一种液压双杆结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压双杆结构，包括底座结构、双杆结构、顶部回转结构，利用电机系统、齿轮传动结构和液压传动系统，形成顶部位置的移动、旋转和倒立，使顶部人员完成各种高难度动作。难度动作。难度动作。

【技术实现步骤摘要】
一种液压双杆结构


[0001]本技术涉及表演设备领域，具体为一种液压双杆结构。

技术介绍

[0002]物质的日趋丰富，人们对于文化娱乐活动的追求也不断增加。杂技表演作为中国传统文化娱乐项目，因其紧张刺激的表演内容，深受人们的喜爱。传统表演项目固然丰富，但逐渐无法满足人们的需要，展现全新的刺激的表演项目迫在眉睫。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种液压双杆结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的杂技表演项目不足的弊端，增加表演的刺激性。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下结构方案：一种液压双杆结构，包括底座结构、双杆结构、顶部回转结构三部分组成。底座结构由底座支架、移动脚轮、回转齿盘、回转电机、支撑架、滚动轴承、中心回转轴共同组成，回转电机转动，带动回转齿盘，从而使中心回转轴转动，实现整体设备的旋转，利用移动脚轮实现设备的移动，展开底座支架可实现设备的移动；双杆结构由液压千斤顶套件、支撑座、固定杆、动作杆共同组成，千斤顶套件的活动杆伸出，向上顶起动作杆，使顶部移动一个角度，利用双杆结构，实现顶部回转结构的左右摆动；顶部回转结构由回转固定底座、活动底座、回转转盘、承载台共同组成，回转转盘可带动承载台转动，活动底座可沿固定底座的导轨移动，利用顶部回转结构，实现顶端的旋转和倒立。所述结构形成的系统，能够实现整体设备的移动，以及顶端表演人员的左右移动、旋转和倒立。
[0005]优选的，装置主要以Q235为主要结构材质。
[0006]与现有结构相比，本技术的有益效果是：<br/>[0007]1)通过本装置，实现多动作表演。
[0008]2)通过底座结构保证设备的稳定。
[0009]3)通过顶部回转结构能够同时实现旋转和倒立动作。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图。
[0011]图中：1底座结构、2双杆结构、3顶部回转结构。
[0012]图2为本技术结构中底座结构示意图。
[0013]图中：4底座支架、5移动脚轮、6回转齿盘、7回转电机、8支撑架、9 滚动轴承、10中心回转轴。
[0014]图3为本技术结构中双杆结构示意图。
[0015]图中：12液压千斤顶套件、13支撑座、14固定杆、15动作杆。
[0016]图4为本技术结构中顶部回转结构示意图。
[0017]图中：16回转固定底座、17活动底座、18回转转盘、19承载台。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的结构方案进行清楚、完整地描述。
[0019]实施例：
[0020]本技术提供一种结构方案：一种液压双杆结构，包括有底座结构1、双杆结构2、顶部回转结构3，底座结构1位于整个设备下端，双杆结构2的一端固定在底座结构1上，顶部回转结构3固定在双杆结构2的另一端。
[0021]其中底座结构1由底座支架4、移动脚轮5、回转齿盘6、回转电机7、支撑架8、滚动轴承9、中心回转轴10组成，底座支架4提供整个底座结构1 的安装位置，支撑架8安装在底座支架4的四周，移动脚轮5安装于底座支架4外侧底部，中心回转轴10固定于底座支架4内部中心位置，滚动轴承9 的内孔穿过中心回转轴10并使得滚动轴承9的一面贴近底座支架4内侧底部，回转齿盘6的中心孔固定在滚动轴承9的外圈上，回转电机7固定在底座支架4的内侧，并使得回转电机7上的齿轮与回转齿盘6的外圈齿轮相互啮合。
[0022]双杆结构2由液压千斤顶套件12、支撑座13、固定杆14、动作杆15组成，支撑座13的下端固定在回转齿盘6上，固定杆14通过底部插销固定在支撑座13上端靠后侧，动作杆15通过转折点处的插销固定在支撑座13上端靠前侧，液压千斤顶套件12的活动杆的底端固定在回转齿盘6上，上端固定在动作杆15端杆上。
[0023]顶部回转结构3由回转固定底座16、活动底座17、回转转盘18、承载台 19，回转固定底座16固定在固定杆14和动作杆15上端并连接固定杆14和动作杆(5，活动底座17的上端与回转固定底座16连接并放置于固定杆14 上，回转转盘18的底面贴近回转固定底座16上端安装，承载台19安装于回转转盘18的另一面。
[0024]底座结构1提供整个设备的移动、固定和表演时的旋转，双杆结构2则在表演时提供顶端的移动，顶部回转结构3提供顶端的旋转和倒立。使用过程：根据现场情况的不同，开启不同的表演动作。先将设备通过底座结构1 中的移动脚轮5移动至指定表演区域并展开底座支架以固定好整个设备。表演过程中通过电源的通断控制回转电机7的转动，从而控制回转齿6，通过回转齿盘6的转动带动中心回转轴10的转动，可以实现所需角度的旋转。将气体充入千斤顶套件12中，套件抬起动作杆15，由于固定杆14长度不变，通过充入气体的多少就可以控制气缸的伸缩量，从而实现顶部某一距离的移动。通过电源的通断控制顶部回转结构3中回转转盘18的旋转，从而带动承载台19的旋转，通过活动底座17与固定底座16之间导轨的配合滑动，可以实现倒立动作。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本结构、主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026]尽管已经描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压双杆结构，其特征在于：包括底座结构(1)、双杆结构(2)、顶部回转结构(3)，底座结构(1)位于整个设备下端，双杆结构(2)的一端固定在底座结构(1)上，顶部回转结构(3)固定在双杆结构(2)的另一端，底座结构(1)提供整个设备的搬移、定位和旋转，双杆结构(2)提供顶部回转结构(3)的移动，顶部回转结构(3)通过承载台(19)的操作，实现顶部的回转倒立。2.根据权利要求1所述的一种液压双杆结构，其特征在于：底座结构(1)由底座支架(4)、移动脚轮(5)、回转齿盘(6)、回转电机(7)、支撑架(8)、滚动轴承(9)、中心回转轴(10)共同组成，底座支架(4)提供整个底座结构(1)的安装位置，支撑架(8)安装在底座支架(4)的四周，移动脚轮(5)安装于底座支架(4)外侧底部，中心回转轴(10)固定于底座支架(4)内部中心位置，滚动轴承(9)的内孔穿过中心回转轴(10)并使得滚动轴承(9)的一面贴近底座支架(4)内侧底部，回转齿盘(6)的中心孔固定在滚动轴承(9)的外圈上，回转电机(7)固定在底座支架(4)的内侧，并使得回转电机(7)上的齿轮与回转齿盘(6)的外圈齿轮相互啮合，回转电机(7)转动，带动回转齿盘(6)，从而使...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘必文，
申请(专利权)人：湖北跨越天堑机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：