直状分布。
[0007]优选的，所述滑道托、第二液压杆、第二液压管、第二液压缸呈水平状分布，且滑道
托与机体底座平行。
[0008]优选的，所述换热器箱体、箱体托、固定轴和支撑柱沿支撑柱呈竖直状分布，且换热器箱体、箱体托、固定轴和支撑柱沿支撑柱与滑道托垂直。
[0009]优选的，所述箱体托与固定轴为焊接一体结构，且箱体托通过旋转连接轴与第一液压杆构成旋转结构。
[0010]优选的，所述水管通过水箱阀与换热器箱体连通，且水管和水箱阀各设置有两个。
[0011]优选的，所述重锤通过重锤连接绳与水管连接，且重锤和重锤连接绳各设置有两个。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该第一液压杆、第一液压管和第一液压缸构成拉伸结构，第一液压杆、第一液压管和第一液压缸与滑道托垂直，且第一液压杆、第一液压管和第一液压缸沿第一液压杆呈竖直状分布，第一液压杆、第一液压管和第一液压缸构成拉伸结构，可以使旋转连接轴被第一液压杆推动，从而使换热器箱体得相对于机体底座的夹角变化，以使机体底座传递出的热量对外的角度变化，竖直状分布与垂直，则是保证了换热器箱体和与换热器箱体连接的箱体托及一干物体的初始方向是竖直方向，保证了换热器箱体不会因初始角度过大而倾斜；
[0013]滑道托、第二液压杆、第二液压管、第二液压缸呈水平状分布，且滑道托与机体底座平行，滑道托、第二液压杆、第二液压管、第二液压缸呈水平状分布，使得第二液压杆、第二液压管和第二液压缸构成的拉伸结构能够仅仅停留在水平方向，使得第二液压杆能够横向推动滑道托的运动，而使换热器箱体可以在水平方向运动，滑道托与机体底座平行，则为滑道托与机体底座构成的滑动连接提供条件；
[0014]换热器箱体、箱体托、固定轴和支撑柱沿支撑柱呈竖直状分布，且换热器箱体、箱体托、固定轴和支撑柱沿支撑柱与滑道托垂直，换热器箱体、箱体托、固定轴和支撑柱沿支撑柱呈竖直状分布不仅保证了换热器箱体的初始位置，也使换热器箱体下端箱体托和固定轴保持相对稳定，有利于换热器箱体的放置安全，当滑道托突然移动时，换热器箱体、箱体托、固定轴和支撑柱沿支撑柱与滑道托垂直，为换热器箱体不会因为惯性而脱离安装座，造成人员伤害及相关风险。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视结构示意图。
[0018]图中：1、机体底座；2、限位挡板；3、滑道托；4、支撑柱；5、固定轴；6、箱体夹；7、箱体托；8、换热器箱体；9、温度感应灯；10、水箱阀；11、第一液压缸；12、第一液压管；13、第一液压杆；14、旋转连接轴；15、第二液压杆；16、第二液压管；17、第二液压缸；18、蓄水缸；19、重锤；20、重锤连接绳；21、水管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种换热器安装座，包括机体底座1、限位挡板2、滑道托3、支撑柱4、固定轴5、箱体夹6、箱体托7、换热器箱体8、温度感应灯9、水箱阀10、第一液压缸11、第一液压管12、第一液压杆13、旋转连接轴14、第二液压杆15、第二液压管16、第二液压缸17、蓄水缸18、重锤19、重锤连接绳20和水管21，机体底座1的一端固定有限位挡板2，且机体底座1中部近于限位挡板2的上端连接有滑道托3，滑道托3上端一侧设置有支撑柱4，且支撑柱4内侧连接有固定轴5，固定轴5上端内侧焊接有箱体托7，且箱体托7一端连接有箱体夹6，箱体夹6上端设置有换热器箱体8，且换热器箱体8中部前端设置有温度感应灯9，换热器箱体8上端连接有水箱阀10，且水箱阀10上端连接有水管21，滑道托3上端远离于支撑柱4的一侧固定有第一液压缸11，且第一液压缸11上端连接有第一液压杆13，第一液压杆13上端连接有旋转连接轴14，滑道托3的一端连接有第二液压杆15，且第二液压杆15远离滑道托3的一端连接有第二液压管16，第二液压管16远离第二液压杆15的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器安装座，包括机体底座（1）和滑道托（3），其特征在于：所述机体底座（1）的一端固定有限位挡板（2），且机体底座（1）中部近于限位挡板（2）的上端连接有滑道托（3），所述滑道托（3）上端一侧设置有支撑柱（4），且支撑柱（4）内侧连接有固定轴（5），所述固定轴（5）上端内侧焊接有箱体托（7），且箱体托（7）一端连接有箱体夹（6），所述箱体夹（6）上端设置有换热器箱体（8），且换热器箱体（8）中部前端设置有温度感应灯（9），所述换热器箱体（8）上端连接有水箱阀（10），且水箱阀（10）上端连接有水管（21），所述滑道托（3）上端远离于支撑柱（4）的一侧固定有第一液压缸（11），且第一液压缸（11）上端连接有第一液压杆（13），所述第一液压杆（13）上端连接有旋转连接轴（14），所述滑道托（3）的一端连接有第二液压杆（15），且第二液压杆（15）远离滑道托（3）的一端连接有第二液压管（16），所述第二液压管（16）远离第二液压杆（15）的一端固定有第二液压缸（17），且第二液压缸（17）远离第二液压管（16）的一侧分布有蓄水缸（18），所述蓄水缸（18）内侧中部设置有重锤（19），且重锤（19）上端连接有重锤连接绳（20）。2.根据权利要求1所述的一种换热器安装座，其特征在于：所述第一液压杆（13）、第一液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：董浩南，
申请(专利权)人：按钮科技杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：