一种铜板用冲压下模制造技术

本实用新型专利技术涉及铜板冲压技术领域，尤其涉及一种铜板用冲压下模,该冲压下模包括压缩箱、上料槽、压缩单元和封盖单元；所述压缩箱上端面一侧安置上料槽，上料槽呈漏斗状，压缩箱内安置压缩单元，上料槽一侧安置封盖单元；所述压缩单元包括气缸、压缩板、封口板、一号弹簧、二号弹簧、推杆和推块；所述推块上端一侧面设有弧形面，推块的另一侧面通过一号弹簧连接在一号槽的侧壁上，固接气缸的侧壁上对称固接推杆，且推杆伸入压缩箱内，并指向一号槽的槽口，且推杆的上板面低于推块的铰接点，滑板的上端面固接在封口板的下端面。上端面固接在封口板的下端面。上端面固接在封口板的下端面。

【技术实现步骤摘要】
一种铜板用冲压下模


[0001]本技术涉及铜板冲压
，尤其涉及一种铜板用冲压下模。

技术介绍

[0002]冲压，是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件) 的成形加工方法。冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。
[0003]现有技术中，对于铜板的冲压技术，将铜板放置在冲压模具上，然后在铜板上施加作用力，使得铜板形成于下模相同的形状，在铜板冲压过程中，铜板的外壁与模具侧壁发生摩擦，导致铜板表面摩擦受损，同时会对模具的侧壁造成一定的损伤，影响铜板的冲压后的大小形状尺寸。

技术实现思路

[0004]本技术解决的问题在于提供一种铜板用冲压下模，通过将一号槽内润滑油挤压排到成型板的侧壁上，使得铜板与成型板之间形成一层油膜，减小摩擦力。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铜板用冲压下模，包括下底座、集油槽、成型板、一号本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜板用冲压下模，其特征在于，包括下底座、集油槽、成型板、一号弹簧、供油单元和控油单元；所述成型板呈“L”形状，且成型板对称铰接在下底座上，每个成型板的上端一侧安置控油单元，下底座上端面中间位置安置一号弹簧，一号弹簧两侧安置供油单元，下底座上端两侧安置集油槽；所述供油单元包括活塞杆、二号弹簧、活塞缸、主干管和输油管；所述一号弹簧两侧开设一号槽，一号槽内底面固接活塞缸，活塞缸侧壁上开设进油孔，活塞杆一端通过二号弹簧连接在活塞缸内，活塞缸的下端连通主干管一端，主干管的另一端与多个输油管连通；所述输油管通过螺纹连接在成型板侧壁上，且输油管穿过成型板的侧壁。2.根据权利要求1所述的一种铜板用冲压下模，其特征在于，所述成型板内拐角处开设一号出油孔，且一号出油孔的出口端位于集油槽上方，成型板水平面上开设二号出油孔，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡克福，
申请(专利权)人：贵溪骏达特种铜材有限公司，
类型：新型
国别省市：