一种工业废油再生净化滤油机制造技术

本实用新型专利技术涉及废油处理技术领域，尤其为一种工业废油再生净化滤油机，包括真空分离器和冷却器A，所述真空分离器上端面通过管道连通有冷却器A，所述真空分离器和冷却器A之间的管道上固定连接有呈左右分布的真空表和渗气阀，所述冷却器A右端面管道外侧连接有渗气电磁阀，所述冷却器A下端面通过管道连通有冷却器B，所述冷却器B下端面通过管道连接有储水器，所述冷却器B和储水器之间的管道上连接有隔断阀，所述储水器右端面管道外侧连接有渗气阀；本实用新型专利技术中，通过设置的真空分离器、储水器和过滤器滤，可以对工业废油进行处理，保证其可以再生净化重新利用，避免其污染环境的同事，避免资源浪费。避免资源浪费。避免资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废油再生净化滤油机


[0001]本技术涉及废油处理
，具体为一种工业废油再生净化滤油机。

技术介绍

[0002]机械设备在工作中，润滑油由于长期与金属接触受到四周空气、温度、压力、电场、光线及其它因素影响，在油中逐渐增加了外来杂质，其结果在废油中会有水分、灰尘、沙粒、金属屑末，并长期使用中逐渐氧化，使得化学成分发生了变化，产生变质物和有害杂质。
[0003]目前工业所产生的废油处理都是经过简单的处理后然后直接排出，这种处理方式一是对周围环境造成污染，影响周围生态，二是直接排放造成资源的浪费，因此，针对上述问题提出一种工业废油再生净化滤油机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工业废油再生净化滤油机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种工业废油再生净化滤油机，包括真空分离器和冷却器A，所述真空分离器上端面通过管道连通有冷却器A，所述真空分离器和冷却器A之间的管道上固定连接有呈左右分布的真空表和渗气阀，所述冷却器A右端面管道外侧连接有渗气电磁阀，所述冷却器A下端面通过管道连通有冷却器B，所述冷却器B下端面通过管道连接有储水器，所述冷却器B和储水器之间的管道上连接有隔断阀，所述储水器右端面管道外侧连接有渗气阀，所述储水器下端面管道外侧固定连接有排污阀，所述冷却器B左端通过管道连通有减震软管，所述减震软管下端面通过管道连接有真空泵，所述冷却器B和减震软管之间管道外侧连接有真空阀，所述减震软管下端面通过管道连接有真空泵，所述真空分离器右端面固定连接有呈上下分布的消泡开关、液位开关1和液位开关2，所述真空分离器下端面通过管道连接有输油泵，所述输油泵左端通过管道连接有助滤再生装置反应器，所述输油泵和助滤再生装置反应器之间连接有呈左右分布的止回阀、压力表和压力开关，所述输油泵右侧的管道外侧连接有排污阀，所述输油泵外侧并联有安全阀，所述真空分离器上端面通过管道与助滤再生装置反应器连通，所述真空分离器和助滤再生装置反应器之间的管道外侧连接有抽气切换阀，所述真空分离器左侧通过管道连通有电加热A，所述真空分离器和电加热A之间的管道外侧固定连接有呈左右分布的恒温控制器A和电磁阀，且电磁阀下方设有旁通阀，所述旁通阀右端通过管道与真空分离器连通，所述旁通阀左端通过管道连接在恒温控制器A和电磁阀之间，所述电加热A下端面通过管道连接有一级过滤，所述一级过滤右端通过管道连接有进油阀。
[0007]优选的，所述真空分离器右端面固定连接有呈上下分布的液位开关3、液位开关4和电加热B，所述电加热B外侧连接有恒温控制器B，所述助滤再生装置反应器左端上方通过管道连接吸料阀，所述助滤再生装置反应器左端偏上通过管道连接有示流器，所述助滤再生装置反应器下端面通过管道连接有排油管，所述助滤再生装置反应器和排油管之间管道
外侧连接有排污阀，所述排油管左端通过管道连接有脱渣过滤器，所述排油管和脱渣过滤器之间的管道外侧连接有切换阀B、压力开关和压力表，所述示流器下方通过管道连接在排油管和脱渣过滤器之间的管道上，所述示流器和排油管之间的管道外侧连接有止回阀和循环阀，所述排油管外侧并联有安全阀，所述示流器和止回阀之间的管道上通过管道与脱渣过滤器连通，且管道外侧连接有回流阀。
[0008]优选的，所述脱渣过滤器和回流阀之间的管道上通过管道连接有二级过滤器，且二级过滤器和脱渣过滤器之间的管道上连接有切换阀E，所述二级过滤器左侧通过管道连接有精过滤器，所述精过滤器左侧的管道外侧连接有出油阀A。
[0009]优选的，所述脱渣过滤器和切换阀B之间的管道外侧通过管道连接有打气泵，所述打气泵与脱渣过滤器之间连接有呈左右分布的气路阀4和气路阀3，且气路阀4和气路阀3之间连接有出油阀B，所述助滤再生装置反应器下端面偏右通过管道与打气泵连接，所述助滤再生装置反应器和打气泵之间的管道外侧连接有气路阀1，所述排油管和排污阀之间通过管道连接有气路阀2，且气路阀2另一端通过管道连接在气路阀3和气路阀1之间的管道上，所述助滤再生装置反应器左端面偏下方并联有油标管。
[0010]优选的，所述真空分离器左端面偏下方并联有油标管，所述储水器左端面偏下方并联有液位显示管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的真空分离器、冷却器A、冷却器B、储水器和过滤器，油液进入真空分离器内，其内利用分子分离技术原理和真空及温度的条件下，形成一种大面积多层次的真空蒸发空间，对油液进行变压解析、消除分子间结合力,使油液中溶解水、游离水、溶解气体、游离气体快速溃破油膜脱离油分子而析出，助滤再生装置反应釜对聚集在真空分离器被分离脱除水气和极性物质的油液进行处理，使其经过一系列处理，经一段时间搅拌吸附处理后，进入脱渣罐将油液中的助滤剂分离器出来，最后进入二级过滤器和精过滤器，滤除微粒杂质后完成净油过程，可以对油液进行有效净化处理，保证其再生利用，避免资源的浪费。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图。
[0014]图中：1
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真空分离器、2
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冷却器A、3
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冷却器B、4
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储水器、5
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减震软管、6
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真空泵、7
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输油泵、8
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恒温控制器A、9
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电加热A、10
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一级过滤器、11
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助滤再生装置反应器、12
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电加热B、13
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恒温控制器B、14
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排油泵、15
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示流器、16
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脱渣过滤器、17
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二级过滤器、18
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精过滤器、19
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打气泵。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：
[0017]一种工业废油再生净化滤油机，包括真空分离器1和冷却器A2，真空分离器1上端面通过管道连通有冷却器A2，真空分离器1和冷却器A2之间的管道上固定连接有呈左右分布的真空表和渗气阀，冷却器A2右端面管道外侧连接有渗气电磁阀，冷却器A2下端面通过管道连通有冷却器B3，冷却器B3下端面通过管道连接有储水器4，冷却器B3和储水器4之间的管道上连接有隔断阀，储水器4右端面管道外侧连接有渗气阀，储水器4下端面管道外侧固定连接有排污阀，冷却器B3左端通过管道连通有减震软管5，减震软管5下端面通过管道连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业废油再生净化滤油机，包括真空分离器(1)和冷却器A(2)，其特征在于：所述真空分离器(1)上端面通过管道连通有冷却器A(2)，所述真空分离器(1)和冷却器A(2)之间的管道上固定连接有呈左右分布的真空表和渗气阀，所述冷却器A(2)右端面管道外侧连接有渗气电磁阀，所述冷却器A(2)下端面通过管道连通有冷却器B(3)，所述冷却器B(3)下端面通过管道连接有储水器(4)，所述冷却器B(3)和储水器(4)之间的管道上连接有隔断阀，所述储水器(4)右端面管道外侧连接有渗气阀，所述储水器(4)下端面管道外侧固定连接有排污阀，所述冷却器B(3)左端通过管道连通有减震软管(5)，所述减震软管(5)下端面通过管道连接有真空泵(6)，所述冷却器B(3)和减震软管(5)之间管道外侧连接有真空阀，所述真空分离器(1)右端面固定连接有呈上下分布的消泡开关、液位开关1和液位开关2，所述真空分离器(1)下端面通过管道连接有输油泵(7)，所述输油泵(7)左端通过管道连接有助滤再生装置反应器(11)，所述输油泵(7)和助滤再生装置反应器(11)之间连接有呈左右分布的止回阀、压力表和压力开关，所述输油泵(7)右侧的管道外侧连接有排污阀，所述输油泵(7)外侧并联有安全阀，所述真空分离器(1)上端面通过管道与助滤再生装置反应器(11)连通，所述真空分离器(1)和助滤再生装置反应器(11)之间的管道外侧连接有抽气切换阀，所述真空分离器(1)左侧通过管道连通有电加热A(9)，所述真空分离器(1)和电加热A(9)之间的管道外侧固定连接有呈左右分布的恒温控制器A(8)和电磁阀，且电磁阀下方设有旁通阀，所述旁通阀右端通过管道与真空分离器(1)连通，所述旁通阀左端通过管道连接在恒温控制器A(8)和电磁阀之间，所述电加热A(9)下端面通过管道连接有一级过滤(10)，所述一级过滤(10)右端通过管道连接有进油阀。2.根据权利要求1所述的一种工业废油再生净化滤油机，其特征在于：所述真空分离器(1)右端面固定连接有呈上下分布的液位开关3、液位开关4和电加热B(12)，所述电加热B(12)外侧连接有恒温控...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉小平，冷治祥，李业明，邱儒平，
申请(专利权)人：重庆聚赫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：